一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在日化、食品、飲料、醫(yī)院、乳品等行業(yè)，消毒器械、器具和設(shè)備、設(shè)施時(shí)，使用的介質(zhì)均為82°C以上熱去離子水，帶來(lái)巨大的能耗和經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]部分企業(yè)選用過(guò)濾蒸汽來(lái)進(jìn)行消毒，但是卻永遠(yuǎn)無(wú)法徹底去除蒸汽里面的氣味、雜質(zhì)和鐵離子，對(duì)器械、器具和設(shè)備、設(shè)施的消毒結(jié)果造成不良的影響，且易導(dǎo)致不銹鋼材質(zhì)的器械、器具和設(shè)備、設(shè)施沾染鐵離子而生銹，加速其產(chǎn)生異常，甚至導(dǎo)致報(bào)廢。
[0004]所以目前迫切需要一種潔凈的蒸汽發(fā)生裝置，來(lái)提供可靠、穩(wěn)定的潔凈蒸汽，以滿(mǎn)足日化、食品、飲料、醫(yī)院、乳品等行業(yè)器械、器具和設(shè)備、設(shè)施消毒的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決目前存在的問(wèn)題，提供一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，包括潔凈蒸汽發(fā)生罐體，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體內(nèi)安裝有換熱器，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體一端設(shè)有工業(yè)蒸汽入口和去離子水入口，所述工業(yè)蒸汽入口和去離子水入口均與換熱器通過(guò)管道連接，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體上設(shè)有冷凝水出口，排放工業(yè)蒸汽與去離子水換熱后產(chǎn)生的冷凝水；
[0008]潔凈蒸汽出口，產(chǎn)出的潔凈蒸汽通過(guò)潔凈蒸汽出口排出；
[0009]排污出口，排放潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的電導(dǎo)率高的去離子水，潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的電導(dǎo)率較高時(shí)，說(shuō)明水質(zhì)偏差，馬上自動(dòng)進(jìn)行排放。
[0010]進(jìn)一步的，所述去離子水入口與潔凈蒸汽發(fā)生罐體之間安裝有去離子水預(yù)熱裝置，對(duì)去離子進(jìn)行預(yù)加熱。
[0011]進(jìn)一步的，所述去離子水預(yù)熱裝置連接冷凝水出口，利用冷凝水的熱量對(duì)去離子水進(jìn)行預(yù)加熱，節(jié)約了工業(yè)蒸汽能源，同時(shí)提高了潔凈蒸汽生產(chǎn)效率。
[0012]進(jìn)一步的，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體上安裝有壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)潔凈蒸汽發(fā)生罐體內(nèi)的壓力，控制工業(yè)蒸汽的供應(yīng)量。
[0013]進(jìn)一步的，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體上安裝有液位自動(dòng)補(bǔ)償器，控制潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的去離子水的供應(yīng)量。
[0014]進(jìn)一步的，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體上安裝有水質(zhì)檢測(cè)器，檢測(cè)潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的去離子水的電導(dǎo)率，當(dāng)電導(dǎo)率超過(guò)一定值后，將對(duì)潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的去離子水通過(guò)排污出口進(jìn)行排放。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，
[0016]本發(fā)明公開(kāi)的一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，
[0017]1、使用工業(yè)蒸汽加熱去離子水，去離子水加入發(fā)生裝置罐體后，被工業(yè)蒸汽不斷加熱，產(chǎn)生潔凈蒸汽；工業(yè)蒸汽釋放出熱量后，變成冷凝水，冷凝水在排出的過(guò)程中又對(duì)去離子水不斷進(jìn)行預(yù)熱，以減少能耗和提高潔凈蒸汽生產(chǎn)效率；
[0018]2、潔凈蒸汽發(fā)生罐體上安裝有壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器，會(huì)自動(dòng)檢測(cè)潔凈蒸汽的輸出壓力并調(diào)整工業(yè)蒸汽供應(yīng)；液位自動(dòng)補(bǔ)償器，當(dāng)發(fā)生裝置內(nèi)的去離子水液位下降時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水；水質(zhì)檢測(cè)器，當(dāng)去離子水的電導(dǎo)率升高時(shí)，意味著發(fā)生裝置內(nèi)的去離子水雜質(zhì)偏多，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行排放和換水操作。
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明潔凈蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中，1、潔凈蒸汽發(fā)生罐體2、換熱器3、工業(yè)蒸汽入口 4、去離子水入口 5、冷凝水出口 6、潔凈蒸汽出口 7、排污出口 8、去離子水預(yù)熱裝置9、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器10、液位自動(dòng)補(bǔ)償器11、水質(zhì)檢測(cè)器12、安全閥。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]如圖1所示，一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，包括潔凈蒸汽發(fā)生罐體1，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體I內(nèi)安裝有換熱器2，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體I 一端設(shè)有工業(yè)蒸汽入口 3和去離子水入口 4，所述工業(yè)蒸汽入口 3和去離子水入口 4均與換熱器2通過(guò)管道連接，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體I上設(shè)有冷凝水出口 5，排放工業(yè)蒸汽與去離子水換熱后產(chǎn)生的冷凝水；
[0024]潔凈蒸汽出口 6，產(chǎn)出的潔凈蒸汽通過(guò)潔凈蒸汽出口排出；
[0025]排污出口 7，排放潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的電導(dǎo)率高的去離子水，潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的電導(dǎo)率較高時(shí)，說(shuō)明水質(zhì)偏差，馬上自動(dòng)進(jìn)行排放。
[0026]去離子水入口 4與潔凈蒸汽發(fā)生罐體I之間安裝有去離子水預(yù)熱裝置8，對(duì)去離子進(jìn)行預(yù)加熱。
[0027]去離子水預(yù)熱裝置8連接冷凝水出口 5，利用冷凝水的熱量對(duì)去離子水進(jìn)行預(yù)加熱，節(jié)約了工業(yè)蒸汽能源，同時(shí)提高了潔凈蒸汽生產(chǎn)效率。
[0028]潔凈蒸汽發(fā)生罐體I上安裝有壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器9，調(diào)節(jié)潔凈蒸汽發(fā)生罐體內(nèi)的壓力，控制工業(yè)蒸汽的供應(yīng)量。
[0029]潔凈蒸汽發(fā)生罐體I上安裝有液位自動(dòng)補(bǔ)償器，控制潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的去離子水的供應(yīng)量。
[0030]潔凈蒸汽發(fā)生罐體I上安裝有水質(zhì)檢測(cè)器10，檢測(cè)潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的去離子水的電導(dǎo)率，當(dāng)電導(dǎo)率超過(guò)一定值后，將對(duì)潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的去離子水通過(guò)排污出口進(jìn)行排放。
[0031]潔凈蒸汽發(fā)生罐體I上安裝有安全閥12，當(dāng)潔凈蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值后，自動(dòng)泄壓排放，以保護(hù)整個(gè)潔凈蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。
[0032]本發(fā)明的具體實(shí)施例是，
[0033]去離子水加入潔凈蒸汽發(fā)生裝置罐體后，被工業(yè)蒸汽不斷加熱，產(chǎn)生潔凈蒸汽；工業(yè)蒸汽釋放出熱量后，變成冷凝水，冷凝水在排出的過(guò)程中又對(duì)去離子水不斷進(jìn)行預(yù)熱，以減少能耗和提高潔凈蒸汽生產(chǎn)效率；壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)潔凈蒸汽的輸出壓力并調(diào)整工業(yè)蒸汽供應(yīng)；液位自動(dòng)補(bǔ)償器，當(dāng)發(fā)生裝置內(nèi)的去離子水液位下降時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水；水質(zhì)自動(dòng)檢測(cè)器，當(dāng)去離子水的電導(dǎo)率升高時(shí)，意味著發(fā)生裝置罐體內(nèi)的去離子水雜質(zhì)偏多，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行排放和換水操作。
[0034]以某日化企業(yè)為例，消毒一個(gè)2T的移動(dòng)儲(chǔ)罐，需要使用85°C的熱去離子水噴淋35分鐘，耗費(fèi)熱去離子水7噸。熱去離子水的價(jià)格約為100元/噸，消毒造成的廢水處理成本在太湖流域約為100元/噸(太湖流域要求廢水O排放)，這樣每次消毒一個(gè)移動(dòng)儲(chǔ)罐就造成了 1400元的成本。一般的日化企業(yè)都有40個(gè)左右的儲(chǔ)罐來(lái)周轉(zhuǎn)生產(chǎn)，以每?jī)商煜疽惠唩?lái)計(jì)算，該企業(yè)每年耗費(fèi)的消毒成本為1000萬(wàn)元左右。
[0035]如果使用潔凈蒸汽來(lái)消毒，那么消毒35分鐘僅消耗去離子水80kg，消耗工業(yè)蒸汽100kg，單次消毒的成本約為30元，每年消毒儲(chǔ)罐帶來(lái)的成本僅為21.9萬(wàn)元，節(jié)約了消毒成本97.81 %，且減少了大量的去離子水消耗，減輕了廢水排放的負(fù)擔(dān)，非常的環(huán)保和節(jié)能。
[0036]要說(shuō)明的是，以上所述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的說(shuō)明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其他修改，只要沒(méi)超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:包括潔凈蒸汽發(fā)生罐體，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體內(nèi)安裝有換熱器，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體一端設(shè)有工業(yè)蒸汽入口和去離子水入口，所述工業(yè)蒸汽入口和去離子水入口均與換熱器通過(guò)管道連接，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐上設(shè)有冷凝水出口，排放工業(yè)蒸汽與去離子水換熱后產(chǎn)生的冷凝水； 潔凈蒸汽出口，產(chǎn)出的潔凈蒸汽通過(guò)潔凈蒸汽出口排出； 排污出口，潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的電導(dǎo)率較高時(shí)，通過(guò)排污出口自動(dòng)進(jìn)行排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述去離子水入口與潔凈蒸汽發(fā)生罐體之間安裝有去離子水預(yù)熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述去離子水預(yù)熱裝置連接冷凝水出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體上安裝有壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)潔凈蒸汽發(fā)生罐體內(nèi)的壓力，控制工業(yè)蒸汽的供應(yīng)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體上安裝有液位自動(dòng)補(bǔ)償器，控制潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的去離子水的供應(yīng)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體上安裝有水質(zhì)檢測(cè)器，實(shí)時(shí)檢測(cè)潔凈蒸汽發(fā)生罐體中的去離子水的電導(dǎo)率，并自動(dòng)排放、換水。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種潔凈蒸汽發(fā)生裝置，包括潔凈蒸汽發(fā)生罐體，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體內(nèi)安裝有換熱器，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體一端設(shè)有工業(yè)蒸汽入口和去離子水入口，所述工業(yè)蒸汽入口和去離子水入口均與換熱器通過(guò)管道連接，所述潔凈蒸汽發(fā)生罐體上設(shè)有冷凝水出口、潔凈蒸汽出口和排污出口。本發(fā)明使用工業(yè)蒸汽加熱去離子水，產(chǎn)生潔凈蒸汽；工業(yè)蒸汽釋放出熱量后，變成冷凝水，冷凝水在排出的過(guò)程中又對(duì)去離子水不斷進(jìn)行預(yù)熱，以減少能耗和提高潔凈蒸汽生產(chǎn)效率，同時(shí)罐體上設(shè)有壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器、液位自動(dòng)補(bǔ)償器、水質(zhì)檢測(cè)器，可以對(duì)潔凈蒸汽罐體的壓力、液位以及水質(zhì)起到監(jiān)測(cè)作用，安全方便。
【IPC分類(lèi)】F22B1-12, F22D1-00, F22D1-32
【公開(kāi)號(hào)】CN104819447
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510200559
【發(fā)明人】劉素梅
【申請(qǐng)人】劉素梅
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日