一種緊湊小容量大出力生物質(zhì)顆粒鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)能源設(shè)備，具體涉及一種緊湊小容量大出力生物質(zhì)顆粒鍋爐。
技術(shù)背景
[0002]當(dāng)前，防治大氣污染形勢(shì)嚴(yán)峻，大量燃煤鍋爐供熱需用清潔能源代替，且目前市場(chǎng)上存在的生物質(zhì)顆粒鍋爐，有兩方面問題:一是單位體積內(nèi)換熱性較差，排煙溫度高；二是現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒鍋爐燃燒不完全，會(huì)產(chǎn)生大量濃煙，給環(huán)境造成一定的影響；本發(fā)明主要研宄一種換熱性能高、燃燒完全的生物質(zhì)顆粒鍋爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種換熱性能高、燃燒完全、結(jié)構(gòu)緊湊的一種緊湊小容量大出力生物質(zhì)顆粒鍋爐。
[0004]一種緊湊小容量大出力生物質(zhì)顆粒鍋爐包括智能控制系統(tǒng)、燃燒室、燃燒器、煙氣出口、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除氧器、換熱室、布袋除塵器、汽水分離器、分汽缸、鍋爐凈水器；所述的燃燒室下側(cè)設(shè)置燃燒器，燃燒器設(shè)一次風(fēng)進(jìn)口及進(jìn)料口，換熱室、布袋除塵器上側(cè)分別設(shè)有汽水分離器和分汽缸，汽水分離器與分汽缸采用臥式結(jié)構(gòu)，在汽水分離器左側(cè)設(shè)置有暖水室；所述的除氧器多面環(huán)繞燃燒室，其環(huán)繞厚度:側(cè)面環(huán)繞厚度介于20mm-40mm之間，頂部環(huán)繞厚度介于200mm-300mm之間，除氧器內(nèi)無壓力，其內(nèi)部水通過鍋爐給水泵送入換熱室對(duì)流管束換熱，除氧器下側(cè)布置排污口一、排污口二；布袋除塵器旁布置鍋爐凈水器；布袋除塵器采用與爐體等高等寬前提下盡量減少其長(zhǎng)度方式布置；燃燒室內(nèi)煙氣通過煙氣出口進(jìn)入布袋除塵器，引風(fēng)機(jī)將經(jīng)布袋除塵器處理后的煙氣排出。
[0005]換熱室采用對(duì)流管束換熱，換熱室自上而下分四區(qū)，四區(qū)均設(shè)有噴吹裝置，其中，一區(qū)、三區(qū)噴吹裝置設(shè)置于靠燃燒室側(cè)，二區(qū)、四區(qū)噴吹裝置設(shè)置于靠布袋除塵器側(cè)；區(qū)與區(qū)之間采用保溫板半隔開，第一區(qū)對(duì)流管束采用錯(cuò)列布置，后三區(qū)對(duì)流管束采用錯(cuò)列、兩端管道不加鰭片中間管道加鰭片的型式布置，保證管道錯(cuò)列逆流換熱，提高換熱系數(shù)，對(duì)流管束內(nèi)熱水容積小于30L ;換熱室下部設(shè)噴水減溫口保護(hù)布袋除塵器的安全；所述的燃燒室與換熱室分開布置，燃燒室采用折返布置方式，經(jīng)過三段折返后進(jìn)入換熱室與單管對(duì)流管束換熱，在其第一折返處設(shè)有二次風(fēng)機(jī)入風(fēng)口，所述的一次風(fēng)機(jī)與二次風(fēng)機(jī)支撐于同一鋼架上；二次風(fēng)機(jī)入風(fēng)口與二次風(fēng)機(jī)連接，一次風(fēng)機(jī)入風(fēng)口與一次風(fēng)機(jī)連接；一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量比例在0.4-0.8之間；
[0006]所述的智能控制系統(tǒng)與設(shè)于換熱室蒸汽管出口的溫度傳感器一和壓力傳感器、設(shè)于燃燒室內(nèi)的溫度傳感器二、進(jìn)料機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)連接，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力對(duì)鍋爐進(jìn)水及燃料補(bǔ)給進(jìn)行調(diào)節(jié)；對(duì)流管束內(nèi)的蒸汽通過蒸汽管出口進(jìn)入汽水分離器，隨蒸汽進(jìn)入汽水分離器的水通過輸水管進(jìn)入除氧器而非排到爐外；鍋爐與鍋爐凈水器四周環(huán)繞排水溝，鍋爐、鍋爐凈水器與排水溝之間采用一定坡度，保證整機(jī)清潔；燃燒室第二段折返處下部、換熱室下部、布袋除塵器下部分別設(shè)有除灰小門一、除灰小門二、除灰小門三；鍋爐形狀可為方形、圓形、橢圓形。
[0007]本發(fā)明采用多面環(huán)繞式除氧器，在保證爐內(nèi)燃燒溫度的情況下既減少保溫厚度又能給水預(yù)熱；燃燒室與換熱室分開布置；燃燒室采用折返布置與增加二次風(fēng)的型式保證完全燃燒；換熱室分多區(qū)，保證管道清潔的基礎(chǔ)上換熱完全，尾排煙溫低；布袋除塵保證流向大氣的煙氣充分潔凈；緊湊式布置保證整機(jī)體積最小。
【附圖說明】
[0008]圖1:一種緊湊小容量大出力生物質(zhì)顆粒鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有生物質(zhì)顆粒鍋爐換熱性差及燃燒不完全等問題，節(jié)能減排，運(yùn)行安全穩(wěn)定；既可作為熱水鍋爐又可作為蒸汽鍋爐，作為蒸汽鍋爐時(shí)額定蒸發(fā)量可達(dá)100kgA以上；本鍋爐采用組合式整機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，使其體積達(dá)到最小
[0010]一種緊湊小容量大出力生物質(zhì)顆粒鍋爐包括智能控制系統(tǒng)、燃燒室(2)、燃燒器
(I)、煙氣出口(18)、一次風(fēng)機(jī)(3)、二次風(fēng)機(jī)(4)、引風(fēng)機(jī)(14)、除氧器(10)、換熱室⑶、布袋除塵器(20)、汽水分離器(12)、分汽缸(13)、鍋爐凈水器(15);所述的燃燒室(2)下側(cè)設(shè)置燃燒器(1)，燃燒器(I)設(shè)一次風(fēng)進(jìn)口及進(jìn)料口(27)，換熱室(8)、布袋除塵器(20)上側(cè)分別設(shè)有汽水分離器(12)和分汽缸(13)，汽水分離器(12)與分汽缸(13)采用臥式結(jié)構(gòu)，在汽水分離器(12)左側(cè)設(shè)置有暖水室(23);所述的除氧器(10)多面環(huán)繞燃燒室(2)，其環(huán)繞厚度:側(cè)面環(huán)繞厚度介于20mm-40mm之間，頂部環(huán)繞厚度介于200mm-300mm之間，除氧器
[10]內(nèi)無壓力，其內(nèi)部水通過鍋爐給水泵送入換熱室(8)對(duì)流管束(9)換熱，除氧器(10)下側(cè)布置排污口一(21)、排污口二(22);布袋除塵器(20)旁布置鍋爐凈水器(15);布袋除塵器(20)采用與爐體等高等寬前提下盡量減少其長(zhǎng)度方式布置；燃燒室(2)內(nèi)煙氣通過煙氣出口(18)進(jìn)入布袋除塵器(20)，引風(fēng)機(jī)(14)將經(jīng)布袋除塵器(20)處理后的煙氣排出。
[0011]換熱室(8)采用對(duì)流管束(9)換熱，換熱室(8)自上而下分四區(qū)，四區(qū)均設(shè)有噴吹裝置，其中，一區(qū)、三區(qū)噴吹裝置設(shè)置于靠燃燒室(2)側(cè)，二區(qū)、四區(qū)噴吹裝置設(shè)置于靠布袋除塵器(20)側(cè)，進(jìn)而保證管道清潔；區(qū)與區(qū)之間采用保溫板半隔開，第一區(qū)對(duì)流管束(9)采用錯(cuò)列布置，后三區(qū)對(duì)流管束(9)采用錯(cuò)列、兩端管道不加鰭片中間管道加鰭片的型式布置，這樣既可以保證增加受熱面積又避免積灰死角出現(xiàn)，劃分四區(qū)及此種四區(qū)管道布置既可以保證管道逆流錯(cuò)列換熱，又可避免后三區(qū)因煙溫降低而帶來的換熱較差的狀況發(fā)生；對(duì)流管束(9)內(nèi)熱水容積小于30L ;換熱室(8)下部設(shè)噴水減溫口(28)保護(hù)布袋除塵器
(20)的安全；所述的燃燒室(2)與換熱室⑶分開布置，燃燒室(2)采用折返布置方式，經(jīng)過三段折返后進(jìn)入換熱室(8)與單管對(duì)流管束(9)換熱，在其第一折返處設(shè)有二次風(fēng)機(jī)入風(fēng)口(6)，所述的一次風(fēng)機(jī)(3)與二次風(fēng)機(jī)(4)支撐于同一鋼架上；二次風(fēng)機(jī)入風(fēng)口(6)與二次風(fēng)機(jī)(4)連接，二次風(fēng)機(jī)入風(fēng)口(7)與一次風(fēng)機(jī)(3)連接；一次風(fēng)機(jī)(3)、二