重力分離式冷凝水自動收集器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種汽水分離裝置，尤其是一種重力分離式冷凝水自動收集器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在供熱行業(yè)，利用蒸汽做汽水換熱或利用蒸汽生產(chǎn)的用途非常廣泛。蒸汽冷卻后，附屬品為冷凝水，冷凝水回收再利用的收集方法為疏水器自然排放在位置較低的水池內(nèi)，該水池低于地平面，再通過電動水泵從水池將冷凝水抽至冷凝水箱，該冷凝水箱高于水泵吸入口，從而達到冷凝水收集目的。
[0003]由于蒸汽的特性，冷凝水收集系統(tǒng)安裝時必須考慮管道坡度，冷凝水出口也是在系統(tǒng)最低端，冷凝水汽水分離過程是通過設(shè)置在地下的蓄水池完成，該蓄水池一般會放置在建筑以下。經(jīng)過汽水分離的冷凝水必須通過電動水泵回收抽至設(shè)置于較高位置的冷凝水箱。用戶根據(jù)蒸汽使用的量大小或冷凝水箱的高度，來選型電動水泵的功率。此工藝由于廣泛使用，電能損耗非常大，不但增加了企業(yè)運行成本，而且與節(jié)能減排的理念也是背道而馳的。例如，中國專利201420732603.6公開了一種蒸汽冷凝水收集裝置，該裝置包括一次換熱單元、蓄水池、二次換熱單元、蒸汽鍋爐，所述一次換熱單元左上端設(shè)有蒸汽進口，左下端設(shè)有一次冷凝水出口，右上端設(shè)有未凝蒸汽出口，所述一次冷凝水出口通過一次冷凝水管與所述蓄水池連通，所述蓄水池通過水泵與所述二次換熱單元連通，所述二次換熱單元上端設(shè)有未凝蒸汽入口，下端設(shè)有二次冷凝水出口，所述二次冷凝水出口通過二次冷凝水管與所述蓄水池連通，所述二次換熱單元與所述蒸汽鍋爐連通。其缺點是，需要采用水泵，電能損耗大，使用成本和維護成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無需水泵就能使水位自然上升，并實現(xiàn)汽水自動分離的重力分離式冷凝水自動收集器。
[0005]本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是:提供一種重力分離式冷凝水自動收集器，包括一級汽水分離罐、二級汽水分離罐、蒸汽導(dǎo)管、冷凝水導(dǎo)管、汽水混合物進管和冷凝水排放管，所述一級汽水分離罐位于二級汽水分離罐的下方，所述蒸汽導(dǎo)管和冷凝水導(dǎo)管分別設(shè)置在一級汽水分離罐和二級汽水分離罐之間，所述汽水混合物進管安裝在一級汽水分離罐的側(cè)面，所述冷凝水排放管安裝在二級汽水分離罐的側(cè)面。
[0006]進一步地，所述一級汽水分離罐的側(cè)面靠近底面的一端設(shè)有排污管，所述排污管上設(shè)有排污閥。
[0007]進一步地，所述蒸汽導(dǎo)管的一端穿過一級汽水分離罐的頂面并位于一級汽水分離罐的頂面的下方，所述蒸汽導(dǎo)管的另一端穿過二級汽水分離罐的底面并延伸至二級汽水分離罐的頂面的下方。
[0008]進一步地，所述冷凝水導(dǎo)管的一端穿過一級汽水分離罐的頂面并延伸至一級汽水分離罐的底面的上方，所述冷凝水導(dǎo)管的另一端穿過二級汽水分離罐的底面并位于二級汽水分離罐的底面的上方。
[0009]進一步地，所述蒸汽導(dǎo)管和冷凝水導(dǎo)管連接一級汽水分離罐的一端分別設(shè)有馬蹄形管口。
[0010]進一步地，所述汽水混合物進管安裝在一級汽水分離罐的側(cè)面靠近頂面的一端。
[0011]進一步地，所述二級汽水分離罐的側(cè)面的底端設(shè)有出口 ；所述冷凝水排放管的一端連接二級汽水分離罐的出口，另一端連接一個冷凝水收集水箱，所述冷凝水排放管上設(shè)有U型彎。
[0012]進一步地，所述U型彎設(shè)置在冷凝水排放管上距離二級汽水分離罐的出口小于I米的位置，所述冷凝水排放管在U型彎和二級汽水分離罐的出口之間的部分的坡度不低于
[0013]進一步地，所述U型彎的管徑與冷凝水排放管的管徑相同，所述冷凝水排放管的管徑與冷凝水導(dǎo)管的管徑相同。
[0014]進一步地，所述U型彎的U字開口向下，以冷凝水排放管的管徑中心為圓心，所述U型彎的曲率半徑為管徑的1.5倍。
[0015]優(yōu)選地，所述重力分離式冷凝水自動收集器在使用時，所述汽水混合物進管連接疏水器。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]1.具有顯著的節(jié)電效果:通過蒸汽冷凝水管道自身壓力，無需水泵就能使水位自然上升，并實現(xiàn)汽水自動分離，汽水分離效果明顯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷凝水提升系統(tǒng)水泵電耗大的問題；
[0018]2.結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；
[0019]3.具有很大的推廣應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明所述重力分離式冷凝水自動收集器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1-汽水混合物進管，2-—級汽水分離罐，3-蒸汽導(dǎo)管，4-二級汽水分離罐，5-冷凝水導(dǎo)管，6-冷凝水排放管，7-排污閥，8-排污管。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明【具體實施方式】做進一步的說明。
[0023]如圖1所示，重力分離式冷凝水自動收集器，包括一級汽水分離罐2、二級汽水分離罐4、蒸汽導(dǎo)管3、冷凝水導(dǎo)管5、汽水混合物進管I和冷凝水排放管6，所述一級汽水分離罐2位于二級汽水分離罐4的下方，所述蒸汽導(dǎo)管3和冷凝水導(dǎo)管5分別設(shè)置在一級汽水分離罐2和二級汽水分離罐4之間，所述汽水混合物進管I安裝在一級汽水分離罐2的側(cè)面，所述冷凝水排放管6安裝在二級汽水分離罐4的側(cè)面。
[0024]所述一級汽水分離罐2的側(cè)面靠近底面的一端設(shè)有排污管8，所述排污管8上設(shè)有排污閥7。
[0025]所述蒸汽導(dǎo)管3的一端穿過一級汽水分離罐2的頂面并位于一級汽水分離罐2的頂面的下方，所述蒸汽導(dǎo)管3的另一端穿過二級汽水分離罐4的底面并延伸至二級汽水分離罐4的頂面的下方。
[0026]所述冷凝水導(dǎo)管5的一端穿過一級汽水分離罐2的頂面并延伸至一級汽水分離罐2的底面的上方，所述冷凝水導(dǎo)管5的另一端穿過二級汽水分離罐4的底面并位于二級汽水分離罐4的底面的上方。
[0027]所述蒸汽導(dǎo)管3和冷凝水導(dǎo)管5連接一級汽水分離罐2的一端分別設(shè)有馬蹄形管口(圖中未示)。
[0028]所述汽水混合物進管I安裝在一級汽水分離罐2的側(cè)面靠近頂面的一端。
[0029]所述二級汽水分離罐4的側(cè)面的底端設(shè)有出口 ；所述冷凝水排放管6的一端連接二級汽水分離罐4的出口，另一端連接一個冷凝水收集水箱(圖中未示)，所述冷凝水排放管6上設(shè)有U型彎。
[0030]所述U型彎設(shè)置在冷凝水排放管6上距離二級汽水分離罐4的出口小于I米的位置，所述冷凝水排放管6在U型彎和二級汽水分離罐4的出口之間的部分的坡度不低于
[0031]所述U型彎的管徑與冷凝水排放管6的管徑相同，所述冷凝水排放管6的管徑與冷凝水導(dǎo)管5的管徑相同。
[0032]所述U型彎的U字開口向下，以冷凝水排放管6的管徑中心為圓心，所述U型彎的曲率半徑為管徑的1.5倍。
[0033]汽水混合物進管I連接疏水器。
[0034]所述重力分離式冷凝水自動收集器的工作過程如下:在疏水器壓力的作用下，汽水混合物進入一級汽水分離罐，在重力作用下，一級汽水分離罐分離出的水通過冷凝水導(dǎo)管傳遞至二級汽水分離罐，使二級汽水分離罐中水位上升，在U型彎中形成低位水封。部分蒸汽通過蒸汽導(dǎo)管傳遞至二級汽水分離罐，由于空間的放大和自然冷卻，這部分不飽和蒸汽又會凝結(jié)成水，自然沉降到二級汽水分離罐的底部，沿冷凝水排放管進入冷凝水收集水箱，由于蒸汽導(dǎo)管的末端在二級汽水分離罐頂部，在水封的阻擋下，蒸汽不會通過冷凝水排放管進入冷凝水收集水箱，只有冷凝水進入水冷凝水收集水箱，達到冷凝水自動收集的目的。
[0035]本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改動、替換均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，包括一級汽水分離罐、二級汽水分離罐、蒸汽導(dǎo)管、冷凝水導(dǎo)管、汽水混合物進管和冷凝水排放管，所述一級汽水分離罐位于二級汽水分離罐的下方，所述蒸汽導(dǎo)管和冷凝水導(dǎo)管分別設(shè)置在一級汽水分離罐和二級汽水分離罐之間，所述汽水混合物進管安裝在一級汽水分離罐的側(cè)面，所述冷凝水排放管安裝在二級汽水分離罐的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，所述一級汽水分離罐的側(cè)面靠近底面的一端設(shè)有排污管，所述排污管上設(shè)有排污閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)管的一端穿過一級汽水分離罐的頂面并位于一級汽水分離罐的頂面的下方，所述蒸汽導(dǎo)管的另一端穿過二級汽水分離罐的底面并延伸至二級汽水分離罐的頂面的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，所述冷凝水導(dǎo)管的一端穿過一級汽水分離罐的頂面并延伸至一級汽水分離罐的底面的上方，所述冷凝水導(dǎo)管的另一端穿過二級汽水分離罐的底面并位于二級汽水分離罐的底面的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，所述蒸汽導(dǎo)管和冷凝水導(dǎo)管連接一級汽水分離罐的一端分別設(shè)有馬蹄形管口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，所述汽水混合物進管安裝在一級汽水分離罐的側(cè)面靠近頂面的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，所述二級汽水分離罐的側(cè)面的底端設(shè)有出口 ；所述冷凝水排放管的一端連接二級汽水分離罐的出口，另一端連接一個冷凝水收集水箱，所述冷凝水排放管上設(shè)有U型彎。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，所述U型彎設(shè)置在冷凝水排放管上距離二級汽水分離罐的出口小于I米的位置，所述冷凝水排放管在U型彎和二級汽水分離罐的出口之間的部分的坡度不低于3%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，所述U型彎的管徑與冷凝水排放管的管徑相同，所述冷凝水排放管的管徑與冷凝水導(dǎo)管的管徑相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重力分離式冷凝水自動收集器，其特征在于，所述U型彎的U字開口向下，以冷凝水排放管的管徑中心為圓心，所述U型彎的曲率半徑為管徑的1.5倍。
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種重力分離式冷凝水自動收集器，包括一級汽水分離罐、二級汽水分離罐、蒸汽導(dǎo)管、冷凝水導(dǎo)管、汽水混合物進管和冷凝水排放管，所述一級汽水分離罐位于二級汽水分離罐的下方，蒸汽導(dǎo)管和冷凝水導(dǎo)管分別設(shè)置在一級汽水分離罐和二級汽水分離罐之間，所述汽水混合物進管安裝在一級汽水分離罐的側(cè)面靠近頂面的一端，二級汽水分離罐的側(cè)面的底端設(shè)有出口，所述冷凝水排放管的一端連接二級汽水分離罐的出口，另一端連接一個冷凝水收集水箱，所述冷凝水排放管上設(shè)有U型彎，所述一級汽水分離罐的側(cè)面靠近底面的一端設(shè)有排污管，本發(fā)明具有顯著的節(jié)電效果，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有很大的應(yīng)用前景。
【IPC分類】F22D5-00
【公開號】CN104848198
【申請?zhí)枴緾N201510260569
【發(fā)明人】鄭志強
【申請人】北京志誠宏業(yè)智能控制技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月20日