如被構造成切削工 具的工具的線性運動可借助由水流驅動的水輪來實現(xiàn)，該水輪通過傳動裝置，特別是曲柄 傳動裝置與所述工具連接。這時特別是在噴槍的情況下，其推進方向和后退方向在應用情 況下與管底平行，有利的是，工具的線性運動在噴槍的縱向方向上延伸。
[0016] 和上述銑削盤的情況一樣，對于水輪而言有利的是，對水輪進行取向使得其在切 線方向上至少受到水流中的一部分施加的作用。同樣，水輪布置在存在于清洗頭內的空腔 中，其中至少一個水管通向空腔且其通過出口與大氣相通。但不同于銑削盤的是，水輪沒必 要突出超過出口。相反有利的是，將水輪完全布置在空腔內。
[0017] 在一個優(yōu)選的實施形式中，工具固定在直線運動的承載物上。這樣做的優(yōu)點是，可 自由選擇工具的形狀和材料，而不必考慮對與水輪進行像驅動一樣的連接提出相應要求。 優(yōu)選將承載物引導至與空腔連接并且通向大氣的引導通道中，其中工具布置在從清洗頭突 出來的、承載物部分處。例如被構造成棒狀或桿狀的切削工具的工具，其從承載物突出來并 且從所述承載物延伸到清洗頭的操作側。
[0018] 為了用于去除材料的工具能夠有效地工作，必須將其用一定的力壓向管底或者壓 向在管底處存在的沉積物。這在一個優(yōu)選的實施形式變體中，受到至少一個出口孔的支持， 經由水管引導至清洗頭的部分水流通過該出口孔被引到周圍環(huán)境中。這時，出口孔可被用 作布置在清洗頭中的、例如在容納工具的容納空間的卸壓孔（Druckentlastungsbohrung)。 但特別地，出口孔可被布置成使得從中出來的水束產生反沖，該反沖將清洗頭壓向待去除 的沉積物，或產生與由出口出來的水流引起的脈沖相反的反向脈沖。用于此目的的出口孔 優(yōu)選在清洗頭與操作側相對的一側開口。
[0019] 現(xiàn)在，參考附圖對本發(fā)明進行更詳細的說明。圖中顯示：
[0020] 圖1示出了通過蒸汽發(fā)生器下部的示意性縱剖面，
[0021] 圖2以側視圖示出了根據(jù)第一實施形式變體的噴槍的承載著清洗頭的前端部，
[0022] 圖3示出了通過柔性帶的橫截面，
[0023] 圖4以部分透視圖示出了清洗頭，其中清洗頭在側面開口，以便看到其內部，
[0024] 圖5示出了相應于圖2中V-V線的清洗頭的橫截面，
[0025] 圖6為示意圖，其中描繪了在圖2中箭頭V方向來看的清洗頭，其處于管中間區(qū)中 的橫向傾斜位置，
[0026] 圖7以透視圖示出了根據(jù)第二實施形式變體的噴槍的前端部，其中清洗頭在側面 開口，以便看到其內部，
[0027] 圖8以透視圖示出了根據(jù)第三實施形式變體的噴槍的前端部，其中清洗頭在側面 開口，以便看到其內部，
[0028] 圖9以透視圖示出了圖8中噴槍的工具，
[0029] 圖10以透視圖示出了圖8中噴槍的清洗頭的經過放大的截面。
[0030] 用根據(jù)本發(fā)明的噴槍來清洗的蒸汽發(fā)生器1具有多個U形彎曲的、布置在蒸汽發(fā) 生器的第二側的加熱管2,其端部通過蒸汽發(fā)生器殼體3的底部，即通過所謂的管底4,并且 通向蒸汽發(fā)生器1的第一側5。蒸汽發(fā)生器的第一側5具有入口 6,第一冷卻劑通過該入口 流進蒸汽發(fā)生器1。第一側5通過隔壁（未被示出）分成兩個部分空間，其中U形狀彎曲的 加熱管2的一端通向第一側5的其中一個部分空間而其另一端通向另一個部分空間。第一 冷卻劑通過出口（圖1中未被示出）離開蒸汽發(fā)生器。
[0031] 在運行時，在管底4與蒸汽發(fā)生器1的第二側7連接的一側形成沉積物8,其中沉 積物以所謂橋接11的形式延伸進管中間區(qū)12。
[0032] 噴槍13具有用于引入管中間區(qū)12的某種柔性帶14,該柔性帶在其自由端承載清 洗頭15。柔性帶14的自由端，在應用情況下，即在清洗蒸汽發(fā)生器的管底4時，被引入管 中間區(qū)12或管道中的端部。帶14在邊緣區(qū)域中具有在其縱向方向16上延伸的一排間距 均勻的開口 17。其被用于噴槍13的推進和后退。為了將水流引導至清洗頭15這一目的， 帶14具有三個在縱向方向16上延伸的水管或通常稱為管道。如圖3可識別出的，其例如 布置在兩個薄的、通常構成柔性帶14的材料帶19,例如鋼材質的材料帶之間。在這種情況 下，在材料帶19中從其內側形成溝槽20,這些溝槽將水管18包圍在其間。承載著水管18 的柔性帶14自然也可按照任何其它形式構成并且承載不同數(shù)量的水管。
[0033] 在清洗頭15中布置了作用于沉積物8的、用于去除材料的機械的工具21a、21b、 21c。所述工具在所示出的實施形式變體中是可運動的并且被驅動器驅動，其中該工具要么 直接地要么間接地（即通過傳動裝置的傳遞）由水流來驅動。
[0034] 在圖1、2以及4至6中示出了噴槍13的第一實施形式變體，該噴槍具有直接的水 流驅動器。其中，工具21a被布置成使得其旋轉軸D1橫向于清洗頭15的中心平面P。該工 具被構造成銑削盤22,其周向面23承載有多個用于去除材料的元件24 (圖2、4)。在所示 出的實施例中，銑削盤被構造為齒輪，其中齒輪的齒25形成用于去除材料的元件24。齒25 的指向轉動方向41反方向的側邊形成了受到水流所施加的作用的撞擊面42。銑削盤22被 布置在清洗頭15上或布置在清洗頭15中，從而使得其在切線方向26上至少受到被引導至 清洗頭的水流的一部分所施加的作用。
[0035] 在清洗頭15內部，以頂視圖來看，清洗頭從前方在圖2中箭頭V的方向上看或在 根據(jù)圖5橫截面來看基本被構造成矩形。其具有兩個平面?zhèn)?9,這些平面?zhèn)仍趹们闆r下 大致平行于加熱管2的縱向延伸方向延伸。但其上側30和在下文中被稱為操作側33的下 偵贓橫向于加熱管的縱向延伸方向延伸。清洗頭15的高度34比其寬度31大得多。
[0036] 在清洗頭15內部有空腔35,銑削盤22被布置在其中。銑削盤被軸36貫穿以便可 旋轉運動地固定銑削盤，所述軸通過從銑削盤22突出來的端部固定在銑削頭15上。在銑 削盤22與空腔35內壁之間存在間隙37,以確保銑削盤輕松移動。容納空間35朝向平面?zhèn)?29開口，并且在安裝狀態(tài)下被鎖固元件，例如側板38在側面封閉。
[0037] 清洗頭15在其后側具有兩個在高度方向上有間隔的支腿（Schenkel) 39,這些支 腿在高度方向上被接收槽43(圖4)穿透。彈性帶14以其前端部插入所述接收槽中。為了 將帶14在縱向方向16上固定在頭15處，支腿39分別被兩個孔44穿通，可分別將緊固件 (未被示出）引入其中，所述緊固件穿透帶14的開口 17。
[0038] 水管18經由連接通道45與空腔35連接。其通過噴嘴口 46進入空腔35。連接通 道45和噴嘴口 46被布置和定向成使得離開噴嘴口的水流或水束（在圖4中用箭頭47表 示）至少在接近切線方向26上碰到銑削盤22的齒25。為了支持切向的流引導，靠近清洗 頭上側30的上壁48延伸大約達到銑削輪22的中心或大約達到虛線40,該虛線40在高度 方向上延伸、在切線方向26上與軸36相交。從噴嘴口 46噴出的水流經在頂側或底側由壁 48和銑削輪22限定范圍的空間49,該空間如節(jié)流點（Drosselstelle) -樣作用并且在這 種情況下進行加速。在縱向方向16上直線延伸的壁區(qū)域之后，壁48具有近似于銑削盤23 圓形形狀的彎曲