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基于云計(jì)算汽包水位智能測(cè)控的鍋爐系統(tǒng)的制作方法

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基于云計(jì)算汽包水位智能測(cè)控的鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域,屬于F22領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鍋爐排污系統(tǒng)包括本地服務(wù)器。本地服務(wù)器接收控制器發(fā)送的信息,通過(guò)本地服務(wù)器內(nèi)預(yù)設(shè)控制程序及參數(shù)得到的運(yùn)行方案,控制器根據(jù)本地服務(wù)器得到的運(yùn)行方案控制鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行,即鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行只能按照本地服務(wù)器內(nèi)預(yù)設(shè)的控制程序及參數(shù)得到的運(yùn)行方案運(yùn)行。然而,系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)狀況復(fù)雜多變,當(dāng)本地服務(wù)器得到的運(yùn)行方案無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)狀況的需求時(shí),需要維護(hù)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)更新本地服務(wù)器的控制程序及參數(shù),以便本地服務(wù)器得到滿足現(xiàn)場(chǎng)狀況的運(yùn)行方案,無(wú)法靈活地調(diào)整本地服務(wù)器內(nèi)的控制程序及參數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺(tái)鍋爐的補(bǔ)水量與產(chǎn)生蒸汽量,得到補(bǔ)水量和產(chǎn)生蒸汽量的動(dòng)態(tài)關(guān)系,并將上述動(dòng)態(tài)關(guān)系實(shí)時(shí)的通過(guò)云端服務(wù)器傳送給客戶端,客戶端可以及時(shí)掌握鍋爐排污系統(tǒng)運(yùn)行情況,并可以及時(shí)通過(guò)客戶端進(jìn)行排污參數(shù)的調(diào)整,防止由于鍋爐排污系統(tǒng)故障造成的大量的熱能浪費(fèi)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種鍋爐系統(tǒng),包括中央診斷監(jiān)控器和鍋爐,所述鍋爐包括設(shè)置在蒸汽出口管路上的流量計(jì)、壓力計(jì)和溫度計(jì),用于測(cè)量輸出蒸汽的流速、壓力和溫度;所述流量計(jì)、壓力計(jì)和溫度計(jì)分別與監(jiān)控診斷控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,以便將測(cè)量的數(shù)據(jù)傳遞給監(jiān)控診斷控制器,在監(jiān)控診斷控制器中根據(jù)測(cè)量的蒸汽溫度、壓力、流速計(jì)算單位時(shí)間的蒸汽質(zhì)量;
所述鍋爐包括設(shè)置在鍋爐汽包下端的排污管,排污管上設(shè)置排污閥,排污閥一端連接閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置,閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置與監(jiān)控診斷控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,以便將排污閥開(kāi)度數(shù)據(jù)傳遞給監(jiān)控診斷控制器,同時(shí)從監(jiān)控診斷控制器接受指令,調(diào)節(jié)排污閥的開(kāi)度;
所述鍋爐的總進(jìn)水管上設(shè)置流量計(jì),用于檢測(cè)進(jìn)入鍋爐中的流量,所述流量計(jì)與監(jiān)控診斷控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,以便將測(cè)量的數(shù)據(jù)傳遞給監(jiān)控診斷控制器,監(jiān)控診斷控制器根據(jù)測(cè)量的流量計(jì)算單位時(shí)間進(jìn)入鍋爐的水的質(zhì)量;
汽包中設(shè)置水位計(jì),所述水位計(jì)與監(jiān)控診斷控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,以便將測(cè)量數(shù)據(jù)傳遞給監(jiān)控診斷控制器,監(jiān)控診斷控制器根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)計(jì)算汽包單位時(shí)間的水位高度變化,從而計(jì)算出汽包中的單位時(shí)間水的質(zhì)量變化;
監(jiān)控診斷控制器根據(jù)產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量、鍋爐輸入的水的質(zhì)量以及汽包水的質(zhì)量的變化來(lái)調(diào)節(jié)排污閥的開(kāi)度,如果監(jiān)控診斷控制器計(jì)算的蒸汽質(zhì)量加上鍋爐汽包水的質(zhì)量變化之和與輸入鍋爐的水的質(zhì)量的比值低于下限數(shù)值,監(jiān)控診斷控制器通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)調(diào)小排污閥的開(kāi)度,如果監(jiān)控診斷控制器計(jì)算的蒸汽質(zhì)量加上鍋爐汽包水的質(zhì)量變化之和與輸入鍋爐的水的質(zhì)量的比值大于上限數(shù)值,則監(jiān)控診斷控制器通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)調(diào)大排污閥的開(kāi)度; 所述監(jiān)控診斷控制器與云端服務(wù)器數(shù)據(jù)連接,以便將監(jiān)控的數(shù)據(jù)傳遞給云端服務(wù)器,云端服務(wù)器與客戶端連接,客戶端可以通過(guò)云端服務(wù)器得到監(jiān)控的數(shù)據(jù)。
[0005]作為優(yōu)選,監(jiān)控診斷控制器將以下數(shù)據(jù)傳送到云端服務(wù)器:
測(cè)量的水位、汽包中的水單位時(shí)間的質(zhì)量變化、蒸汽產(chǎn)生質(zhì)量、鍋爐輸入的水的質(zhì)量; 蒸汽質(zhì)量加上鍋爐汽包水的質(zhì)量變化之和;
蒸汽質(zhì)量加上鍋爐汽包水的質(zhì)量變化之和與輸入鍋爐的水的質(zhì)量的比值;
云端服務(wù)器將上述數(shù)據(jù)傳遞給客戶端;
客戶端根據(jù)得到的數(shù)據(jù),可以輸入閥門(mén)的開(kāi)度的數(shù)值,通過(guò)云端服務(wù)器傳遞給監(jiān)控診斷控制器,通過(guò)監(jiān)控診斷控制器來(lái)手動(dòng)調(diào)節(jié)排污閥的開(kāi)度。
[0006]作為優(yōu)選,如果排污閥的開(kāi)度最大的情況下,蒸汽質(zhì)量與輸入鍋爐的水的質(zhì)量的比值依然大于上限值,則客戶端會(huì)發(fā)出警告;
如果排污閥的關(guān)閉的情況下,蒸汽質(zhì)量與輸入鍋爐的水的質(zhì)量的比值依然小于下限值,則客戶端會(huì)發(fā)出警告。
[0007]作為優(yōu)選,所述排污管上設(shè)置余熱換熱器,所述余熱換熱器為供暖散熱器,所述散熱器包括上集管和下集管,所述上集管和下集管之間連接散熱管,所述散熱管包括基管以及位于基體外圍的散熱片,所述基管的橫截面是等腰三角形,所述散熱片包括第一散熱片和第二散熱片,所述第一散熱片是從等腰三角形頂角向外延伸,所述第二散熱片包括從等腰三角形的兩條腰所在的面向外延伸的多個(gè)散熱片以及從第一散熱片向外延伸的多個(gè)散熱片,向同一方向延伸的第二散熱片互相平行,所述第一散熱片、第二散熱片延伸的端部形成第二等腰三角形;所述基管內(nèi)部設(shè)置第一流體通道,所述第一散熱片內(nèi)部設(shè)置第二流體通道,所述第一流體通道和第二流體通道連通。
[0008]作為優(yōu)選,所述第二散熱片相對(duì)于第一散熱片中線所在的面鏡像對(duì)稱(chēng),相鄰的所述的第二散熱片的距離為L(zhǎng)I,所述等腰三角形的底邊長(zhǎng)度為W,所述第二等腰三角形的腰的長(zhǎng)度為S,滿足如下公式:
Ll/S*100=A*Ln(Ll/W*100)+B* (Ll/ff) +C,其中 Ln 是對(duì)數(shù)函數(shù),A、B、C 是系數(shù),0.68〈Α〈0.72,22〈B〈26,7.5<C<8.8 ;
0.09〈L1/S〈0.11,0.ll<Ll/ff<0.13
4mm<Ll<8mm
40mm <S<75mm
45mm <ff<85mm
等腰三角形的頂角為a,110° <a<160°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的鍋爐系統(tǒng)具有如下的優(yōu)點(diǎn):
I)本發(fā)明通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺(tái)鍋爐的補(bǔ)水量與產(chǎn)生蒸汽量,得到補(bǔ)水量和產(chǎn)生蒸汽量的動(dòng)態(tài)關(guān)系,并將上述動(dòng)態(tài)關(guān)系實(shí)時(shí)的通過(guò)云端服務(wù)器傳送給客戶端,客戶端可以及時(shí)掌握鍋爐排污系統(tǒng)運(yùn)行情況,并可以及時(shí)通過(guò)客戶端進(jìn)行排污參數(shù)的調(diào)整,防止由于鍋爐排污系統(tǒng)故障造成的大量的熱能浪費(fèi)。
[0010]2)本發(fā)明開(kāi)發(fā)了一種新的余熱利用的換熱器,并對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到最節(jié)約的換熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明排污系統(tǒng)自動(dòng)控制的示意圖;
圖2是本發(fā)明散熱器一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明散熱器一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖2的右側(cè)觀察的示意圖;
圖5是設(shè)置孔的散熱片的切面圖;
圖6是本發(fā)明云計(jì)算控制的流程示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記如下:
I汽包,2余熱換熱器,3流量計(jì),4壓力計(jì),5溫度計(jì),6水質(zhì)分析儀,7閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置,8排污閥,9閥門(mén),10閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置,11流量計(jì),12中央監(jiān)控診斷控制器,13云端服務(wù)器,14客戶端,,15基管,16第一流體通道,17第一散熱片,18第二散熱片,19第二散熱片,20第一腰,21第二腰,22底邊,23孔,24第二流體通道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]本文中,如果沒(méi)有特殊說(shuō)明,涉及公式的,“/”表示除法,“ X ”、表示乘法。
[0015]一種鍋爐熱力系統(tǒng),所述鍋爐熱力系統(tǒng)包括至少一臺(tái)鍋爐,用于產(chǎn)生蒸汽,所述鍋爐與監(jiān)控診斷控制器12進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,以便對(duì)鍋爐的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控。所述監(jiān)控診斷控制器12與云端服務(wù)器13數(shù)據(jù)連接,以便將監(jiān)控的數(shù)據(jù)傳遞給云端服務(wù)器,云端服務(wù)器13與客戶端14連接,客戶端14可以通過(guò)云端服務(wù)器得到監(jiān)控的各種信息。
[0016]作為優(yōu)選,客戶端可以輸入數(shù)據(jù)控制鍋爐系統(tǒng)的操作。
[0017]如圖1所示,所述鍋爐包括自動(dòng)控制排污系統(tǒng),所述自動(dòng)控制排污系統(tǒng)根據(jù)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量和輸入鍋爐的水量進(jìn)行自動(dòng)控制。如果蒸汽量與輸入鍋爐的水量之間的比值小于下限數(shù)值,則監(jiān)控診斷控制器12自動(dòng)控制減少排污量。如果蒸汽量與輸入鍋爐的水量之間的比值大于上限數(shù)值,則監(jiān)控診斷控制器12自動(dòng)控制增加排污量。具體控制系統(tǒng)如下:
如圖1所示,所述鍋爐包括設(shè)置在蒸汽出口管路上的流量計(jì)3、壓力計(jì)4和溫度計(jì)5,用于測(cè)量輸出蒸汽的流速、壓力和溫度。所述流量計(jì)3、壓力計(jì)4和溫度計(jì)5分別與監(jiān)控診斷控制器12進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,以便將測(cè)量的數(shù)據(jù)傳遞給監(jiān)控診斷控制器12,在監(jiān)控診斷控制器中根據(jù)測(cè)量
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