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一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝的制作方法

文檔序號:9414369閱讀:494來源:國知局
一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)備的化學(xué)清洗領(lǐng)域,具體涉及一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]超臨界鍋爐對熱力系統(tǒng)受熱面清潔度和運(yùn)行系統(tǒng)水汽品質(zhì)要求很高,機(jī)組在制造、儲藏、安裝等過程中,在金屬受熱面會產(chǎn)生氧化皮、焊渣、腐蝕結(jié)垢等產(chǎn)物。為了機(jī)組在整套啟動時(shí)能夠有一個(gè)優(yōu)良的汽水品質(zhì),為了在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到機(jī)組運(yùn)行的水質(zhì)要求,機(jī)組在整套啟動前必須進(jìn)行化學(xué)清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝,其特征在于,包括:引風(fēng)機(jī)凝汽器汽側(cè)清洗,凝汽器汽側(cè)、高低壓加熱器汽側(cè)和凝結(jié)水系統(tǒng)的清洗以及鍋爐、高壓給水系統(tǒng)的清洗;其中清洗過程包括水沖洗、雙氧水清洗、清洗后水沖洗和EDTA清洗;其中雙氧水清洗對凝汽器汽側(cè)、凝結(jié)水管道、低壓加熱器及旁路、#5、#6低壓加熱器汽側(cè)、2/3除氧給水箱、給水管道、高壓加熱器及旁路、高壓加熱器汽側(cè)、省煤器、水冷壁、啟動分離器、煙氣余熱加熱器、引風(fēng)機(jī)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行清洗;Η)ΤΑ清洗包括對凝結(jié)水管道、2/3除氧給水箱、低壓加熱器旁路、給水管道、高壓加熱器及旁路、省煤器、水冷壁、啟動分離器、煙氣余熱加熱器的清洗。
[0005]進(jìn)一步地,所述引風(fēng)機(jī)凝汽器側(cè)清洗包括:
[0006]①引風(fēng)機(jī)凝汽器汽側(cè)水沖洗,具體包括:
[0007]引風(fēng)機(jī)凝汽器一引風(fēng)機(jī)凝汽器凝栗一汽封冷卻器一臨時(shí)管一排放;
[0008]②引風(fēng)機(jī)凝汽器汽側(cè)雙氧水清洗,具體包括:
[0009]按引風(fēng)機(jī)凝汽器一引風(fēng)機(jī)凝汽器凝栗一汽封冷卻器一凝栗再循環(huán)一引風(fēng)機(jī)凝汽器建立循環(huán),向凝汽器人孔緩慢加入除油劑,循環(huán)3h后,停止凝栗,靜態(tài)浸泡8h。
[0010]③清洗后水沖洗,具體為:
[0011]清洗液排至機(jī)組排水槽,并通過機(jī)組排水槽排放栗排至一期工業(yè)廢水儲存罐,向凝汽器注除鹽水至最上層鋼管,啟動凝栗進(jìn)行沖洗排放,沖洗終點(diǎn)。
[0012]進(jìn)一步地,所述凝汽器汽側(cè)、高低壓加熱器汽側(cè)和凝結(jié)水系統(tǒng)清洗包括:
[0013]①凝汽器汽側(cè)、高低壓加熱器汽側(cè)和凝結(jié)水系統(tǒng)水沖洗,具體包括:
[0014]凝汽器一凝栗一精處理旁路一軸加一#7、#8低壓加熱器及旁路一煙氣余熱加熱器一#6、#5低壓加熱器及旁路一除氧器一低壓給水管一排放母管;
[0015]凝汽器一凝栗一凝結(jié)水補(bǔ)充水管道一臨時(shí)管一#5低壓加熱器危急疏水管一#5低壓加熱器汽側(cè)一#5低壓加熱器正常疏水管一#6低壓加熱器汽側(cè)一#6低壓加熱器危急疏水管一排放母管;
[0016]凝汽器一凝栗一凝結(jié)水補(bǔ)充水管道一臨時(shí)管一#1高加危急疏水管一#1高加汽側(cè)—#1高加正常疏水管一#2高加汽側(cè)一#2高加正常疏水管一#3高加汽側(cè)一#3高加危急疏水管一排放母管;
[0017]沖洗凝結(jié)水系統(tǒng)和鍋爐時(shí)向凝汽器注除鹽水至最上層鈦管,啟動凝栗直排式?jīng)_洗;沖洗開始后啟動凝補(bǔ)栗向凝汽器供水;
[0018]②凝汽器汽側(cè)、高低壓加熱器汽側(cè)和凝結(jié)水系統(tǒng)雙氧水清洗,具體包括:
[0019]第一回路循環(huán):凝汽器汽側(cè)一凝栗一精處理旁路一軸加一#8、#7低壓加熱器水側(cè)及旁路一煙氣余熱加熱器一#6、#5低壓加熱器水側(cè)及旁路一除氧器一除氧器溢流放水一凝汽器,其中軸加通過凝栗與凝汽器連接再循環(huán);
[0020]第二回路循環(huán):凝汽器汽側(cè)一凝栗一凝結(jié)水補(bǔ)充水管道一臨時(shí)管一#5低壓加熱器危急疏水管一#5低壓加熱器汽側(cè)一#5低壓加熱器正常疏水管一#6低壓加熱器汽側(cè)—#6低壓加熱器危急疏水管一凝汽器汽側(cè);
[0021]第三回路循環(huán):凝汽器汽側(cè)一凝栗一凝結(jié)水補(bǔ)充水管道一臨時(shí)管一#1高加危急疏水管一#1高加汽側(cè)一#1高加正常疏水管一#2高加汽側(cè)一#2高加正常疏水管一#3高加汽側(cè)一#3高加正常疏水管一除氧器;
[0022]其中第一回路循環(huán)建成后,進(jìn)行第二回路循環(huán)和第三回路循環(huán),并對投除氧器加熱至45-55°C,向通過清洗栗向系統(tǒng)加入雙氧水和除油劑,加完后注水、循環(huán)、浸泡。
[0023]③清洗后水沖洗:
[0024]清洗液排至機(jī)組排水槽,并通過機(jī)組排水槽排放栗排至一期工業(yè)廢水儲存罐,向凝汽器注除鹽水至最上層鈦管,啟動凝栗按照引風(fēng)機(jī)凝汽器一引風(fēng)機(jī)凝汽器凝栗一汽封冷卻器一臨時(shí)管一排放回路進(jìn)行沖洗排放;
[0025]④凝汽器汽側(cè)及凝栗濾網(wǎng)人工清理:水沖洗結(jié)束后打開熱井人孔,對凝汽器汽側(cè)和凝栗濾網(wǎng)進(jìn)行人工清理,檢查合格后封閉。
[0026]進(jìn)一步地,所述注水并循環(huán),具體包括注水至凝汽器水位超過最上層冷凝管的20-50mm,除氧器水位控制2/3水位,循環(huán)時(shí)間為3h時(shí)停止凝栗,靜態(tài)浸泡8h。
[0027]進(jìn)一步地,所述鍋爐、高壓給水系統(tǒng)的清洗包括:
[0028]①鍋爐、高壓給水系統(tǒng)水沖洗,具體包括:
[0029]凝汽器一凝栗一凝結(jié)水補(bǔ)充水管道一臨時(shí)管一高加及旁路一給水操作臺旁路一排放母管;
[0030]凝汽器一凝栗一凝結(jié)水補(bǔ)充水管道一臨時(shí)管一高加一省煤器一螺旋水冷壁下聯(lián)箱一排放母管;
[0031]凝汽器一凝栗一凝結(jié)水補(bǔ)充水管道一臨時(shí)管一高加一省煤器一水冷壁一分離器—貯水罐一貯水罐疏水管一排放母管;
[0032]②鍋爐、高壓給水系統(tǒng)雙氧水清洗,具體包括:
[0033]建立循環(huán)回路:清洗箱一清洗栗一臨時(shí)管一高加及旁路一省煤器一水冷壁一分離器一貯水罐一貯水罐疏水管一臨時(shí)管一爐側(cè)疏水栗出口至凝汽器管道一臨時(shí)管一清洗箱;
[0034]向系統(tǒng)緩慢加入雙氧水及除油劑,雙氧水加完后,循環(huán)3h后,停止凝栗,靜態(tài)浸泡8h。
[0035]在鍋爐、高壓給水系統(tǒng)的雙氧水清洗過程中,清洗箱內(nèi)部的水栗為運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài),并在循環(huán)開始時(shí)向管路中加入雙氧水和除油劑,當(dāng)管路中全部充滿雙氧水時(shí),循環(huán)3h后,停止凝栗,靜態(tài)浸泡Sh。
[0036]③除油清洗后水沖洗:
[0037]第一回路循環(huán):凝汽器汽側(cè)一凝栗一精處理旁路一軸加一#8、#7低壓加熱器水側(cè)及旁路一煙氣余熱加熱器一#6、#5低壓加熱器水側(cè)及旁路一除氧器一除氧器溢流放水一凝汽器,其中軸加通過凝栗與凝汽器連接再循環(huán);
[0038]第二回路循環(huán):凝汽器汽側(cè)一凝栗一凝結(jié)水補(bǔ)充水管道一臨時(shí)管一#5低壓加熱器危急疏水管一#5低壓加熱器汽側(cè)一#5低壓加熱器正常疏水管一#6低壓加熱器汽側(cè)—#6低壓加熱器危急疏水管一凝汽器汽側(cè);
[0039]第三回路循環(huán):凝汽器汽側(cè)一凝栗一凝結(jié)水補(bǔ)充水管道一臨時(shí)管一#1高加危急疏水管一#1高加汽側(cè)一#1高加正常疏水管一#2高加汽側(cè)一#2高加正常疏水管一#3高加汽側(cè)一#3高加正常疏水管一除氧器;
[0040]上述雙氧水清洗過程中,其中第一回路循環(huán)建成后,進(jìn)行第二回路循環(huán)和第三回路循環(huán),并對投除氧器加熱至45-55°C,向通過清洗栗向系統(tǒng)加入雙氧水和除油劑,加完后注水、循環(huán)、浸泡。
[0041]進(jìn)一步地,所述鍋爐、高壓給水系統(tǒng)水沖洗之后還包括對過熱器充保護(hù)液,具體包括:在清洗箱配制氨液的保護(hù)液,啟動清洗栗向過熱器注保護(hù)液,具體流程為:清洗箱一清洗栗一臨時(shí)管一貯水罐一啟動分離器一過熱器。
[0042]進(jìn)一步地,所述保護(hù)液為pH9.5?10,聯(lián)氨濃度為200?250mg/L。
[0043]進(jìn)一步地,所述注水并循環(huán),具體包括注水至凝汽器水位超過最上層冷凝管的20-50mm,除氧器水位控制2/3水位,循環(huán)時(shí)間為3h時(shí)停止凝栗,靜態(tài)浸泡8h。
[0044]進(jìn)一步地,所述#5低壓加熱器汽側(cè)進(jìn)入的水壓不超過0.5MPa。
[0045]進(jìn)一步地,所述EDTA清洗包括以下步驟:
[0046]①清洗系統(tǒng)升溫模擬試驗(yàn);
[0047]②藥品配制;
[0048]③系統(tǒng)循環(huán)清洗;
[0049]④排放廢液;
[0050]⑤清洗后煙氣余熱加熱器及高壓給水系統(tǒng)的水沖洗。
[0051]本發(fā)明的有益效果:
[0052]本發(fā)明提供的一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝,為了機(jī)組在整套啟動時(shí)的受熱面內(nèi)表面清洗,防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕發(fā)生事故;采用Η)ΤΑ清洗,可以在高溫條件下進(jìn)行清洗,提高清洗效果。
【附圖說明】
[0053]圖1為本發(fā)明提出的一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝流程圖;
[0054]圖2為本發(fā)明提出的一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝中高低壓加熱器汽側(cè)和凝結(jié)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;
[0055]圖3為本發(fā)明提出的一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝中凝汽器連接結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0056]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地說明。
[0057]參見圖1至圖3,其中圖1為本發(fā)明提出的一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝流程圖;圖2為本發(fā)明提出的一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝中高低壓加熱器汽側(cè)和凝結(jié)水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;圖3為本發(fā)明提出的一種超臨界鍋爐的機(jī)組清洗工藝中凝汽器連接結(jié)構(gòu)圖,圖2和圖3通過A、B、C、D連接成超臨界鍋
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