密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保領域，特別是涉及一種密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥化工等領域，化學反應、蒸餾或烘干等單元操作過程通常采用過熱蒸汽來實現(xiàn)，之后使用過的蒸汽以冷凝水的形式存在，由于蒸汽冷凝水中不含有機物，符合排放標準，現(xiàn)在大多數(shù)醫(yī)化企業(yè)對使用過的蒸汽冷凝水采用直接排放處理。
[0003]—般的，使用蒸汽作為加熱源的工作流程是:鍋爐燃燒給爐內(nèi)的水加熱到一定溫度時再變成高溫高壓蒸汽輸送到需要加溫的容器，在于需要被間接加溫的物品冷熱交換過程中，會產(chǎn)生大量的高溫高壓冷凝水在末端疏水閥的作用下排放，一個大氣壓下，大部分變成無壓低溫蒸汽釋放到空氣中，少部分低溫水流入地下，造成企業(yè)浪費大和環(huán)境污染等問題。傳統(tǒng)的回收裝置普遍使用離心式水栗，只能局限回收冷凝水，工作過程中不能允許氣體進入栗體，機體留有放氣閥，否則會毀壞，功率大、噪音大、整體維修成本高、栗體必須配備外部冷卻水持續(xù)性冷卻，一般流入地下，造成大量水資源浪費。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有的技術(shù)只有敞開式回收或半密閉式回收、所謂半密閉式回收就是在制造回收設備時預留一個排氣閥或安裝一個自動排氣裝置把部分高溫蒸汽排掉，否則生產(chǎn)線的高溫水無法順利進入回收系統(tǒng)，此技術(shù)最多實際節(jié)能率在10% -15%左右，還有的廠家為了生產(chǎn)需要直接把高溫冷凝水排放到地溝造成浪費和污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，旨在實現(xiàn)一種節(jié)能環(huán)保的蒸汽冷凝水回收設備。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，包括:
[0008]箱體3 ;
[0009]天窗2，其位于所述箱體上方；
[0010]控制箱1，其位于所述箱體的一側(cè)；
[0011]截止閥4，其通過法蘭盤5與所述箱體的另一側(cè)法蘭連接，所述法蘭盤與箱體之間設有無縫鋼管15 ；
[0012]地腳12，其位于所述箱體底部，用于支撐所述箱體；
[0013]以及位于所述箱體內(nèi)部的一個或兩個及以上的蒸汽栗8，其通過螺絲固定在所述箱體的底部支架上，所述栗蒸汽分為上、中、下三個部分組成，上部為高溫介質(zhì)，中部為冷卻裝置，下部為氣動力部分，所述蒸汽栗通過氣管9與所述控制箱相連；
[0014]其中，每個所述蒸汽栗的兩側(cè)上端分別設有一集成進口管桶、一集成出口管桶，所述蒸汽栗的進出口采用法蘭口螺絲鎖固的方式通過高溫金屬軟管6連接到所述集成進口管桶、集成出口管桶對應的接頭上；所述高溫金屬軟管一側(cè)還設有不銹鋼球閥7，另一側(cè)設有門鎖10。
[0015]優(yōu)選的是，所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其中，所述高溫介質(zhì)為高溫高壓水、高溫高壓水汽混合物、高溫蒸汽中的一種。
[0016]優(yōu)選的是，所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其中，所述進口集成管桶、出口集成管桶靠近法蘭處各裝有一壓力表。便于觀察客戶生產(chǎn)線及設備本身的回收壓力。
[0017]優(yōu)選的是，所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其中，所述箱體內(nèi)還設有若干個起連接作用的焊接彎頭11。
[0018]優(yōu)選的是，所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其中，所述箱體內(nèi)還設有位于所述蒸汽栗下端的氣源處理器13，以及其上端的換氣閥14。
[0019]優(yōu)選的是，所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其中，所述控制箱包括空氣交換器、空氣調(diào)節(jié)器、空氣濾清器，可根據(jù)生產(chǎn)需求控制蒸汽栗，只要把不低于0.3Mpa的壓縮空氣接入空氣調(diào)節(jié)器，設備就可以正常工作，設備工作需要的空氣動力值為0.3Mpa-0.8Mpa之間。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本案的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可做到全密閉式回收，將使用后排放的高溫高壓蒸汽冷凝水再次利用，高溫度和壓力的前提下把高溫水、高溫蒸汽、高溫汽水混合物回收到鍋爐，節(jié)省水處理費、燃料、大量的被處理過的水、電費、人工等，節(jié)省了大量能源、降低了成本；而且本案的回收系統(tǒng)操作簡便，無電氣操作的繁瑣，設備本身有超強吸力可以避免客戶生產(chǎn)線的積水，把熱能提高熱值最大化，節(jié)能率達到50%以上，且該設備在使用過程中無需加裝冷卻裝置。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明一實施例所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明一實施例所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明一實施例所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1-控制箱，2-天窗，3-箱體，4-截止閥，5-法蘭盤，6_高溫金屬軟管，7_不銹鋼球閥，8-蒸汽栗，9-氣管，10-門鎖，11-焊接彎頭，12-地腳，13-氣源處理器，14-換氣閥，15-無縫鋼管。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0026]密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，請參閱附圖1-3，包括:
[0027]箱體3 ;
[0028]天窗2，其位于所述箱體上方；
[0029]控制箱1，其位于所述箱體的一側(cè)；
[0030]截止閥4，其通過法蘭盤5與所述箱體的另一側(cè)法蘭連接，所述法蘭盤與箱體之間設有無縫鋼管15 ；
[0031]地腳12，其位于所述箱體底部，用于支撐所述箱體；
[0032]以及位于所述箱體內(nèi)部的一個或兩個及以上的蒸汽栗8，其通過螺絲固定在所述箱體的底部支架上，所述栗蒸汽分為上、中、下三個部分組成，上部為高溫介質(zhì)，中部為冷卻裝置，下部為氣動力部分，所述蒸汽栗通過氣管9與所述控制箱相連；
[0033]其中，每個所述蒸汽栗的兩側(cè)上端分別設有一集成進口管桶、一集成出口管桶，所述蒸汽栗的進出口采用法蘭口螺絲鎖固的方式通過高溫金屬軟管6連接到所述集成進口管桶、集成出口管桶對應的接頭上；所述高溫金屬軟管一側(cè)還設有不銹鋼球閥7，另一側(cè)設有門鎖10。
[0034]進一步的，所述高溫介質(zhì)為高溫高壓水、高溫高壓水汽混合物、高溫蒸汽中的一種。
[0035]進一步的，所述進口集成管桶、出口集成管桶靠近法蘭處各裝有一壓力表。便于觀察客戶生產(chǎn)線及設備本身的回收壓力。
[0036]進一步的，所述箱體內(nèi)還設有若干個起連接作用的焊接彎頭11。
[0037]進一步的，所述箱體內(nèi)還設有位于所述蒸汽栗下端的氣源處理器13，以及其上端的換氣閥14。
[0038]進一步的，所述控制箱包括空氣交換器、空氣調(diào)節(jié)器、空氣濾清器，可根據(jù)生產(chǎn)需求控制蒸汽栗，只要把不低于0.3Mpa的壓縮空氣接入空氣調(diào)節(jié)器，設備就可以正常工作，設備工作需要的空氣動力值為0.3Mpa-0.8Mpa之間。
[0039]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，包括: 箱體(3); 天窗(2)，其位于所述箱體上方； 控制箱(1)，其位于所述箱體的一側(cè)； 截止閥(4)，其通過法蘭盤(5)與所述箱體的另一側(cè)法蘭連接，所述法蘭盤與箱體之間設有無縫鋼管(15); 地腳(12)，其位于所述箱體底部，用于支撐所述箱體； 以及位于所述箱體內(nèi)部的一個或兩個及以上的蒸汽栗(8)，其通過螺絲固定在所述箱體的底部支架上，所述栗蒸汽分為上、中、下三個部分組成，上部為高溫介質(zhì)，中部為冷卻裝置，下部為氣動力部分，所述蒸汽栗通過氣管(9)與所述控制箱相連； 其中，每個所述蒸汽栗的兩側(cè)上端分別設有一集成進口管桶、一集成出口管桶，所述蒸汽栗的進出口采用法蘭口螺絲鎖固的方式通過高溫金屬軟管(6)連接到所述集成進口管桶、集成出口管桶對應的接頭上；所述高溫金屬軟管一側(cè)還設有不銹鋼球閥(7)，另一側(cè)設有門鎖(10)。2.如權(quán)利要求1所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫介質(zhì)為高溫高壓水、高溫高壓水汽混合物、高溫蒸汽中的一種。3.如權(quán)利要求2所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述進口集成管桶、出口集成管桶靠近法蘭處各裝有一壓力表。4.如權(quán)利要求3所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述箱體內(nèi)還設有若干個起連接作用的焊接彎頭(11)。5.如權(quán)利要求4所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述箱體內(nèi)還設有位于所述蒸汽栗下端的氣源處理器(13)，以及其上端的換氣閥(14)。6.如權(quán)利要求5所述的密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于，所述控制箱包括空氣交換器、空氣調(diào)節(jié)器、空氣濾清器。
【專利摘要】本案為密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，包括箱體；天窗，其位于箱體上方；控制箱，其位于箱體的一側(cè)；截止閥，其通過法蘭盤與箱體的另一側(cè)法蘭連接，法蘭盤與箱體之間設有無縫鋼管；地腳，其位于箱體底部；以及位于箱體內(nèi)部的一個或兩個及以上的蒸汽泵，泵蒸汽分為上、中、下三個部分組成，上部為高溫介質(zhì)，中部為冷卻裝置，下部為氣動力部分，蒸汽泵通過氣管與所述控制箱相連；每個蒸汽泵的兩側(cè)上端分別設有一集成進口管桶、一集成出口管桶，蒸汽泵的進出口采用法蘭口螺絲鎖固的方式通過高溫金屬軟管連接到集成進口管桶、集成出口管桶對應的接頭上；高溫金屬軟管一側(cè)還設有不銹鋼球閥，另一側(cè)設有門鎖。本案的蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可全密閉式回收。
【IPC分類】F22D11/06
【公開號】CN105299617
【申請?zhí)枴緾N201510752425
【發(fā)明人】郭偉為, 陳浩, 陳國鋒
【申請人】力克環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰?br>【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月9日