一種用于冷卻水蒸氣消除異味的蒸汽爐爐蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蒸氣冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前太陽能硅塊的切片環(huán)節(jié)中切割之前需要用專用的環(huán)氧樹脂膠把待切硅塊粘接固定在一個機(jī)床托盤上且托盤和硅塊之間需要粘接一塊磨砂玻璃。在切割環(huán)節(jié)中把硅塊切割完成后繼續(xù)向下切割會使玻璃切割2-4mm，且不能把玻璃切透，在清洗脫膠環(huán)節(jié)僅僅把切割完成的硅片與玻璃之間進(jìn)行了脫離，而玻璃與托盤仍然是粘接在一起的。在生產(chǎn)過程中玻璃是一次性耗材料，但是機(jī)械托盤是需要重復(fù)利用的，這樣就需要把廢舊的玻璃與托盤進(jìn)行脫離。
[0003]目前的操作方法是在水槽內(nèi)對水加熱再通過沸水對玻璃與托盤的蒸煮來達(dá)到脫膠的效果，但是在水煮的過程中水產(chǎn)生的水蒸氣要不停的排除水槽，目前因場地的限制缺少必要的排風(fēng)設(shè)備，導(dǎo)致蒸汽不能有效的排除工作場地，因此蒸汽中攜帶的刺激性的氣味也會彌漫在整個工作場地的空間中，蒸汽不能有效快速的排除導(dǎo)致整個工作環(huán)境的濕度大大增加。
[0004]現(xiàn)有的操作方式是通過排風(fēng)來排走蒸汽達(dá)到去除異味的目的，這種去除蒸汽異味的方法相對來說比較浪費能源，同時由于長時間的使用，排風(fēng)管道壁的污垢塵絮會逐漸堵塞管道，造成排風(fēng)能力下降，而管道的清潔工作費時費力。
[0005]所以現(xiàn)在需要一種裝置能夠解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于冷卻水蒸氣消除異味的蒸汽爐爐蓋，該爐蓋可有效的對水蒸氣進(jìn)行冷卻，形成冷凝水排出，可有效去除夾雜在水蒸氣中的異味，保證現(xiàn)場良好的工作環(huán)境。
[0007]為解決上述問題本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種用于冷卻水蒸氣消除異味的蒸汽爐爐蓋，包括底部的接水裝置、中部的凝水裝置和頂部的封蓋，所述凝水裝置為中空且?guī)в羞M(jìn)水口和出水口的冷卻水循環(huán)倉，在所述冷卻水循環(huán)倉內(nèi)設(shè)有多個連通冷卻水循環(huán)倉上表面和下表面的S形蒸氣通道，所述S形蒸氣通道與冷卻水循環(huán)倉的倉體內(nèi)腔之間相對封閉，所述接水裝置為設(shè)在冷卻水循環(huán)倉下部且?guī)в欣淠隹诘慕铀?，所述封蓋設(shè)在冷卻水循環(huán)倉的上部，在封蓋上設(shè)有限壓閥。
[0008]優(yōu)選的，所述多個S形蒸氣通道的多個下開口在冷卻水循環(huán)倉下表面呈同心且半徑不同的多個環(huán)形形狀分布，所述接水槽上設(shè)有與下開口所形成的多個環(huán)形形狀一一上下對正的多個環(huán)形槽，所述多個環(huán)形槽之間為過氣環(huán)，在接水槽上還設(shè)有連通所有環(huán)形槽的冷凝水管，所述冷凝水管的端部為冷凝水出口，所述的多個環(huán)形槽之間通過冷凝水管相互連接。
[0009]優(yōu)選的，所述冷卻水循環(huán)倉呈圓柱狀，所述進(jìn)水口位于冷卻水循環(huán)倉的上部，所述出水口位于冷卻水循環(huán)倉的下部。
[0010]優(yōu)選的，所述封蓋的頂部與液壓起吊裝置連接。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:此裝置利用冷熱交換的原理使攜帶異味的水蒸氣經(jīng)過爐蓋時產(chǎn)生熱量交換，水蒸氣液化成水進(jìn)而達(dá)到去除異味的目的，避免了傳統(tǒng)排風(fēng)設(shè)備所帶來的噪音污染，同時此種設(shè)計可以適用一些特殊環(huán)境的工作場所，如無法安裝排風(fēng)管道的場地，擴(kuò)展了應(yīng)用范圍，冷卻水循環(huán)倉不斷的更新低溫水，S形蒸氣通道的構(gòu)造設(shè)計延長了通道的長度，增加了水蒸氣在管道內(nèi)的飄出時間，同時增加了水蒸氣的飄出難度，使水蒸氣能較長時間的處于較低的溫度環(huán)境下，充分液化，每一個S形蒸氣通道的四壁都是充滿冷卻水的通道，始終保持S形蒸氣通道內(nèi)較低的溫度，使水蒸氣在通過的過程中能持續(xù)的被降溫液化，同時在底部設(shè)置了帶有多個環(huán)形槽的接水槽，可將所對應(yīng)的一圈S形蒸氣通道的下開口流出冷凝水進(jìn)行充分的收集，并排出，在封蓋上設(shè)有限壓閥，在極端情況下避免因爐內(nèi)蒸氣壓力過大而造成危險。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中接水槽的俯視圖；
[0015]圖3為圖1中冷卻水循環(huán)倉的仰視圖。
[0016]其中，1、封蓋，2、進(jìn)水口，3、出水口，4、冷卻水循環(huán)倉，5、S形蒸氣通道，6、冷凝水出口，7、接水槽，8、限壓閥，9、下開口，10、環(huán)形槽，11、過氣環(huán)，12、冷凝水管。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3所示:一種用于冷卻水蒸氣消除異味的蒸汽爐爐蓋，包括底部的接水裝置、中部的凝水裝置和頂部的封蓋1，所述凝水裝置為中空且?guī)в羞M(jìn)水口 2和出水口3的冷卻水循環(huán)倉4，在所述冷卻水循環(huán)倉4內(nèi)設(shè)有多個連通冷卻水循環(huán)倉4上表面和下表面的S形蒸氣通道5，所述S形蒸氣通道5與冷卻水循環(huán)倉4的倉體內(nèi)腔之間相對封閉，所述接水裝置為設(shè)在冷卻水循環(huán)倉4下部且?guī)в欣淠隹?6的接水槽7，所述封蓋I設(shè)在冷卻水循環(huán)倉4的上部，在封蓋I上設(shè)有限壓閥8。
[0018]多個S形蒸氣通道5的多個下開口 9在冷卻水循環(huán)倉4下表面呈同心且半徑不同的多個環(huán)形形狀分布，所述接水槽7上設(shè)有與下開口 9所形成的多個環(huán)形形狀一一上下對正的多個環(huán)形槽10，所述多個環(huán)形槽10之間為過氣環(huán)11，在接水槽7上還設(shè)有連通所有環(huán)形槽10的冷凝水管12，所述冷凝水管12的端部為冷凝水出口 6，所述的多個環(huán)形槽10之間通過冷凝水管12相互連接。
[0019]冷卻水循環(huán)倉4呈圓柱狀，所述進(jìn)水口 2位于冷卻水循環(huán)倉4的上部，所述出水口3位于冷卻水循環(huán)倉4的下部。封蓋I的頂部與液壓起吊裝置連接。
[0020]另外在冷卻水循環(huán)倉4臨近邊緣處還設(shè)有十個豎直的直線型蒸氣通道。
[0021]此裝置利用冷熱交換的原理使攜帶異味的水蒸氣經(jīng)過爐蓋時產(chǎn)生熱量交換，水蒸氣液化成水進(jìn)而達(dá)到去除異味的目的，避免了傳統(tǒng)排風(fēng)設(shè)備所帶來的噪音污染，同時此種設(shè)計可以適用一些特殊環(huán)境的工作場所，如無法安裝排風(fēng)管道的場地，擴(kuò)展了應(yīng)用范圍，冷卻水循環(huán)倉4不斷的更新低溫水，S形蒸氣通道5的構(gòu)造設(shè)計延長了通道的長度，增加了水蒸氣在管道內(nèi)的飄出時間，同時增加了水蒸氣的飄出難度，使水蒸氣能較長時間的處于較低的溫度環(huán)境下，充分液化，每一個S形蒸氣通道5的四壁都是充滿冷卻水的通道，始終保持S形蒸氣通道5內(nèi)較低的溫度，使水蒸氣在通過的過程中能持續(xù)的被降溫液化，同時在底部設(shè)置了帶有多個環(huán)形槽10的接水槽7，可將所對應(yīng)的一圈S形蒸氣通道5的下開口 9流出冷凝水進(jìn)行充分的收集，并排出，冷凝水管12既用于連接所有的環(huán)形槽10使其成為一個整體，又在與每個環(huán)形槽10的相交處設(shè)有開口，使收集在環(huán)形槽10內(nèi)的凝水進(jìn)入到冷凝水管12內(nèi)并排出，在封蓋I上設(shè)有限壓閥8，在極端情況下避免因爐內(nèi)蒸氣壓力過大而造成危險。
[0022]綜上所述，該爐蓋可有效的對水蒸氣進(jìn)行冷卻，形成冷凝水排出，可有效去除夾雜在水蒸氣中的異味，保證現(xiàn)場良好的工作環(huán)境。
【主權(quán)項】
1.一種用于冷卻水蒸氣消除異味的蒸汽爐爐蓋，其特征在于:包括底部的接水裝置、中部的凝水裝置和頂部的封蓋(1)，所述凝水裝置為中空且?guī)в羞M(jìn)水口(2)和出水口(3)的冷卻水循環(huán)倉(4 )，在所述冷卻水循環(huán)倉(4 )內(nèi)設(shè)有多個連通冷卻水循環(huán)倉(4 )上表面和下表面的S形蒸氣通道(5)，所述S形蒸氣通道(5)與冷卻水循環(huán)倉(4)的倉體內(nèi)腔之間相對封閉，所述接水裝置為設(shè)在冷卻水循環(huán)倉(4)下部且?guī)в欣淠隹?6)的接水槽(7)，所述封蓋(I)設(shè)在冷卻水循環(huán)倉(4 )的上部，在封蓋(I)上設(shè)有限壓閥(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷卻水蒸氣消除異味的蒸汽爐爐蓋，其特征在于:所述多個S形蒸氣通道(5)的多個下開口(9)在冷卻水循環(huán)倉(4)下表面呈同心且半徑不同的多個環(huán)形形狀分布，所述接水槽(7)上設(shè)有與下開口(9)所形成的多個環(huán)形形狀一一上下對正的多個環(huán)形槽(10)，所述多個環(huán)形槽(10)之間為過氣環(huán)(11)，在接水槽(7)上還設(shè)有連通所有環(huán)形槽(10)的冷凝水管(12)，所述冷凝水管(12)的端部為冷凝水出口(6)，所述的多個環(huán)形槽(10)之間通過冷凝水管(12)相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于冷卻水蒸氣消除異味的蒸汽爐爐蓋，其特征在于:所述冷卻水循環(huán)倉(4)呈圓柱狀，所述進(jìn)水口(2)位于冷卻水循環(huán)倉(4)的上部，所述出水口(3)位于冷卻水循環(huán)倉(4)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于冷卻水蒸氣消除異味的蒸汽爐爐蓋，其特征在于:所述封蓋(I)的頂部與液壓起吊裝置連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于冷卻水蒸氣消除異味的蒸汽爐爐蓋，涉及蒸氣冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底部的接水裝置、中部的凝水裝置和頂部的封蓋，所述凝水裝置為中空且?guī)в羞M(jìn)水口和出水口的冷卻水循環(huán)倉，在所述冷卻水循環(huán)倉內(nèi)設(shè)有多個連通冷卻水循環(huán)倉上表面和下表面的S形蒸氣通道，所述S形蒸氣通道與冷卻水循環(huán)倉的倉體內(nèi)腔之間相對封閉，所述接水裝置為設(shè)在冷卻水循環(huán)倉下部且?guī)в欣淠隹诘慕铀郏龇馍w設(shè)在冷卻水循環(huán)倉的上部，在封蓋上設(shè)有限壓閥。該爐蓋可有效的對水蒸氣進(jìn)行冷卻，形成冷凝水排出，可有效去除夾雜在水蒸氣中的異味，保證現(xiàn)場良好的工作環(huán)境。
【IPC分類】F22B37-00
【公開號】CN204372889
【申請?zhí)枴緾N201420854856
【發(fā)明人】董玲珠
【申請人】英利能源（中國）有限公司, 英利集團(tuán)有限公司, 保定天威英利新能源有限公司, 河北流云新能源科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月30日