余熱梯級(jí)利用的低能級(jí)抽汽間接加熱暖風(fēng)器系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及余熱梯級(jí)利用的低能級(jí)抽汽間接加熱暖風(fēng)器系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球能源價(jià)格的不斷上漲、世界范圍內(nèi)氣候不斷惡化，國(guó)家對(duì)節(jié)能降耗的要求更加嚴(yán)格，如何深入挖掘現(xiàn)有電站機(jī)組節(jié)能的潛力，降低企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行成本，成為每個(gè)企業(yè)共同關(guān)心的重要問題。
[0003]我國(guó)北方大部分電站鍋爐機(jī)組均安裝暖風(fēng)器系統(tǒng)，以解決冬季空氣預(yù)熱器入口空氣溫度低或低負(fù)荷下排煙溫度低所造成的空氣預(yù)熱器冷端低溫腐蝕、積灰堵塞等問題。目前的暖風(fēng)器系統(tǒng)多采用4抽抽汽加熱或6抽抽汽加熱方式，熱源能級(jí)較高、不經(jīng)濟(jì)。若利用較低能級(jí)的抽汽熱量直接加熱則需要在負(fù)壓狀態(tài)下抽汽且抽汽的密度較低、體積流量大，需要較粗的輸汽管道，問題也較多。因此，需考慮其它的更經(jīng)濟(jì)的熱源加熱暖風(fēng)器，以提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。
[0004]我國(guó)現(xiàn)役火電機(jī)組中鍋爐排煙溫度普遍維持在125?150°C左右水平，高于設(shè)計(jì)值。一般情況下排煙溫度每升高20°C，排煙熱損失增加0.6%?1.0%，對(duì)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利的影響。隨著暖風(fēng)器出口冷空氣溫度的提高，鍋爐排煙溫度將進(jìn)一步升高。為保證機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性不隨暖風(fēng)器的投運(yùn)而降低，需對(duì)鍋爐煙氣余熱加以回收利用。在空氣預(yù)熱器之后安裝煙氣換熱器可以有效的回收煙氣余熱，并降低進(jìn)入后續(xù)電除塵、脫硫塔及引風(fēng)機(jī)的煙氣溫度及流量，保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)性不隨暖風(fēng)器投運(yùn)而降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種余熱梯級(jí)利用的低能級(jí)抽汽間接加熱暖風(fēng)器系統(tǒng)，利用低能級(jí)的抽汽間接加熱暖風(fēng)器，同時(shí)利用煙氣換熱器回收煙氣余熱并用于替換較高能級(jí)的抽汽，實(shí)現(xiàn)暖風(fēng)器熱源的優(yōu)化布置及低能級(jí)熱量的梯級(jí)利用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0007]余熱梯級(jí)利用的低能級(jí)抽汽間接加熱暖風(fēng)器系統(tǒng)，包括安裝在鍋爐尾部煙道空氣預(yù)熱器I與電除塵器3之間的煙氣換熱器2，安裝在空氣預(yù)熱器I空氣側(cè)入口前的暖風(fēng)器10，連接煙氣換熱器2和暖風(fēng)器10與凝結(jié)水的循環(huán)水管路，所述暖風(fēng)器10與凝結(jié)水的循環(huán)水管路的連接關(guān)系為:7號(hào)低壓加熱器8凝結(jié)水出口分兩路，一路接入暖風(fēng)器10的入口，暖風(fēng)器10的出口依次連接8號(hào)低壓加熱器9和回?zé)嵯到y(tǒng)，7號(hào)低壓加熱器8凝結(jié)水出口的另一路連接6號(hào)低壓加熱器7凝結(jié)水進(jìn)口 ；所述煙氣換熱器2與凝結(jié)水的循環(huán)水管路的連接關(guān)系為:6號(hào)低壓加熱器7凝結(jié)水進(jìn)口引出一路接入煙氣換熱器2，煙氣換熱器2的凝結(jié)水出口通過6號(hào)低壓加熱器7出口接入回?zé)嵯到y(tǒng)。
[0008]上述所述系統(tǒng)間接加熱暖風(fēng)器和排煙余熱梯級(jí)利用的方法為:由7號(hào)低壓加熱器8出口引出部分凝結(jié)水加熱暖風(fēng)器10中的一、二次冷風(fēng)，提高空氣預(yù)熱器I入口空氣溫度；暖風(fēng)器中10釋放熱量后的凝結(jié)水由8號(hào)低壓加熱器9入口引回回?zé)嵯到y(tǒng)，使得流經(jīng)8號(hào)低壓加熱器9和7號(hào)低壓加熱器8的凝結(jié)水流量增加、熱功率增加，相應(yīng)的分別與8號(hào)低壓加熱器9和7號(hào)低壓加熱器8的連接的8抽抽汽11和7抽抽汽12的流量增加，從而實(shí)現(xiàn)了8抽抽汽11和7抽抽汽12的熱量間接加熱暖風(fēng)器10中一、二次風(fēng)的目的；由6號(hào)低壓加熱器7入口引出的部分凝結(jié)水送入煙氣換熱器2中吸熱，并由6號(hào)低壓加熱器7出口引回回?zé)嵯到y(tǒng)，流經(jīng)6號(hào)低壓加熱器7的凝結(jié)水流量減少，與6號(hào)低壓加熱器7連接的6抽抽汽13的汽流量也相應(yīng)減少，被排擠的部分6抽抽汽13送入汽輪機(jī)做功；由于6抽抽汽13的能級(jí)高于8抽抽汽11和7抽抽汽12，被排擠的6抽抽汽13的做功能力高于8抽抽汽11和7抽抽汽12流量增加損失的做功能力，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性提高。
[0009]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]采用本實(shí)用新型系統(tǒng)后，使暖風(fēng)器的熱源得以間接利用低能級(jí)抽汽，熱源得到了合理優(yōu)化，同時(shí)提高了鍋爐排煙余熱的能級(jí)，使之可以利用到較高能級(jí)的低壓加熱器中，實(shí)現(xiàn)了排煙余熱的梯級(jí)利用。本實(shí)用新型采用低能級(jí)抽汽加熱凝結(jié)水，再使用凝結(jié)水加熱暖風(fēng)器的方案，既降低了加熱熱源的能級(jí)，又避免了使用低能級(jí)抽汽直接加熱暖風(fēng)器時(shí)需在負(fù)壓狀態(tài)下抽汽及抽汽體積流量較大的問題，使得機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性得以提高。
【附圖說明】
[0011]附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，I為空氣預(yù)熱器，2為煙氣換熱器，3為電除塵器，4為引風(fēng)機(jī)，5為脫硫塔，6為煙囪，7為6號(hào)低壓加熱器，8為7號(hào)低壓加熱器，9為8號(hào)低壓加熱器，10為暖風(fēng)器，11為8抽抽汽，12為7抽抽汽，13為6抽抽汽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]如附圖所示，本實(shí)用新型余熱梯級(jí)利用的低能級(jí)抽汽間接加熱暖風(fēng)器系統(tǒng)，包括安裝在鍋爐尾部煙道空氣預(yù)熱器I與電除塵器3之間的煙氣換熱器2，安裝在空氣預(yù)熱器I空氣側(cè)入口前的暖風(fēng)器10，連接煙氣換熱器2和暖風(fēng)器10與凝結(jié)水的循環(huán)水管路，所述暖風(fēng)器10與凝結(jié)水的循環(huán)水管路的連接關(guān)系為:7號(hào)低壓加熱器8凝結(jié)水出口分兩路，一路接入暖風(fēng)器10的入口，暖風(fēng)器10的出口依次連接8號(hào)低壓加熱器9和回?zé)嵯到y(tǒng)，7號(hào)低壓加熱器8凝結(jié)水出口的另一路連接6號(hào)低壓加熱器7凝結(jié)水進(jìn)口 ；所述煙氣換熱器2與凝結(jié)水的循環(huán)水管路的連接關(guān)系為:6號(hào)低壓加熱器7凝結(jié)水進(jìn)口引出一路接入煙氣換熱器2，煙氣換熱器2的凝結(jié)水出口通過6號(hào)低壓加熱器7出口接入回?zé)嵯到y(tǒng)。
[0015]如附圖所示，本實(shí)用新型所述系統(tǒng)間接加熱暖風(fēng)器和排煙余熱梯級(jí)利用的方法為:由7號(hào)低壓加熱器8出口引出部分凝結(jié)水加熱暖風(fēng)器10中的一、二次冷風(fēng)，提高空氣預(yù)熱器I入口空氣溫度；暖風(fēng)器中10釋放熱量后的凝結(jié)水由8號(hào)低壓加熱器9入口引回回?zé)嵯到y(tǒng)，使得流經(jīng)8號(hào)低壓加熱器9和7號(hào)低壓加熱器8的凝結(jié)水流量增加、熱功率增加，相應(yīng)的分別與8號(hào)低壓加熱器9和7號(hào)低壓加熱器8的連接的8抽抽汽11和7抽抽汽12的流量增加，從而實(shí)現(xiàn)了 8抽抽汽11和7抽抽汽12的熱量間接加熱暖風(fēng)器10中一、二次風(fēng)的目的。
[0016]如附圖所示，由于暖風(fēng)器10出口的一、二次風(fēng)溫提高，空氣預(yù)熱器I出口的排煙溫度提高，煙氣余熱的能級(jí)提高，鍋爐排煙余熱依靠布置在空氣預(yù)熱器I之后的煙氣換熱器2吸收。由6號(hào)低壓加熱器7入口引出的部分凝結(jié)水送入煙氣換熱器2中吸熱，并由6號(hào)低壓加熱器7出口引回回?zé)嵯到y(tǒng)，流經(jīng)6號(hào)低壓加熱器7的凝結(jié)水流量減少，與6號(hào)低壓加熱器7連接的6抽抽汽13的汽流量也相應(yīng)減少，被排擠的部分6抽抽汽13送入汽輪機(jī)做功；煙氣換熱器2出口的煙氣依次經(jīng)過電除塵器3、引風(fēng)機(jī)4、脫硫塔5和煙囪6排空。
[0017]由于6抽抽汽13的能級(jí)高于8抽抽汽11和7抽抽汽12，被排擠的6抽抽汽13的做功能力高于8抽抽汽11和7抽抽汽12流量增加損失的做功能力，上述系統(tǒng)布置方案中，由于間接利用8抽抽汽11和7抽抽汽12加熱暖風(fēng)器10中的一、二次風(fēng)溫度，而使排煙溫度升高，所產(chǎn)生的能級(jí)較高的排煙余熱則用于排擠6抽抽汽13，從而實(shí)現(xiàn)了使用低品味的抽汽熱量替換高品位抽汽熱量的目的，機(jī)組整體的經(jīng)濟(jì)性得以提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.余熱梯級(jí)利用的低能級(jí)抽汽間接加熱暖風(fēng)器系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝在鍋爐尾部煙道空氣預(yù)熱器(I)與電除塵器(3)之間的煙氣換熱器(2)，安裝在空氣預(yù)熱器(I)空氣側(cè)入口前的暖風(fēng)器(10)，連接煙氣換熱器(2)和暖風(fēng)器(10)與凝結(jié)水的循環(huán)水管路，所述暖風(fēng)器(10)與凝結(jié)水的循環(huán)水管路的連接關(guān)系為:7號(hào)低壓加熱器(8)凝結(jié)水出口分兩路，一路接入暖風(fēng)器(10)的入口，暖風(fēng)器(10)的出口依次連接8號(hào)低壓加熱器(9)和回?zé)嵯到y(tǒng)，7號(hào)低壓加熱器(8)凝結(jié)水出口的另一路連接6號(hào)低壓加熱器(7)凝結(jié)水進(jìn)口 ；所述煙氣換熱器(2)與凝結(jié)水的循環(huán)水管路的連接關(guān)系為:6號(hào)低壓加熱器(7)凝結(jié)水進(jìn)口引出一路接入煙氣換熱器(2)，煙氣換熱器(2)的凝結(jié)水出口通過6號(hào)低壓加熱器(7)出口接入回?zé)嵯到y(tǒng)。
【專利摘要】余熱梯級(jí)利用的低能級(jí)抽汽間接加熱暖風(fēng)器系統(tǒng)，包括安裝在鍋爐尾部煙道空氣預(yù)熱器與電除塵器間的煙氣換熱器，安裝在空氣預(yù)熱器空氣側(cè)入口前的暖風(fēng)器，連接煙氣換熱器和暖風(fēng)器與凝結(jié)水的循環(huán)水管路；利用7號(hào)低壓加熱器出口的凝結(jié)水加熱暖風(fēng)器中的一、二次冷風(fēng)，暖風(fēng)器出口的回水送回8號(hào)低壓加熱器入口，8號(hào)低壓加熱器和7號(hào)低壓加熱器的凝結(jié)水流量增加，使得8抽抽汽和7抽抽汽流量增加，實(shí)現(xiàn)利用8抽抽汽和7抽抽汽間接加熱暖風(fēng)器的目的；由6號(hào)低壓加熱器入口引出的部分凝結(jié)水送入煙氣換熱器中吸熱，并由6號(hào)低壓加熱器出口引回回?zé)嵯到y(tǒng)，流經(jīng)6號(hào)低壓加熱器的凝結(jié)水流量減少，使得6抽抽汽的汽流量也相應(yīng)減少，被排擠的部分6抽抽汽送入汽輪機(jī)做功，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性提高。
【IPC分類】F22B31-08, F23J15-06, F23L15-00, F23J15-00
【公開號(hào)】CN204438069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520009213
【發(fā)明人】范慶偉, 茅義軍, 姚明宇, 楊壽敏, 李紅智, 張立欣
【申請(qǐng)人】西安熱工研究院有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日