一種蒸汽加熱啟動系統(tǒng)的連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及燃煤發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于汽輪發(fā)電機(jī)組的蒸汽加 熱啟動系統(tǒng)的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 蒸汽加熱啟動技術(shù)是一種新型的汽輪發(fā)電機(jī)組啟動技術(shù)，中國專利ZL 2007 10046960. 1《帶爐水循環(huán)泵直流鍋爐鄰汽加熱鍋爐的啟動方法》及ZL 2007 10046959. 9 《疏水?dāng)U容啟動直流鍋爐鄰汽加熱鍋爐的啟動方法》分別公開了該技術(shù)在帶爐水循環(huán)泵直 流鍋爐啟動及疏水?dāng)U容直流鍋爐啟動上的應(yīng)用。該技術(shù)可使鍋爐在點火時就已處于一個 "熱爐、熱風(fēng)"的熱環(huán)境；能提高啟動階段的燃燼率，大大減少傳統(tǒng)多油點火及近期風(fēng)靡的等 離子點火產(chǎn)生的油煙、未燃燼煤粉量，電除塵可因此及早投入，顯著改善了該階段的環(huán)保效 益；有效防治鍋爐啟動階段因先"干燒"后"驟冷"而造成氧化皮快速生成、集中脫落、囤積 和阻塞，最后導(dǎo)致鍋爐爆管及汽輪機(jī)葉片受侵蝕；并緩解催化劑表面的油煙粘附問題和未 燃燼煤粉對催化劑的燒結(jié)（甚至燒毀）問題；避免啟動階段高含碳煙灰或大量油氣對脫硫 漿液產(chǎn)生的污染；同時還可使啟動時間相對縮短，特別是在機(jī)組極熱態(tài)啟動時，利用蒸汽加 熱給水，大大減小了給水溫度與鍋爐最小允許進(jìn)水溫度的溫差，能盡快滿足鍋爐進(jìn)水條件， 從而大大縮短了鍋爐MFT后達(dá)到重新點火要求所用時間，減少了啟動過程中的燃油、燃煤 和廠用電消耗，綜合大幅度地降低了啟動能耗。
[0003] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于蒸汽加熱啟動系統(tǒng)熱力系統(tǒng)的連接方式。圖1中，三號高 壓加熱器的進(jìn)汽直接來自中壓缸抽汽，其中，熱力系統(tǒng)的連接方式為：鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)通 過管道至啟動機(jī)組的二號高壓加熱器，管道上依次安裝有隔絕閥、逆止閥、調(diào)節(jié)閥等相應(yīng)閥 門，其中，調(diào)節(jié)閥主要是控制二號高壓加熱器壓力，進(jìn)而控制二號高壓加熱器出口的給水溫 度，啟動過程中，調(diào)節(jié)閥通常處于全開狀態(tài)，以盡可能地通過二號高壓加熱器來提高給水溫 度。
[0004] 但這種連接方式有以下缺點：
[0005] 二號高壓加熱器承擔(dān)的給水溫升過大。由于啟動過程中只有二號高壓加熱器對給 水進(jìn)行了加熱，其給水溫升相當(dāng)于原來三號高壓加熱器溫升和二號高壓加熱器溫升之和， 正常運(yùn)行工況下其溫升幅度已超過了二號高壓加熱器VWO工況的溫升，當(dāng)除氧器的加熱能 力不足時，其溫升還將提高，不利于高壓加熱器的安全運(yùn)行。
[0006] 因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種應(yīng)用于蒸汽加熱啟動的新型連接 方式，既降低二號高壓加熱器承擔(dān)的給水溫升，提升二號高壓加熱器的運(yùn)行安全性，又能滿 足蒸汽加熱啟動過程中給水溫升的需要。 【實用新型內(nèi)容】
[0007] 有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的是降低二號高壓加熱器承擔(dān) 的給水溫升，并滿足蒸汽加熱啟動過程中給水溫升的需要。
[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0009] -種蒸汽加熱啟動系統(tǒng)的連接裝置，至少包括冷再蒸汽系統(tǒng)、鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)、 中壓缸抽汽、二號高壓加熱器、三號高壓加熱器，其特征在于，所述冷再蒸汽系統(tǒng)與所述鄰 機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)并聯(lián)后再連接所述二號高壓加熱器；所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)至所述三號高 壓加熱器之間設(shè)置蒸汽管道，所述蒸汽管道上設(shè)置至調(diào)節(jié)門和隔絕門；所述蒸汽管道與所 述中壓缸抽汽并聯(lián)后再連接所述三號高壓加熱器。
[0010] 所述蒸汽管道上設(shè)置的調(diào)節(jié)門至少為一個；
[0011] 所述蒸汽管道上設(shè)置的隔絕門至少為一個；
[0012] 上述技術(shù)方案中，所述調(diào)節(jié)門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可采用氣動、電動等方式；所述隔絕門可 采用閘閥、截止閥，所述隔絕門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可為電動方式或者手動方式。
[0013] 較佳地，所述調(diào)節(jié)門的開度大小根據(jù)所述三號高壓加熱器的壓力來進(jìn)行控制，從 而控制所述三號高壓加熱器的出口給水溫度，實現(xiàn)對所述三號高壓加熱器的給水溫升控 制。
[0014] 較佳地，在啟動過程中，需要的給水溫度不高時，可將所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)連接 所述二號高壓加熱器的蒸汽管道上的閥門關(guān)閉，從而切斷二號高壓加熱器的蒸汽來源，而 利用所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)連接所述三號高壓加熱器的蒸汽管道，實現(xiàn)單獨投運(yùn)三號高壓 加熱器，并利用所述蒸汽管道上的調(diào)節(jié)門來控制所述三號高壓加熱器的汽側(cè)壓力，實現(xiàn)對 所述三號高壓加熱器出口給水溫度的控制。隨著啟動過程的進(jìn)行，需要進(jìn)一步提高給水溫 度時，再進(jìn)一步投運(yùn)二號高壓加熱器。
[0015] 本實用新型的有益效果在于：
[0016] 本蒸汽加熱啟動系統(tǒng)的連接裝置，可根據(jù)啟動過程中給水溫度的需要來靈活投運(yùn) 二號高壓加熱器及三號高壓加熱器。由于在啟動過程中實現(xiàn)了二號高壓加熱器或者三號高 壓加熱器的投運(yùn)，可避免啟動階段高壓加熱器受熱沖擊，提高了高壓加熱器運(yùn)行安全性及 使用壽命。
[0017] 以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說 明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本實用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來 說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽加熱啟動系統(tǒng)的連接裝置示意圖；
[0020] 圖2是本實用新型具體實施例的連接裝置示意圖。
[0021] 圖中是鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)；2是冷再蒸汽系統(tǒng)；3是二號高壓加熱器；4是中壓 缸抽汽；5是三號高壓加熱器；7是蒸汽管道；71是調(diào)節(jié)門；72是隔絕門。
【具體實施方式】
[0022] 為了能更好地理解本實用新型的上述技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例進(jìn)行進(jìn)一 步地詳細(xì)描述。
[0023] 本實用新型提供了一種蒸汽加熱啟動系統(tǒng)的連接裝置，通過在現(xiàn)有蒸汽加熱啟動 系統(tǒng)基礎(chǔ)上增設(shè)鄰機(jī)冷再蒸汽至本機(jī)三號高壓加熱器的蒸汽管道，以及在蒸汽管道上設(shè)置 調(diào)節(jié)門，并在調(diào)節(jié)門后設(shè)置隔絕閥。在啟動過程中，通過靈活投運(yùn)三號高壓加熱器，實現(xiàn)在 三號高壓加熱器對給水的加熱，因此，二號高壓加熱器給水溫升可得到相應(yīng)降低，從而提高 了高壓加熱器的運(yùn)行安全性。
[0024] 具體的，如圖2為示，為本實用新型的一個【具體實施方式】，包括冷再蒸汽系統(tǒng)2、鄰 機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)1、中壓缸抽汽4、二號高壓加熱器3、三號高壓加熱器5。其中，所述冷再蒸 汽系統(tǒng)2與所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)1并聯(lián)后再連接所述二號高壓加熱器3 ;
[0025] 所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)1至所述三號高壓加熱器5之間設(shè)置蒸汽管道7,所述蒸汽 管道上設(shè)置一個調(diào)節(jié)門71和一個隔絕門72 ;所述蒸汽管道7與所述中壓缸抽汽4并聯(lián)后 再連接所述三號高壓加熱器5。
[0026] 下表是現(xiàn)有系統(tǒng)連接裝置和本實用新型的連接裝置用于某百萬千瓦機(jī)組等級啟 動工況下的應(yīng)用實例，不難發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用本實用新型連接裝置后，由于三號高壓加熱器承擔(dān)了 32°C的給水溫升，即二號高壓加熱器承擔(dān)的溫升下降了 32°C，對應(yīng)于鄰機(jī)工況1從92°C下 降至60°C，對應(yīng)于鄰機(jī)工況2從74°C下降至42°C，因此提高了二號高壓加熱器的運(yùn)行安全 可靠性。
[0027]
【主權(quán)項】
1. 一種蒸汽加熱啟動系統(tǒng)的連接裝置，至少包括冷再蒸汽系統(tǒng)、鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)、中 壓缸抽汽、二號高壓加熱器、三號高壓加熱器，其特征在于，所述冷再蒸汽系統(tǒng)與所述鄰機(jī) 冷再蒸汽系統(tǒng)并聯(lián)后再連接所述二號高壓加熱器；所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)至所述三號高壓 加熱器之間設(shè)置蒸汽管道，所述蒸汽管道上設(shè)置至調(diào)節(jié)門和隔絕門；所述蒸汽管道與所述 中壓缸抽汽并聯(lián)后再連接所述三號高壓加熱器。
2. 如權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱啟動系統(tǒng)的連接裝置，其特征在于，所述蒸汽管道上 設(shè)置的調(diào)節(jié)門至少為一個，所述蒸汽管道上設(shè)置的隔絕門至少為一個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽加熱啟動系統(tǒng)的連接裝置，包括冷再蒸汽系統(tǒng)、鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)、中壓缸抽汽、二號高壓加熱器、三號高壓加熱器。其中，所述冷再蒸汽系統(tǒng)與所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)并聯(lián)后再連接所述二號高壓加熱器；所述鄰機(jī)冷再蒸汽系統(tǒng)至所述二號高壓加熱器之間設(shè)置蒸汽管道，所述蒸汽管道上設(shè)置調(diào)節(jié)門和隔絕門；所述蒸汽管道與所述中壓缸抽汽并聯(lián)后再連接所述二號高壓加熱器。由于在啟動過程中實現(xiàn)了二號高壓加熱器或者三號高壓加熱器的投運(yùn)，可避免啟動階段高壓加熱器受熱沖擊，提高了高壓加熱器運(yùn)行安全性及使用壽命。
【IPC分類】F22D1-00, F22B37-00
【公開號】CN204438079
【申請?zhí)枴緾N201420804687
【發(fā)明人】馮偉忠, 俞興超, 徐科
【申請人】上海申能能源科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月18日