一種過熱蒸汽爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及家用電器產品，尤其涉及一種過熱蒸汽爐。
【背景技術】
[0002]蒸汽爐是一種通過使用蒸汽來烹調食物的烹調器具，傳統(tǒng)市場上的蒸汽爐一般采用普通的飽和蒸汽對食物進行烹調加熱，但是，普通的飽和蒸汽的濕度較大，用其對食物進行加熱，會增加食物的含水量，進而破壞食物的味道及口感。
[0003]針對這種情況，本行業(yè)的一些研發(fā)人員研宄出了一種能將飽和蒸汽轉化為過熱蒸汽的過熱裝置，以使食物保持原有的口感、味道，但是，現(xiàn)有的安裝該過熱裝置的蒸汽爐的過熱方式一般是:先將產生的飽和蒸汽通入到蒸汽爐的加熱腔內，然后通過內對流風扇將飽和蒸汽送至于蒸汽爐的隔熱罩中，隨后隔熱罩中的加熱裝置對飽和蒸汽進行過熱處理，最后經過過熱處理的蒸汽在內對流風扇的作用下，又重新返還至蒸汽爐的加熱腔內對食物進行加熱。這種方式會產生一個不利現(xiàn)象，即產生的飽和蒸汽首先會與爐體的內壁相接觸，由于爐體的內壁在飽和蒸汽進入加熱腔之前溫度偏低，飽和蒸汽和爐體的內壁之間很容易產生冷凝現(xiàn)象，從而使得飽和蒸汽在爐體的內壁上產生水珠，這些冷凝水珠可能會滴到食物中去，破壞食物的口感；另外，每次烹調完成后，腔體內積累了大量需要清潔的冷凝水，增加了用戶的清潔強度，使得用戶體驗較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種過熱蒸汽爐，其使蒸汽在進入爐體的加熱腔之前即可進行再次加熱，以直接生成過熱蒸汽進入到加熱腔內，避免了蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產生的飽和蒸汽首先與爐體側壁先接觸而產生冷凝。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種過熱蒸汽爐，包括:
[0007]爐體，所述爐體內限定加熱腔，所述爐體的后端設置有內隔熱罩，所述內隔熱罩內設置有過熱通道，所述過熱通道具有過熱通道進氣口和過熱通道出氣口，所述過熱通道出氣口設置于所述內隔熱罩的內側且與所述加熱腔連通，所述過熱通道進氣口設置于所述內隔熱罩的外側且與所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的出氣口通過管道連通，所述過熱通道內設置有內對流風扇；
[0008]用于產生飽和蒸汽的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)設置于所述加熱腔的底部，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的出氣口與所述過熱通道進氣口通過管道連通；
[0009]供水系統(tǒng)，所述供水系統(tǒng)設置于所述爐體的左側，所述供水系統(tǒng)的出水口與所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的進水口連通；
[0010]操控系統(tǒng)，所述操控系統(tǒng)設置于所述爐體的頂端。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述內對流風扇位于所述內隔熱罩的中間部位，所述過熱通道出氣口由多個出氣孔組成，多個所述出氣孔分布于所述內隔熱罩的周邊部位。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述內隔熱罩靠近所述加熱腔的一側設置有多個連通所述加熱腔和所述過熱通道的網孔，多個所述網孔布置于一與所述內對流風扇同軸心的圓形區(qū)域內。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述圓形區(qū)域的直徑等于或大于所述內對流風扇的外徑。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術方案，多個所述網孔均勻布置于所述圓形區(qū)域內。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術方案，還包括食物加熱完后排掉所述加熱腔內的蒸汽的排氣裝置，所述排氣裝置設置于所述爐體的頂端內。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述過熱裝置為干燒管，所述干燒管盤繞于所述過熱通道內。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述內隔熱罩可拆卸安裝于所述爐體上。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述內隔熱罩通過螺釘安裝于所述爐體上。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術方案，所述內隔熱罩通過卡接的方式安裝于所述爐體上。
[0020]對比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為:本實用新型通過在隔熱罩內設置安裝有過熱裝置的加熱通道，且使過熱通道的進氣口和出氣口分別與蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的出氣口和加熱腔連通，可使得飽和蒸汽不會直接進入到加熱腔室內，從而使得蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產生的飽和蒸汽不會與爐體的內壁直接發(fā)生接觸而產生冷凝現(xiàn)象，避免了每次加熱完食物后須對爐體內壁上因冷凝現(xiàn)象產生的水珠進行處理，大大降低了使用人員的清潔強度。本實用新型可避免飽和蒸汽過早降溫冷凝，從而使得爐體的內壁在烹調結束之后更加干爽，便于清潔。
【附圖說明】
[0021]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]圖1是本實用新型實施例所述的一種過熱蒸汽爐的立體結構示意圖。
[0023]圖2是本實用新型實施例所述的一種過熱蒸汽爐的內部結構示意圖。
[0024]圖3為圖2的A處放大圖。
[0025]1、爐體；11、內隔熱罩；111、過熱通道；112、過熱通道進氣口 ；113、網孔；
[0026]2、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)；
[0027]3、供水系統(tǒng)；
[0028]4、內對流風扇；
[0029]5、操控系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0031]如圖1至圖3所示，本實施例公開的一種過熱蒸汽爐包括爐體1、用于產生飽和蒸汽的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)2、用于向蒸汽發(fā)生系統(tǒng)2提供水的供水系統(tǒng)3及用于操作的操控系統(tǒng)5，爐體I內限定加熱腔，爐體I的后端設置有內隔熱罩11，內隔熱罩11內設置有內隔熱罩111，內隔熱罩111具有過熱通道進氣口 112和過熱通道出氣口，過熱通道出氣口設置于內隔熱罩11的內側且與加熱腔連通，過熱通道進氣口 112設置于內隔熱罩11的外側且與蒸汽發(fā)生系統(tǒng)2的出氣口通過管道連通，內隔熱罩111內設置有可對飽和蒸汽進行過熱的過熱裝置，內隔熱罩111內設置有內對流風扇4，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)2設置于加熱腔的底部；供水系統(tǒng)3設置于爐體I的左側，供水系統(tǒng)3的出水口與蒸汽發(fā)生系統(tǒng)2的進水口連通；操控系統(tǒng)5設置于爐體I的頂端。
[0032]本實用新型通過在內隔熱罩11內設置安裝有過熱裝置的內隔熱罩111，且使過熱通道進氣口 112和過熱通道出氣口分別與蒸汽發(fā)生系統(tǒng)2的出氣口和加熱腔連通，一方面使得飽和蒸汽不會直接進入到加熱腔內，從而使得蒸汽發(fā)生系統(tǒng)2產生的飽和蒸汽不會與爐體I的內壁直接發(fā)生接觸而產生冷凝現(xiàn)象，避免了每次加熱完食物后須對爐體I內壁上因冷凝現(xiàn)象產生的水珠進行處理，大大降低了使用人員的清潔強度。另一方面在內隔熱罩111內產生的過熱