水煤漿蒸汽鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及能源化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水煤漿蒸汽鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]水蒸汽現(xiàn)在被常用到工業(yè)中用于生產(chǎn)，目前水被加熱成為蒸汽一般通過煤燃燒實現(xiàn)，煤是最便宜的工業(yè)燃料，但散煤的粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境，因此，我國相當(dāng)一部份省市政府部門已發(fā)文禁止新上燃煤鍋爐并限期淘汰在用燃煤鍋爐。使用天然氣、重油、柴油、天然氣或液化氣燃料來加熱水，可以解決上述所述的污染問題，但是這些燃料的成本太高，且還存在易使鍋爐發(fā)生爆炸的隱患，
[0003]水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。尤其是近幾年來，采用廢物資源化的技術(shù)路線后，研制成功的水煤漿，可以在不增加費用的前提下，大大提高水煤漿的環(huán)保效益，在我國豐富煤炭資源的保障下，水煤漿也以成為替代油、氣等能源的最基礎(chǔ)、最經(jīng)濟的潔凈能源。如果將水煤漿應(yīng)用于水蒸汽的生產(chǎn)，便可解決上述問題，故如何研發(fā)一種通過水煤漿燃燒使水成為水蒸汽的裝置成為目前亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提出一種能克服上述問題的水煤漿蒸汽鍋爐。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種水煤漿蒸汽鍋爐，包括鍋爐、燃燒器、供水系統(tǒng)、向燃燒器提供水煤漿的供漿系統(tǒng)、向工廠提供蒸汽的供氣系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、渣回收系統(tǒng)、熱回收裝置以及廢氣處理系統(tǒng)，所述鍋爐內(nèi)設(shè)置有加熱室和儲水室，所述廢氣處理系統(tǒng)包括依次連接的除塵裝置、脫硫裝置以及引風(fēng)機，所述鼓風(fēng)系統(tǒng)包括依次連接的空壓機、儲氣罐以及汽水分離器，所述燃燒器的進漿口和外界空氣進口分別與所述供漿系統(tǒng)和所述鼓風(fēng)機連接，所述燃燒器的廢氣出口與所述加熱室的廢氣進口連接，所述加熱室的出渣口與所述渣回收系統(tǒng)連接，所述加熱室的廢氣出口與所述熱回收裝置的廢氣進口連接，所述熱回收裝置的廢氣出口與所述除塵裝置的進氣口連接，所述儲水室的進水口與供水系統(tǒng)連接，所述儲水室的蒸汽出口與所述供氣系統(tǒng)連接，所述燃燒器的壓縮空氣進口與所述除塵裝置的壓縮空氣進口分別與所述儲氣罐的壓縮空氣出口和所述汽水分離器的壓縮空氣出口連接。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供水裝置包括依次連接的軟水器、用于儲存軟水的軟水罐和給水泵，所述軟水器的進水口與供水網(wǎng)連接，所述給水泵的的出水口與所述儲水室的進水口連接。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供氣系統(tǒng)包括儲熱罐，所述儲熱罐的蒸汽進口與所述儲水室的蒸汽出口連接，所述儲熱罐的蒸汽出口通過氣管與生產(chǎn)車間連接，所述儲熱罐與生產(chǎn)車間之間的所述氣管上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其內(nèi)部蒸汽壓力的調(diào)壓閥以及用于測量其內(nèi)部蒸汽流量的流量計。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供漿系統(tǒng)包括依次連接的儲漿罐、輸漿泵、日用漿罐以及供漿泵，所述供漿泵的出漿口與所述燃燒器的進漿口連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述廢氣處理系統(tǒng)還包括包括儲灰罐，所述儲灰罐的進灰口與所述除塵裝置的出灰口連接。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱回收裝置為熱交換裝置，所述熱交換裝置包括廢氣收集箱，所述廢氣收集箱內(nèi)設(shè)置熱交換水管，所述熱交換水管的進水口與所述給水泵的出水口連通，所述熱交換水管的出水口與所述儲水室的進水口連接。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱交換水管呈蛇形狀，所述廢氣收集箱內(nèi)設(shè)置有若干個第一隔板，若干個所述第一隔板在所述廢氣收集箱內(nèi)形成供所述熱交換水管通過的蛇形通道。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有若干個第二隔板，若干個所述第二隔板使所述加熱室內(nèi)形成供廢氣通過的蛇形通道。
[0014]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0015]1、本實用新型實現(xiàn)了通過水煤漿的燃燒以使水加熱變?yōu)檎羝哪康?，從而使得本實用新型的裝置可以在不增加燃料費用的前提下，大大提高其環(huán)保效益。
[0016]2、通過設(shè)置渣回收系統(tǒng)，使得水煤漿燃燒產(chǎn)生的殘渣可得到回收利用。
[0017]3、通過設(shè)置熱量回收裝置，使得從鍋爐中出來的廢氣中殘留下來的熱量能夠被再次回收利用，減少了能量的流失。
[0018]4、通過設(shè)置廢氣處理系統(tǒng)，使得廢氣中的灰塵及有害物質(zhì)被去除掉，從而更近一步的提高了本實用新型的環(huán)保效益。
[0019]5、通過將燃燒器的壓縮空氣進口與除塵裝置的壓縮空氣進口分別與燃燒器的壓縮空氣進口和汽水分離器的壓縮空氣出口連接，使得一個空壓機便可實現(xiàn)燃燒機內(nèi)水煤漿的氣霧化以及除塵裝置內(nèi)的吹灰，無需使用兩個空壓機，大大降低了本實用新型的制造成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例一所述的水煤漿蒸汽鍋爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例一所述的熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型實施例二所述的鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、鍋爐；11、加熱室；12、儲水室；13、第二隔板；
[0025]2、燃燒器；3、鼓風(fēng)機；
[0026]4、供水系統(tǒng)；41、軟水器；42、軟水罐；43、給水泵；
[0027]5、供漿系統(tǒng)；51、儲漿罐；52、輸漿泵；53、日用漿罐；54、供漿泵；
[0028]6、鼓風(fēng)系統(tǒng)；61、空壓機；62、儲氣罐；63、汽水分離器；
[0029]7、供氣系統(tǒng)；71、儲熱罐；72、調(diào)壓閥；73、流量計；
[0030]8、渣回收系統(tǒng)；81、去渣機；82、殘渣回收裝置；
[0031]9、廢氣處理系統(tǒng)；91、除塵裝置；91、脫硫裝置；93、引風(fēng)機；94、儲灰罐；
[0032]10、熱回收裝置；101、廢氣收集箱；102、熱交換水管；103、第一隔板。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0034]如圖1所示，本實用新型公開一種水煤漿蒸汽鍋爐，包括鍋爐1、燃燒器2、供水系統(tǒng)4、供漿系統(tǒng)5、供氣系統(tǒng)7、鼓風(fēng)系統(tǒng)6、渣回收系統(tǒng)8、熱回收裝置10及與熱回收裝置10的廢氣出口連接的廢氣處理系統(tǒng)9，鍋爐I內(nèi)設(shè)置加熱室11和儲水室12，廢氣處理系統(tǒng)9包括依次連接的除塵裝置91、脫硫裝置92和引風(fēng)機93，鼓風(fēng)系統(tǒng)6包括依次連接的空壓機61、儲氣罐62和汽水分離器63，燃燒器2的廢氣出口、外界空氣進口以及進漿口分別連接加熱室12的廢氣進口、鼓風(fēng)機3和供漿系統(tǒng)5，加熱室11的廢氣出口和出渣口分別連接連熱回收裝置10的廢氣進口和渣回收系統(tǒng)8，儲水室12的進水口與蒸汽出口分別連接供水系統(tǒng)4和供氣系統(tǒng)7，燃燒器3的壓縮空氣進口與除塵裝置91的壓縮空氣進口分別連接儲氣罐62的壓縮空氣出口和汽水分離器63的壓縮空氣出口。
[0035]通過設(shè)置渣回收系統(tǒng)8，使得水煤漿燃燒產(chǎn)生的殘渣可得到回收利用；通過設(shè)置熱量回收裝置，使得從鍋爐I中出來的廢氣中殘留下來的熱量能夠被再次回收利用，減少了能量的流失；通過設(shè)置廢氣處理系統(tǒng)9，使得廢氣中的灰塵及有害物質(zhì)被去除掉，從而更近一步的提高了本實用新型的環(huán)保效益；通過將燃燒器2的壓縮空氣進口與除塵裝置91的壓縮空氣進口分別與燃燒器2的壓縮空氣進口和汽水分離器63的壓縮空氣出口連接，使得一個空壓機61便可實現(xiàn)燃燒機內(nèi)水煤漿的氣霧化以及除塵裝置91內(nèi)的吹灰，無需使用兩個空壓機61，大大降低了本實用新型的制造成本。
[0036]供水裝置包括依次連接的軟水器41、用于儲存軟水的軟水罐42和給水泵43，軟水器41的進水口與供水網(wǎng)連接，給水泵43的的出水口與儲水室12的進水口