升膜式蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蒸汽發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種升膜式蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備；現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器經(jīng)常出現(xiàn)鍋爐中水分蒸干而導(dǎo)致裝置損壞情況，所以亟需一種升膜式蒸汽發(fā)生器以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種升膜式蒸汽發(fā)生器，該升膜式蒸汽發(fā)生器可以很好地解決現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器經(jīng)常出現(xiàn)鍋爐中水分蒸干而導(dǎo)致裝置損壞的問題。
[0004]為達到上述要求，本實用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種升膜式蒸汽發(fā)生器，該升膜式蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)腔壁和套設(shè)在所述內(nèi)腔壁外的外腔壁；內(nèi)腔壁和外腔壁之間設(shè)有加熱腔，外腔壁的底部設(shè)置有加熱入口，內(nèi)腔壁和外腔壁上方設(shè)置有汽液分離裝置，汽液分離裝置的底部與內(nèi)腔壁的頂部相連通，汽液分離裝置頂部設(shè)置有出汽口，汽液分離裝置通過回液管與內(nèi)腔壁底部相連通，內(nèi)腔壁底部通過水箱導(dǎo)管與水箱相連通。
[0005]該升膜式蒸汽發(fā)生器具有的優(yōu)點如下:
[0006](I)通過設(shè)置水箱和水箱導(dǎo)管可以實時的對該升膜式蒸汽發(fā)生器進行加水以防止水被蒸干。
[0007]( 2 )通過設(shè)置汽液分離裝置和回液管可以該升膜式蒸汽發(fā)生器中的水進行循環(huán)處理。
[0008](3)通過設(shè)置加熱腔、內(nèi)腔壁外腔壁、加熱入口及加熱出口可以極大地提高該升膜式蒸汽發(fā)生器的加熱效率。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0010]圖1示意性地示出了根據(jù)本申請一個實施例的升膜式蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、汽液分離裝置；2、水箱；3、水箱導(dǎo)管；4、回液管；5、加熱腔；6、加熱入口 ；7、出汽口 ；8、加熱出口 ；9、內(nèi)腔壁；10、外腔壁。
【具體實施方式】
[0012]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細說明。
[0013]在以下描述中，對“一個實施例”、“實施例”、“一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個實施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請的一個實施例”雖然有可能是指代相同實施例，但并非必然指代相同的實施例。
[0014]為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
[0015]根據(jù)本申請的一個實施例，提供一種升膜式蒸汽發(fā)生器，如圖1所述，包括內(nèi)腔壁9和套設(shè)在所述內(nèi)腔壁9外的外腔壁10 ；內(nèi)腔壁9和外腔壁10之間設(shè)有加熱腔5，外腔壁10的底部設(shè)置有加熱入口 6，內(nèi)腔壁9和外腔壁10上方設(shè)置有汽液分尚裝置1，汽液分尚裝置I的底部與內(nèi)腔壁9的頂部相連通，汽液分離裝置I頂部設(shè)置有出汽口 7，汽液分離裝置I通過回液管4與內(nèi)腔壁9底部相連通，內(nèi)腔壁9底部通過水箱導(dǎo)管3與水箱2相連通。
[0016]根據(jù)本申請的一個實施例，該升膜式蒸汽發(fā)生器的外腔壁10頂部設(shè)置有加熱出P 8。
[0017]升膜式蒸汽發(fā)生器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸栗的原理進入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸汽發(fā)生器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。加熱管由換熱管組成，水經(jīng)預(yù)熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入，為高速上升的蒸汽帶動，沿換熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的汽化蒸汽，未汽化水由分離室底部排出，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)設(shè)在上部分離板組除去汽泡、水珠后對外提供熱源。升膜式蒸汽發(fā)生器適宜蒸發(fā)量較大，升膜式蒸汽發(fā)生器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長管組成。通常加熱管徑為25?50_，管長與管徑之比為100?150。水預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進入加熱器管內(nèi)。當(dāng)水受熱后沸騰汽化，生成蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動水沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動，并不斷地蒸發(fā)汽化，加速流動，氣液混合物進入分離器后分離，水液由分離器底部放出。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大。
[0018]根據(jù)本申請的一個實施例，該升膜式蒸汽發(fā)生器通過設(shè)置水箱2和水箱導(dǎo)管3可以實時的對該升膜式蒸汽發(fā)生器進行加水以防止水被蒸干；通過設(shè)置汽液分離裝置I和回液管4可以該升膜式蒸汽發(fā)生器中的水進行循環(huán)處理；通過設(shè)置加熱腔5、內(nèi)腔壁9外腔壁10、加熱入口 6及加熱出口 8可以極大地提高該升膜式蒸汽發(fā)生器的加熱效率。
[0019]當(dāng)鍋爐容積小于30L時，屬于免檢鍋爐。本發(fā)明專利是采用升膜蒸發(fā)器原理，將升膜蒸發(fā)器轉(zhuǎn)化為升膜式蒸汽發(fā)生器。
[0020]升膜式蒸汽發(fā)生器技術(shù)特征:以生物質(zhì)顆粒、塊料作為燃料，在直立向上的金屬管道內(nèi)加入1/5到1/4的軟化水，金屬管外壁用火焰或高溫?zé)煔饧訜?，蒸汽夾帶水從金屬管底部上升到頂端；金屬管頂部設(shè)計有汽水分離裝置，分離出的水從降液管回流到底部循環(huán)升膜汽化，汽化后減少的水從金屬管底部補充；蒸汽從汽水分離裝置頂部輸出。
[0021]以上所述實施例僅表示本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型保護范圍。因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種升膜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于:包括內(nèi)腔壁和套設(shè)在所述內(nèi)腔壁外的外腔壁；所述內(nèi)腔壁和外腔壁之間設(shè)有加熱腔，所述外腔壁的底部設(shè)置有加熱入口，所述內(nèi)腔壁和外腔壁上方設(shè)置有汽液分離裝置，所述汽液分離裝置的底部與內(nèi)腔壁的頂部相連通，所述汽液分離裝置頂部設(shè)置有出汽口，所述汽液分離裝置通過回液管與內(nèi)腔壁底部相連通，所述內(nèi)腔壁底部通過水箱導(dǎo)管與水箱相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升膜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述外腔壁頂部設(shè)置有加熱出口。
【專利摘要】本實用新型提供一種升膜式蒸汽發(fā)生器，該升膜式蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)腔壁和套設(shè)在所述內(nèi)腔壁外的外腔壁；內(nèi)腔壁和外腔壁之間設(shè)有加熱腔，外腔壁的底部設(shè)置有加熱入口，內(nèi)腔壁和外腔壁上方設(shè)置有汽液分離裝置，汽液分離裝置的底部與內(nèi)腔壁的頂部相連通，汽液分離裝置頂部設(shè)置有出汽口，汽液分離裝置通過回液管與內(nèi)腔壁底部相連通，內(nèi)腔壁底部通過水箱導(dǎo)管與水箱相連通；該升膜式蒸汽發(fā)生器可以很好地解決現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器經(jīng)常出現(xiàn)鍋爐中水分蒸干而導(dǎo)致裝置損壞的問題。
【IPC分類】F22B33/00
【公開號】CN204739566
【申請?zhí)枴緾N201520237928
【發(fā)明人】陳竹, 林遠康, 侯慧江, 楊懷軍
【申請人】瀘州市慧江機械制造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月20日