一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體是一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在我國(guó)的農(nóng)村主要采用柴草以及煤作為燃燒介質(zhì)而進(jìn)行取暖。而傳統(tǒng)的鍋爐大部分以煤作為取暖燃料，然而隨著人們生活成本的提高，煤價(jià)上漲，經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)加重，取暖費(fèi)用提高，傳統(tǒng)的鍋爐不適用于廣大農(nóng)村地區(qū)。而農(nóng)村存在大量的柴草，利用這些柴草進(jìn)行取暖能夠節(jié)省購買煤等燃料的費(fèi)用，同時(shí)使用煤還存在煤氣中毒等安全問題。此外，目前的取暖鍋爐也存在供暖方式單一的缺陷。而且現(xiàn)有的煙氣余熱回收系統(tǒng)主要包括吸熱裝置，吸熱裝置的一端連接高溫廢氣進(jìn)口管，另一端連接低溫廢氣出口管，吸熱裝置的上方接觸設(shè)置汽包，汽包上連接低溫水進(jìn)口管和高壓蒸汽出口管，低溫水進(jìn)口管與低溫廢氣出口管設(shè)置在同一側(cè)，高壓蒸汽出口管與高溫廢氣進(jìn)口管設(shè)置在同一側(cè)，高壓蒸汽出口管上連接止回閥。低溫水從低溫水進(jìn)口管進(jìn)入汽包內(nèi)，鍋爐的煙氣從高溫廢氣進(jìn)口管進(jìn)入，經(jīng)加熱裝置經(jīng)過熱交換使汽包內(nèi)的水加熱，產(chǎn)生蒸汽壓力，蒸汽壓力從高壓蒸汽出口管進(jìn)入下一道制造工藝使用。這種系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽壓力較低，不能符合某些制造工藝的要求，從而使用范圍小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括爐體、進(jìn)水管、出水管和余熱回收裝置，爐體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和高溫廢氣排出管，爐體的爐體壁為空心夾層，爐體內(nèi)壁焊有導(dǎo)熱片，爐體與進(jìn)水管和出水管分別連接，爐體底部有進(jìn)風(fēng)口，爐體上部有清灰蓋，清灰蓋與爐體拆卸連接，爐體為兩部分貫通連接的第一爐體和第二爐體，第一爐體的橫截面積大于第二爐體的橫截面積，第一爐體的一端設(shè)有進(jìn)料口，第二爐體的一端設(shè)有高溫廢氣排出管，高溫廢氣排出管另一端連接余熱回收裝置，所述余熱回收裝置包括吸熱裝置，吸熱裝置的一端連接高溫廢氣排出管，另一端連接低溫廢氣出口管，吸熱裝置的上方接觸設(shè)置汽包，汽包上連接低溫水進(jìn)口管和高壓蒸汽出口管，低溫水進(jìn)口管與低溫廢氣出口管設(shè)置在同一側(cè)，高壓蒸汽出口管與高溫廢氣排出管設(shè)置在同一側(cè)，高壓蒸汽出口管上連接止回閥，汽包內(nèi)連接豎向設(shè)置的第一隔板，第一隔板設(shè)置在汽包的低溫水進(jìn)口管與高壓蒸汽出口管之間，第一隔板將汽包的加熱區(qū)分隔成一級(jí)加熱區(qū)和二級(jí)加熱區(qū)，第一隔板與低溫水進(jìn)口管之間為一級(jí)加熱區(qū)，第一隔板與高壓蒸汽出口管之間為二級(jí)加熱區(qū)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述汽包內(nèi)還連接豎向設(shè)置的第二隔板，第二隔板設(shè)置在汽包的高壓蒸汽出口管與第一隔板之間。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:第一隔板與第二隔板之間為二級(jí)加熱區(qū)，第二隔板與高壓蒸汽出口管之間為三級(jí)加熱區(qū)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可以以煤作為燃料，同時(shí)也可以以其他可燃性生物物質(zhì)原料、農(nóng)作物秸桿、柴草等等做為燃料，燃料廣，成本低，熱效率高，如果不用煤作為原料則有效的避免煤氣中毒，提高了的安全性；根據(jù)高溫廢氣排出管處的溫度高、低溫廢氣出口處的溫度低的特點(diǎn)，低溫水從低溫水進(jìn)口管進(jìn)入汽包內(nèi)的一級(jí)加熱區(qū)內(nèi)，鍋爐的煙氣從高溫廢氣進(jìn)口管進(jìn)入，由低溫處的加熱裝置經(jīng)過熱交換使一級(jí)加熱區(qū)內(nèi)的水加熱，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入二級(jí)加熱區(qū)內(nèi)進(jìn)行再加熱，從而產(chǎn)生的蒸汽壓力高，符合制造工藝要求，使用范圍變廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為新型節(jié)能環(huán)保鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為新型節(jié)能環(huán)保鍋爐的左視圖；
[0011]圖3為新型節(jié)能環(huán)保鍋爐中爐體壁剖面示意圖；
[0012]圖中:1-爐體、2_進(jìn)料口、3-出水管、4_進(jìn)水管、5_第二爐體、6_清灰蓋、7_清灰室、8-進(jìn)風(fēng)口、9-第一爐體、10-高溫廢氣排出管、11-導(dǎo)熱片、12-高壓蒸汽出口管、13-止回閥、14-三級(jí)加熱區(qū)、15-第二隔板、16- 二級(jí)加熱區(qū)、17-汽包、18-第一隔板、19- 一級(jí)加熱區(qū)、20-低溫水進(jìn)口管、21-低溫廢氣出口管、22-吸熱裝置、23-爐外壁、24-水、25-爐內(nèi)壁。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括爐體1、進(jìn)水管4、出水管3和余熱回收裝置，位于爐體I的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 2和高溫廢氣排出管10，爐體I的爐體壁為空心夾層，爐體內(nèi)壁焊有導(dǎo)熱片11，爐體I與進(jìn)水管4和出水管3分別連接，爐體I底部有進(jìn)風(fēng)口8，爐體I上部有清灰蓋6，清灰蓋6與所述爐體I拆卸連接。
[0015]使用時(shí)，先打開進(jìn)料口 2，進(jìn)料口 2安裝在第一爐體9的一端，與第一爐體9拆卸連接，為了能夠使燃料順利填入爐中，該進(jìn)料口 2可以設(shè)計(jì)為較大尺寸，并通過鎖扣形式進(jìn)行密閉。然后將各種可燃性燃料，例如秸桿、豆梗等農(nóng)作物根莖等，裝入第一爐體9內(nèi)點(diǎn)燃，燃料在第一爐體9內(nèi)進(jìn)行燃燒，第一爐體9內(nèi)所燃燒的部分熱量和煙氣通過高溫廢氣排出管10傳到余熱回收裝置中回收利用，所述余熱回收裝置包括包括吸熱裝置22，吸熱裝置22的一端連接高溫廢氣排出管10，另一端連接低溫廢氣出口管21，吸熱裝置22的上方接觸設(shè)置汽包17，汽包17上連接低溫水進(jìn)口管20和高壓蒸汽出口管12，低溫水進(jìn)口管20與低溫廢氣出口管21設(shè)置在同一側(cè)，高壓蒸汽出口管12與高溫廢氣排出管10設(shè)置在同一側(cè)，高壓蒸汽出口管12上連接止回閥13。汽包17內(nèi)連接豎向設(shè)置的第一隔板18和第二隔板15，第一隔板18設(shè)置在汽包的低溫水進(jìn)口管20與高壓蒸汽出口管12之間，第二隔板15設(shè)置在汽包的高壓蒸汽出口管12與第一隔板18之間，第一隔板18、第二隔板15將汽包17的加熱區(qū)分隔成一級(jí)加熱區(qū)19、二級(jí)加熱區(qū)16、三級(jí)加熱區(qū)14，第一隔板18與低溫水進(jìn)口管20之間為一級(jí)加熱區(qū)19，第一隔板18與第二隔板15之間為二級(jí)加熱區(qū)16，第二隔板15與高壓蒸汽出口管12之間為三級(jí)加熱區(qū)14。
[0016]爐體I內(nèi)空氣通過進(jìn)風(fēng)口 8進(jìn)入爐體1，第一爐體9內(nèi)燃料燃燒后的灰落入清灰室7，以保證第一爐體9內(nèi)有足夠的燃燒空間，而第二爐體5中的灰塵可以通過清灰蓋6來清理其灰塵。
[0017]第一爐體的頂部以及兩側(cè)如圖3組成，最外層為爐外壁23，最內(nèi)層為導(dǎo)熱片11，其焊在爐內(nèi)壁25上，夾層中為水24。爐外壁23厚度優(yōu)選為0.2厘米，爐內(nèi)壁25厚度優(yōu)選為0.2厘米，中間夾層優(yōu)選為0.6厘米。
[0018]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括爐體、進(jìn)水管、出水管和余熱回收裝置，其特征在于，爐體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和高溫廢氣排出管，爐體的爐體壁為空心夾層，爐體內(nèi)壁焊有導(dǎo)熱片，爐體與進(jìn)水管和出水管分別連接，爐體底部有進(jìn)風(fēng)口，爐體上部有清灰蓋，清灰蓋與爐體拆卸連接，爐體為兩部分貫通連接的第一爐體和第二爐體，第一爐體的橫截面積大于第二爐體的橫截面積，第一爐體的一端設(shè)有進(jìn)料口，第二爐體的一端設(shè)有高溫廢氣排出管，高溫廢氣排出管另一端連接余熱回收裝置，所述余熱回收裝置包括吸熱裝置，吸熱裝置的一端連接高溫廢氣排出管，另一端連接低溫廢氣出口管，吸熱裝置的上方接觸設(shè)置汽包，汽包上連接低溫水進(jìn)口管和高壓蒸汽出口管，低溫水進(jìn)口管與低溫廢氣出口管設(shè)置在同一側(cè)，高壓蒸汽出口管與高溫廢氣排出管設(shè)置在同一側(cè)，高壓蒸汽出口管上連接止回閥，汽包內(nèi)連接豎向設(shè)置的第一隔板，第一隔板設(shè)置在汽包的低溫水進(jìn)口管與高壓蒸汽出口管之間，第一隔板將汽包的加熱區(qū)分隔成一級(jí)加熱區(qū)和二級(jí)加熱區(qū)，第一隔板與低溫水進(jìn)口管之間為一級(jí)加熱區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述汽包內(nèi)還連接豎向設(shè)置的第二隔板，第二隔板設(shè)置在汽包的高壓蒸汽出口管與第一隔板之間，3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，第一隔板與第二隔板之間為二級(jí)加熱區(qū)，第二隔板與高壓蒸汽出口管之間為三級(jí)加熱區(qū)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括爐體、進(jìn)水管、出水管和余熱回收裝置，爐體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和高溫廢氣排出管，爐體的爐體壁為空心夾層，爐體內(nèi)壁焊有導(dǎo)熱片，高溫廢氣排出管一端連接余熱回收裝置，余熱回收裝置包括吸熱裝置，吸熱裝置的上方接觸設(shè)置汽包，汽包上連接低溫水進(jìn)口管和高壓蒸汽出口管。實(shí)用新型可以以煤作為燃料，同時(shí)也可以以其他可燃性生物物質(zhì)原料、農(nóng)作物秸稈、柴草等等做為燃料，燃料廣，成本低，熱效率高；鍋爐的煙氣從高溫廢氣進(jìn)口管進(jìn)入，由低溫處的加熱裝置經(jīng)過熱交換使一級(jí)加熱區(qū)內(nèi)的水加熱，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入二級(jí)加熱區(qū)內(nèi)進(jìn)行再加熱，從而產(chǎn)生的蒸汽壓力高，使用范圍變廣。
【IPC分類】F22B33/00
【公開號(hào)】CN204756872
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520240761
【發(fā)明人】雷斌
【申請(qǐng)人】廣東綠洲新能源有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日