混合式排汽回收裝置的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合式排汽回收裝置，尤其是一種應(yīng)用于熱力發(fā)電廠用管道向大氣排放蒸汽時(shí)回收熱能和水的混合式排汽回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]各熱力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)中，由于啟動(dòng)、停運(yùn)、正常運(yùn)行、以及事故處理過程中，系統(tǒng)內(nèi)各閥門內(nèi)漏以及生產(chǎn)工藝所要求的工質(zhì)排放。熱力系統(tǒng)中的工質(zhì)在機(jī)組啟動(dòng)過程到停運(yùn)后期都含有大量熱能和高品質(zhì)的水，一般是排入疏水?dāng)U容器中擴(kuò)容降溫，其蒸汽通過管道直接排入大氣。其中，除氧器的排氣一般直接排入大氣。這種運(yùn)行方式一方面造成環(huán)境的熱污染，另一方面是大量的高品質(zhì)水和熱能散入大氣浪費(fèi)，使電廠的補(bǔ)水率和煤耗升高，降低了全廠的經(jīng)濟(jì)性?，F(xiàn)有蒸汽回收技術(shù)中，其系統(tǒng)復(fù)雜龐大，操作繁鎖，造價(jià)高，對(duì)安裝場(chǎng)所有一定要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決蒸汽直接排放大氣和克服現(xiàn)有回收技術(shù)的不足，本實(shí)用新型可以將熱力發(fā)電廠生產(chǎn)過程及事故處理過程排放的蒸汽，按需要的溫度凝結(jié)回收利用。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):混合式排汽回收裝置，包括外殼、噴淋系統(tǒng)、回收器、導(dǎo)流器。所述外殼一端與蒸汽排出管相連，蒸汽通過導(dǎo)流器進(jìn)入裝置內(nèi)，與噴淋系統(tǒng)噴淋出的冷卻劑混合凝結(jié)，凝結(jié)水在慣性和重力作用下甩向外殼內(nèi)壁，流向位于外殼下部的回收器，通過回收器下部的回收管引出回收。少量不凝結(jié)的氣體通過外殼另一端的排氣管排出。噴淋系統(tǒng)使用的冷卻劑可以是水和低溫氣體，當(dāng)使用水時(shí)，可以是凝結(jié)水、閉式水、除鹽水、循環(huán)水4個(gè)系統(tǒng)之任選一個(gè)，且可以互為備用。根據(jù)回收溫度要求，控制冷卻劑的噴出量，可以得到一定溫度的水。優(yōu)選冷卻劑為閉式水，次選除鹽水，凝結(jié)水，低溫氣體作為一種可選留用，冷卻劑之間可以互為備用切換。
[0005]上述噴淋系統(tǒng)，由一組以上的噴淋裝置組成，并固定在外殼上，噴淋口在外殼內(nèi)部。所述噴淋裝置由一個(gè)以上的噴淋單元單個(gè)或多個(gè)為一組，其前端有閥門控制冷卻劑的流量。所述的噴淋單元是指噴嘴和有發(fā)散作用的孔以及向四周噴淋的噴管，單組噴淋裝置可以有噴管和噴嘴的組合。所述噴淋系統(tǒng)，冷卻劑進(jìn)口管道設(shè)有閥門，門前有多路冷卻劑來源可選。根據(jù)蒸汽量的不同和凝結(jié)特性，在蒸汽的流向上逐步布置不同的噴淋裝置，使用不同的閥門啟閉，以精確控制冷卻劑，達(dá)到控制水溫的目的，閥門的控制范圍可以是單個(gè)與多個(gè)噴淋單元，也可以是整個(gè)一組噴淋裝置。
[0006]上述回收器，一邊與外殼相連，與另一邊形成一個(gè)上開口的凹型容器；容器的下部有一個(gè)以上的引水口與管道相連。上述導(dǎo)流器，由一個(gè)以上與蒸汽流向相向具有0.1-90度偏向角的板組成。所述的板，可以是平面，也可以是具有一定曲線的板，按蒸汽流動(dòng)方向布置，以引導(dǎo)蒸汽流動(dòng)。所述的板，一邊與回收器共用，形成一個(gè)進(jìn)口大出口小的噴口 ；所述的噴口可以是規(guī)整的邊，也可以是螺旋型等其它形狀，以改變蒸汽的流向和流速，使冷卻劑與蒸汽充分混合，并在慣性和重力作用下甩向外殼。所述的板，可以設(shè)在噴淋裝置下方，蒸汽進(jìn)口處，為改變蒸汽流向和防止凝結(jié)的水通過蒸汽進(jìn)口落到回收器以外，迎蒸汽進(jìn)口面可以是平直的，也可以是圓弧型，圓弧的高點(diǎn)朝向蒸汽。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有一下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型可以應(yīng)用在熱力系統(tǒng)的疏水?dāng)U容器中，特別是熱力發(fā)電廠中的疏水?dāng)U容器；能回收因各種原因和途徑排放到大氣中的蒸汽，充分利用熱力發(fā)電廠中現(xiàn)有條件，減少蒸汽回收裝置的制造和使用成本；可以按設(shè)定的溫度回收凝結(jié)水，提高了熱能的利用率，提高電廠經(jīng)濟(jì)性，達(dá)到減少熱能和水資源浪費(fèi)，清潔生產(chǎn)的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖1與圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖是外殼，2是噴嘴，3是噴管，4是回收器，5是集水引出管，6是導(dǎo)流板1，7是導(dǎo)流板2，8是閥門，9是管道，10是蒸汽進(jìn)口，11是排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0012]實(shí)施例1
[0013]本實(shí)用新型為應(yīng)用于燃煤電廠及核電廠的定期排污擴(kuò)容器的排汽管處。包括外殼、噴淋系統(tǒng)、回收器、導(dǎo)流器4部分，冷卻劑選擇使用閉式水，夕卜殼I 一端與蒸汽排出管相連，蒸汽通過導(dǎo)流器進(jìn)入裝置內(nèi)，與噴淋系統(tǒng)中3組噴淋裝置噴淋出的冷卻劑混合凝結(jié)，凝結(jié)水在慣性和重力作用下甩向外殼I內(nèi)壁，流向位于外殼I下部的回收器4，通過回收器4下部的集水引出管5引出回收；少量不凝結(jié)的氣體通過外殼另一端的排氣管排出。
[0014]蒸汽經(jīng)過導(dǎo)流器所述的導(dǎo)流板7，一邊與回收器4共用，形成一個(gè)進(jìn)口大出口小的噴口 ；所述的噴口可以是規(guī)整的邊，也可以是螺旋型等其它形狀，以改變蒸汽的流向和流速，使噴成霧狀的閉式水與蒸汽充分混合，并在慣性和重力作用下甩向外殼I。在噴淋裝置下方，蒸汽進(jìn)口 10處，為改變蒸汽流向和防止凝結(jié)的水通過蒸汽進(jìn)口 10落到回收器4以夕卜，設(shè)有具有導(dǎo)流和防止噴淋水、凝結(jié)水倒流到蒸汽進(jìn)口管去的導(dǎo)流板6。
[0015]噴淋系統(tǒng)，由3組噴淋裝置組成，并固定在外殼I上，噴淋口在外殼I內(nèi)部。第一組主要由環(huán)型的布滿噴水口的噴管3和閥門8組成，處于導(dǎo)流板6上方水平安裝；第2組主要由豎直安裝的噴管3和閥門8組成，閉式水由裝置中間向四周噴出；第3組主要由4個(gè)向下噴淋冷卻水的噴嘴2和閥門8組成，閉式水向中間及下方噴淋。根據(jù)蒸汽量的不同和凝結(jié)特性，用不同的閥門啟閉，以精確控制冷卻水，達(dá)到控制水溫和無蒸汽排出的目的。
[0016]實(shí)施例2
[0017]本實(shí)用新型為應(yīng)用于燃煤電廠和核電廠的除氧器排汽管及連排擴(kuò)容器排汽管處。包括外殼、噴淋系統(tǒng)、回收器、導(dǎo)流器4部分，冷卻劑選擇使用閉式水，外殼I 一端與除氧器排汽管相連，蒸汽通過導(dǎo)流器改變方向后進(jìn)入裝置內(nèi)，與2層噴淋系統(tǒng)噴淋出的水混合凝結(jié)，凝結(jié)水在慣性和重力作用下甩向外殼I內(nèi)壁及上層導(dǎo)流板6，流向位于外殼I中下部的回收器4，通過回收器4下部的集水引出管5引出回收。少量不凝結(jié)的氣體通過外殼另一端的排氣管排出。為控制冷卻水量，滿足不同蒸汽量變化對(duì)凝結(jié)水溫度的影響，噴淋管分層控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.混合式排汽回收裝置，包括外殼，噴淋系統(tǒng)，回收器，導(dǎo)流器；其特征是:所述外殼一端與蒸汽排出管相連，一端有排氣管與大氣相通；所述噴淋系統(tǒng)，由一組以上的噴淋裝置組成；所述回收器，安裝在外殼下端，一邊與外殼相連，與另一邊形成一個(gè)上開口的凹型容器；所述導(dǎo)流器，處于蒸汽人口及后端，由一個(gè)以上與蒸汽流向相向具有0.1-90度偏向角的板組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合式排汽回收裝置，其特征是:所述噴淋裝置前端有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合式排汽回收裝置，其特征是:所述噴淋裝置有一個(gè)以上的噴嘴或噴管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合式排汽回收裝置，其特征是:所述回收器下部有一個(gè)以上的集水引出口與管道相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合式排汽回收裝置，其特征是:所述導(dǎo)流器與回收器一邊共用，形成一個(gè)進(jìn)口大出口小的蒸汽噴口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混合式排汽回收裝置，包括外殼，噴淋系統(tǒng)，回收器，導(dǎo)流器；所述外殼一端與蒸汽排出管相連，蒸汽通過導(dǎo)流器進(jìn)入裝置內(nèi)，與噴淋系統(tǒng)噴淋出的冷卻劑混合凝結(jié)，凝結(jié)水在慣性和重力作用下甩向外殼內(nèi)壁，流向位于外殼下部的回收器，通過回收器下部的回收管引出回收，少量不凝結(jié)的氣體通過外殼的另一端的排氣管排出；所述噴淋系統(tǒng)，有多路冷卻劑來源可選；上述導(dǎo)流器，由一個(gè)以上與蒸汽流向相向具有0.1-90度偏向角的板組成，按要求布置以引導(dǎo)蒸汽流動(dòng)，本實(shí)用新型能回收排放到大氣中的蒸汽，能減少蒸汽回收裝置的制造和使用成本，提高電廠經(jīng)濟(jì)性，達(dá)到減少熱能和水資源浪費(fèi)，清潔生產(chǎn)的目的。
【IPC分類】F22D1/00
【公開號(hào)】CN204880077
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520346243
【發(fā)明人】謝祚祥
【申請(qǐng)人】謝祚祥
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日