新型蒸汽鍋爐汽水分離器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及暖通與空調(diào)領(lǐng)域，確切地說屬于工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，現(xiàn)有的鍋爐用汽水混合分離器使用的原理主要包括:重力分離原理、慣性力分離原理、離心力分離原理以及水膜分離原理，而在蒸汽鍋爐領(lǐng)域現(xiàn)有的汽水混合分離器多使用重力分離、慣性力分離等原理制作的汽水混合分離器，這種汽水分離器存在的主要問題是:蒸汽帶水率很難始終控制在4%以下(國標(biāo)規(guī)定)，特別是鍋爐負(fù)荷很大時(shí)，蒸汽帶水率非常不穩(wěn)定，有時(shí)蒸汽帶水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過4%。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型目的就是提供一種低蒸汽帶水率的新型蒸汽鍋爐汽水分離器。
[0007]本實(shí)用新型是由出汽口、上堵板、汽水分離裝置、排水管、外筒、擋板、進(jìn)汽口、內(nèi)筒、下堵板、排水口、隔板組成，上堵板、汽水分離裝置、擋板、下堵板由上至下分布焊接在外筒內(nèi)，出汽口與上堵板焊接在一起，排水管上端焊接在汽水分離裝置中心底處，排水管下端通至排水管內(nèi)，內(nèi)筒的外壁上開有一縱向開口，在內(nèi)筒開口處有一隔板與外筒內(nèi)壁、內(nèi)筒外壁、擋板、下堵板焊接在一起，內(nèi)筒上端與擋板焊接一起，內(nèi)筒下端與下堵板焊接一起，進(jìn)汽口在擋板下面穿過外筒壁進(jìn)入外筒和內(nèi)筒之間的空間，進(jìn)汽口與外筒壁焊接在一起，排水口焊接在下堵板上。汽水分離裝置是由上層、中層、下層三層構(gòu)成，上層和下層是由不銹鋼孔板制成，中層是由15-20層細(xì)密的不銹鋼絲網(wǎng)制成；出汽口、上堵板、排水管、外筒、擋板、進(jìn)汽口、內(nèi)筒、下堵板、排水口、隔板是由鍋爐用鋼材料制成。
[0008]本實(shí)用新型通過鍋爐蒸汽由進(jìn)汽口進(jìn)入后，在內(nèi)筒與外筒之間的環(huán)形通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)離心力進(jìn)行第一次汽水分離，較大顆粒的水在離心力的作用下，碰到筒體后匯集到底部進(jìn)入排水口 ；經(jīng)過旋轉(zhuǎn)汽水分離的蒸汽進(jìn)入內(nèi)筒后向上進(jìn)入外筒，蒸汽路徑截面積突然擴(kuò)大，蒸汽流速快速降低，蒸汽中的小水滴在重力的作用下不斷下落接觸到外筒和擋板之后，沿著外筒壁面向下流動(dòng)進(jìn)入排水口，這是第二次汽水分離；蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)過汽水分離裝置進(jìn)行第三次汽水分離，汽水分離裝置是由孔板和多層細(xì)密的不銹鋼絲網(wǎng)組成的，它可以對(duì)蒸汽進(jìn)行更徹底的汽水分離。
[0009]本實(shí)用新型通過三次汽水分離過程，與現(xiàn)有汽水分離器相比，汽水分離效率更高，蒸汽帶水率可控制在2%以下，為蒸汽鍋爐領(lǐng)域提供一種新型汽水分離器。
[0010]【附圖說明】:本實(shí)用新型說明書包括3幅附圖，附圖的圖面說明如下:
[0011]圖1為本實(shí)用新型正視剖面示意圖
[0012]圖2為本實(shí)用新型俯視剖面示意圖
[0013]圖3為本實(shí)用新型汽水分離裝置剖面示意圖
[0014]圖中:1為出汽口，2為上堵板，3為汽水分離裝置，3-1為上層、3-2為中層、3_3為下層，4為排水管，5為外筒，6為擋板，7為進(jìn)汽口，8為內(nèi)筒，9為下堵板，10為排水口，11為隔板。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]以下結(jié)合【附圖說明】，對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)描述:
[0017]本實(shí)用新型是由出汽口 1、上堵板2、汽水分離裝置3、排水管4、外筒5、擋板6、進(jìn)汽口 7、內(nèi)筒8、下堵板9、排水口 10、隔板11組成，上堵板2、汽水分離裝置3、擋板6、下堵板9由上至下分布焊接在外筒5內(nèi)，出汽口 I與上堵板2焊接在一起，排水管4上端焊接在汽水分離裝置3中心底處，排水管4下端通至排水口 10內(nèi)，內(nèi)筒8的外壁上開有一縱向開口12，在內(nèi)筒8開口 12處有一隔板11與外筒5內(nèi)壁、內(nèi)筒8外壁、擋板6、下堵板9焊接在一起，內(nèi)筒8上端與擋板6焊接一起，內(nèi)筒8下端與下堵板9焊接一起，進(jìn)汽口 7在擋板6下面穿過外筒5壁進(jìn)入外筒5和內(nèi)筒8之間的空間，進(jìn)汽口 7與外筒5壁焊接在一起，排水口10焊接在下堵板9上(見圖1和圖2 )。其中，汽水分離裝置3是由上層3-1、中層3-2、下層3-3三層構(gòu)成，上層3-1和下層3-3是由不銹鋼孔板制成，中層3-2是由15-20層細(xì)密的不銹鋼絲網(wǎng)制成；出汽口 1、上堵板2、排水管4、外筒5、擋板6、進(jìn)汽口 7、內(nèi)筒8、下堵板9、排水口 10、隔板11是由鍋爐用鋼材料制成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型蒸汽鍋爐汽水分離器，其特征在于它是由出汽口(I)、上堵板(2)、汽水分離裝置(3)、排水管(4)、外筒(5)、擋板(6)、進(jìn)汽口(7)、內(nèi)筒(8)、下堵板(9)、排水口(10)、隔板(11)組成，上堵板(2)、汽水分離裝置(3)、擋板(6)、下堵板(9)由上至下分布焊接在外筒(5 )內(nèi)，出汽口( I)與上堵板(2 )焊接在一起，排水管(4 )上端焊接在汽水分離裝置(3 )中心底處，排水管(4)下端通至排水口(10)內(nèi)，內(nèi)筒(8)的外壁上開有一縱向開口(12)，在內(nèi)筒(8)開口(12)處有一隔板(11)與外筒(5)內(nèi)壁、內(nèi)筒(8)外壁、擋板(6)、下堵板(9)焊接在一起，內(nèi)筒(8)上端與擋板(6)焊接一起，內(nèi)筒(8)下端與下堵板(9)焊接一起，進(jìn)汽口(7)在擋板(6)下面穿過外筒(5)壁進(jìn)入外筒(5)和內(nèi)筒(8)之間的空間，進(jìn)汽口(7)與外筒(5 )壁焊接在一起，排水口( 10 )焊接在下堵板(9 )上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸汽鍋爐汽水分離器，其特征在于所述的汽水分離裝置(3)是由上層(3_1 )、中層(3_2)、下層(3_3)二層構(gòu)成，上層(3_1)和下層(3_3)是由不銹鋼孔板制成，中層(3-2)是由15-20層細(xì)密的不銹鋼絲網(wǎng)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型蒸汽鍋爐汽水分離器，其特征在于所述出汽口(1)、上堵板(2)、排水管(4)、外筒(5)、擋板(6)、進(jìn)汽口(7)、內(nèi)筒(8)、下堵板(9)、排水口(10)、隔板(11)是由鍋爐用鋼制材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型為蒸汽鍋爐領(lǐng)域提供一種新型汽水分離器，是由出汽口1、上堵板2、汽水分離裝置3、排水管4、外筒5、擋板6、進(jìn)汽口7、內(nèi)筒8、下堵板9、排水口10、隔板11組成，汽水分離裝置3是由上層3-1、中層3-2、下層3-3三層構(gòu)成，上層3-1和下層3-3是由不銹鋼孔板制成，中層3-2是由15-20層細(xì)密的不銹鋼絲網(wǎng)制成；出汽口1、上堵板2、排水管4、外筒5、擋板6、進(jìn)汽口7、內(nèi)筒8、下堵板9、排水口10、隔板11是由鍋爐用鋼材料制成。本實(shí)用新型通過蒸汽在內(nèi)筒8與外筒5之間的環(huán)形通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)離心力進(jìn)行第一次汽水分離，再經(jīng)過蒸汽路徑截面積突然擴(kuò)大、蒸汽繼續(xù)上升進(jìn)行第二次汽水分離，最后經(jīng)過汽水分離裝置3進(jìn)行第三次汽水分離，可以對(duì)蒸汽進(jìn)行更徹底的汽水分離。本實(shí)用新型通過三次汽水分離過程，與現(xiàn)有汽水分離器相比，汽水分離效率更高，蒸汽帶水率可控制在2%以下，本實(shí)用新型為蒸汽鍋爐領(lǐng)域提供一種新型汽水分離器。
【IPC分類】F22B37/30, F22B37/32
【公開號(hào)】CN204922928
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520556970
【發(fā)明人】韓廣建, 羅克勝, 劉瑞祥, 馬仁東, 張霞
【申請(qǐng)人】山東前田熱能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日