蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，屬于蒸汽發(fā)生裝置制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的蒸汽發(fā)生器多采用鋁鑄件拼接組合的方式進行安裝，但是這種工藝生產(chǎn)成本高，制造出的蒸汽發(fā)生器體積較大，密封性差，并且有一定的安全隱患。例如，專利號為CN 201420371652.1的專利中公布的蒸汽發(fā)生器利用若干錯開排列的擋板來充分加熱蒸汽，并防止水垢堆積，但由于其殼體內(nèi)腔體結(jié)構(gòu)簡單，容易導(dǎo)致熱水從出蒸汽管噴出；再如，專利號為CN 201420568607.5的專利中公布的蒸汽發(fā)生器雖然其內(nèi)部形成有迷宮式流道腔體，但各流道間沒有設(shè)置密封圈，不能有效的引導(dǎo)蒸汽和熱水的流動方向，同時，由于蓋子、主體和密封圈間不能形成密封，或者各流道、腔體間的隔斷性較差，將會嚴重影響蒸汽發(fā)生器的效率，流出的熱水會帶來安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒸汽發(fā)生器，通過擋筋處設(shè)置的密封圈保證了水和蒸汽的正確流向，提高了蒸汽發(fā)生器的工作效率，減少了安全隱患。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種蒸汽發(fā)生器，包括形成加熱腔的主體、設(shè)置在主體上方的蓋體和主體內(nèi)的電加熱管，蓋體與主體之間設(shè)有用于密封加熱腔的密封圈，主體上設(shè)有與所述加熱腔連通的出汽管和進水管，主體向加熱腔內(nèi)延伸形成擋筋，使加熱腔內(nèi)部形成一狹長彎曲的蒸汽通道，密封圈的形狀與擋筋及加熱腔的外輪廓對應(yīng)設(shè)置，進水管和出汽管分別連接所述蒸汽通道的首、尾端。
[0006]為了保證水在進入蒸汽發(fā)生器能夠經(jīng)過加熱-穩(wěn)定-加熱的階段，蒸汽通道由至少兩條擋筋將加熱腔分隔而形成。
[0007]進一步的，電加熱管為U型電熱管，U型電熱管的加熱部位位于蒸汽通道的首部、尾部。
[0008]為了保證水和蒸汽的正確流向，密封圈為一體成型。
[0009]為了降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)加工難度，所述蓋體的材質(zhì)為不銹鋼。
[0010]為了使沉積的水垢不會擋住出汽口，減少使用危險，所述出汽管進氣端深入腔體內(nèi)部 3mm-6mm。
[0011]為了能使蒸汽發(fā)生器便于安裝，所述蒸汽發(fā)生器的總厚度的范圍為16_-28_。
[0012]為了增加蒸汽與蒸汽發(fā)生器的熱交換面積，增加蒸汽在加熱腔中的加熱時間，加熱腔內(nèi)還設(shè)有多個筋位。
[0013]進一步的，加熱腔的內(nèi)壁和擋筋的外壁呈波浪形。
[0014]優(yōu)選的，電加熱管埋設(shè)在主體中，與主體一體鑄造成型。
[0015]綜上所述，本實用新型提供的蒸汽發(fā)生器的有益效果如下:蓋體材質(zhì)采用不銹鋼，其加工難度低，減少了金屬零件和密封圈數(shù)量，容易生產(chǎn)；加熱-穩(wěn)定-加熱的設(shè)計可以使水得到充分汽化，蒸汽得到長時間的持續(xù)加熱，避免了進入蒸汽發(fā)生器中的水被加熱后蒸汽裹挾高溫液體從出汽管直接噴出的現(xiàn)象發(fā)生，減少了安全隱患；擋筋處設(shè)置的密封圈保證了水和蒸汽的正確流向，提高了蒸汽發(fā)生器的工作效率，減少了安全隱患；出汽管進氣端深入腔體內(nèi)部設(shè)置，使沉積的水垢不會擋住出汽口，減少了使用危險、延長了使用壽命。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細地說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0018]圖2為本實用新型蒸汽發(fā)生器主體的俯視圖；
[0019]圖3為圖2蒸汽發(fā)生器主體與密封圈和蓋體裝配后的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1為本實用新型蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2為本實用新型蒸汽發(fā)生器主體的俯視圖；圖3為圖2蒸汽發(fā)生器主體與密封圈和蓋體裝配后的A-A向剖視圖。如圖所示，蒸汽發(fā)生器包括內(nèi)設(shè)電加熱管7且形成加熱腔的主體1，主體I為外輪廓大致為長方體的金屬鑄件，主體I上方設(shè)有可拆卸的蓋體2，所述蓋體2的材質(zhì)為不銹鋼，通過螺絲與主體I固定，蓋體2與主體I中夾設(shè)有用于密封加熱腔的密封圈3，主體I的側(cè)面還設(shè)有出汽管4和進水管5，進水管5設(shè)置在主體I上與出汽管4相對應(yīng)的另一側(cè)。
[0021]主體I向加熱腔內(nèi)延伸形成擋筋6，使加熱腔內(nèi)部形成一狹長彎曲的蒸汽通道，擋筋6的數(shù)量至少為兩條，蒸汽通道至少包括三部分腔體。在本實施例中，腔體的數(shù)量為三個，沿主體I長度方向并排設(shè)置，端部彎折連通，具體來說，進水管5與第一腔體8連通，第一腔體8與第二腔體9連通，第二腔體9與第三腔體10連通，第三腔體10與出汽管4連通，為了防止出汽管4被水垢堵塞，出汽管4進氣端深入腔體內(nèi)部3mm-6mm，在本實施例中，出汽管4進氣端深入腔體內(nèi)部4_，換句話說，進水管5和出汽管4分別連接所述蒸汽通道的首、尾端。
[0022]密封圈3的材質(zhì)結(jié)合成本考慮一般選用耐高溫耐腐蝕的硅膠或氟橡膠，形狀與擋筋6及加熱腔的外輪廓對應(yīng)設(shè)置，將蓋體2安裝在主體I后，密封圈3能夠防止熱水或氣流向外泄露，同時能夠保證熱水或氣流的流向能夠從進水管5進入后，依次經(jīng)過第一腔體8、第二腔體9連通、第三腔體10后，由出汽管4排出，不會發(fā)生類似于第一腔體8中熱水或氣流通過主體I與蓋體2之間的縫隙流入第二腔體9的現(xiàn)象，為了保證密封性，密封圈3 —體成型。
[0023]蒸汽發(fā)生器的總厚度的范圍為16_-28_，在本實施例中，蒸汽發(fā)生器的總厚度為24mm,電加熱管7埋設(shè)在位于加熱腔底部的主體I中，與主體I 一體鑄造成型。電加熱管7優(yōu)選為U型電熱管，U型電熱管加熱部位位于對應(yīng)蒸汽通道的首部、尾部的主體內(nèi)，即在本實施例中，U型電熱管加熱部位位于第一腔體8及第三腔體10內(nèi)。上述設(shè)計使得第一腔體8與第三腔體10溫度較高，而中間的第二腔體9溫度較低，水進入第一腔體8后劇烈汽化，體積快速膨脹，高速通過的水汽在有限的加熱路徑中受熱不均，汽化不完全；水汽進入溫度較低的第二腔體9后受熱緩慢、汽化溫和，不同熱量的部分得到充分混合，整體溫度得到均勻提升，水得到充分汽化；第三腔體10可以實現(xiàn)水的完全汽化，并進一步提升出汽口獲得的水蒸汽的溫度，經(jīng)過最后加熱并噴出的水蒸汽溫度穩(wěn)定，也不會發(fā)生裹挾熱水的現(xiàn)象。
[0024]加熱腔的內(nèi)壁呈波浪形，加熱腔內(nèi)還設(shè)有筋位11，筋位11位于主體I的底面上，與主體I 一體鑄造成型，其外壁也成波浪形，筋位11和主體I波浪形的設(shè)置可以增加蒸汽與蒸汽發(fā)生器的熱交換面積，并且增加蒸汽在加熱腔中的加熱時間。
[0025]蒸汽發(fā)生器的具體工作過程如下:
[0026]水經(jīng)過進水管5進入第一腔體8，第一腔體8的加熱速度最快，水被瞬間汽化，但是其狀態(tài)極不穩(wěn)定，部分汽化后的蒸汽很快會重新液化為液態(tài)水，并在上升過程中繼續(xù)被加熱汽化后，進入第二腔體9 ;在第二腔體9中蒸汽溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)，蒸汽溫度開始穩(wěn)定上升后進入第三腔體10 ;蒸汽在第三腔體10中被持續(xù)加熱后從出汽管4中排出，即水在進入蒸汽發(fā)生器經(jīng)過加熱-穩(wěn)定-加熱的過程后排出。
[0027]需要強調(diào)的是，本實用型新并不限制主體I的形狀，主體I還可設(shè)置為圓形，橢圓形等形狀以方便其安裝在所需要的設(shè)備中，相對應(yīng)的，電加熱管7可依據(jù)主體I的形狀對應(yīng)設(shè)置，以保證水在進入蒸汽發(fā)生器能夠經(jīng)過加熱-穩(wěn)定-加熱的階段。
[0028]綜上所述，本實用新型的有益效果如下:
[0029]1、蓋體材質(zhì)采用不銹鋼，其加工難度低，減少了金屬零件和密封圈數(shù)量，容易生產(chǎn)；
[0030]2、加熱-穩(wěn)定-加熱的設(shè)計可以使水得到充分汽化，蒸汽得到長時間的持續(xù)加熱，避免了進入蒸汽發(fā)生器中的水被持續(xù)加熱，導(dǎo)致蒸汽裹挾高溫液體從出汽管直接噴出的現(xiàn)象發(fā)生，減少了安全隱患；
[0031]3、擋筋處設(shè)置的密封圈保證了水和蒸汽的正確流向，提高了蒸汽發(fā)生器的工作效率，減少了安全隱患；
[0032]4、出汽管進氣端深入腔體內(nèi)部設(shè)置，使沉積的水垢不會擋住出汽口，減少了使用危險，延長了使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽發(fā)生器，包括形成加熱腔的主體(I)、設(shè)置在主體上方的蓋體(2)和主體內(nèi)的電加熱管(7)，蓋體與主體之間設(shè)有用于密封加熱腔的密封圈(3)，主體上設(shè)有與所述加熱腔連通的出汽管(4)和進水管(5)，其特征在于，所述主體向加熱腔內(nèi)延伸形成擋筋(6)，使加熱腔內(nèi)部形成一狹長彎曲的蒸汽通道，所述密封圈的形狀與擋筋及加熱腔的外輪廓對應(yīng)設(shè)置，所述進水管和出汽管分別連接所述蒸汽通道的首、尾端。2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述蒸汽通道由至少兩條擋筋(6)將所述加熱腔分隔而形成。3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述電加熱管(7)為U型電熱管，U型電熱管的加熱部位位于對應(yīng)蒸汽通道的首部、尾部的主體內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述密封圈(3)為一體成型。5.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述蓋體(2)的材質(zhì)為不銹鋼。6.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述出汽管(4)深入腔體內(nèi)部3mm-6mm07.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器的總厚度的范圍為16mm-28mm08.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述加熱腔內(nèi)還設(shè)有筋位(11)。9.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述加熱腔的內(nèi)壁和擋筋(6)的外壁呈波浪形。10.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述電加熱管(7)與主體一體鑄造成型。
【專利摘要】一種蒸汽發(fā)生器，包括形成加熱腔的主體(1)、設(shè)置在主體上方的蓋體(2)和主體內(nèi)的電加熱管(7)，蓋體與主體之間設(shè)有用于密封加熱腔的密封圈(3)，主體上設(shè)有與所述加熱腔連通的出汽管(4)和進水管(5)，主體向加熱腔內(nèi)延伸形成擋筋(6)，使加熱腔內(nèi)部形成一狹長彎曲的蒸汽通道，密封圈的形狀與擋筋及加熱腔的外輪廓對應(yīng)設(shè)置，進水管和出汽管分別連接所述蒸汽通道的首、尾端。本實用新型中擋筋處設(shè)置的密封圈保證了水和蒸汽的正確流向，提高了蒸汽發(fā)生器的工作效率，減少了安全隱患。
【IPC分類】F22B1/28
【公開號】CN204943435
【申請?zhí)枴緾N201520622821
【發(fā)明人】周春峰, 安彬
【申請人】科沃斯機器人有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月18日