一種干熄焦余熱鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及余熱鍋爐技術領域，尤其涉及一種干熄焦余熱鍋爐。
【背景技術】
[0002]所謂干熄焦，是相對濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。干熄焦技術可回收紅焦顯熱、大大減少對大氣環(huán)境的污染、改善焦炭的質量、優(yōu)化高爐生產(chǎn)，是鋼鐵工業(yè)可回收余熱所占比例最大的項目。干熄焦余熱鍋爐是干熄焦裝置的重要組成部分和關鍵技術之一。干熄焦余熱鍋爐的合理設計對于整個干熄焦系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行意義重大。
[0003]現(xiàn)有的干熄焦余熱鍋爐存在一些缺陷:由于干熄焦余熱鍋爐的煙氣進口設置在前墻位置，使得前墻水冷壁受熱面積小于后墻水冷壁的受熱面積，容易引起水循環(huán)故障；高溫煙氣中含有大量的焦炭顆粒，易造成暴露于高溫煙氣中的過熱器、蒸發(fā)器等部件表面損傷，嚴重影響設備使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的干熄焦余熱鍋爐存在的上述不足，提供了能夠增加前墻水冷壁受熱面積改善水循環(huán)并且通過設置保護機構防止焦炭顆粒損傷部件的一種干熄焦余熱鍋爐。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]本實用新型的一種干熄焦余熱鍋爐，包括后墻水冷壁、前墻水冷壁、過熱器，前墻設置煙氣進口，前墻水冷壁管件自煙氣進口下方向后墻拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器，所述前置蒸發(fā)器的管件和過熱器的管件頂面罩設有防磨蓋板。
[0007]前墻水冷壁管件拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器，增加了前墻水冷壁的受熱面積，從而改善鍋爐水循環(huán)，降低水循環(huán)故障的發(fā)生幾率。同時前置蒸發(fā)器也能夠阻擋部分煙氣中焦炭顆粒的沖擊，保護后置的過熱器等其他受熱面部件。防磨蓋板對前置蒸發(fā)器的管件和過熱器的管件起到保護作用防止焦炭顆粒損傷管件表面，影響管件的換熱效果和使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述預蒸發(fā)器的水平傾斜角為12°?18°。
[0009]作為優(yōu)選，防磨蓋板橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板一端彎曲延伸形成搭接邊，所述搭接邊和防磨蓋板主體部分平行，搭接邊搭接于相鄰防磨蓋板遠離搭接邊一端的頂面。防磨蓋板通過搭接邊和相鄰防磨蓋板搭接，使得防磨蓋板在搭接邊一端具有一定沿管件徑向的活動距離，為管件熱膨脹提供預留空間。
[0010]作為優(yōu)選，前置蒸發(fā)器的管件和過熱器管件表面設置有若干對預埋件，每一對預埋件均水平對稱設置在管件的兩側，防磨蓋板一端和預埋件焊接連接，另一端搭接在前置蒸發(fā)器的管件或過熱器的管件上。防磨蓋板通過預埋件焊接固定安裝定位方便，并且可以使得防磨蓋板和管件表面之間預留一定間隙，不僅可以為管件熱膨脹提供預留空間，也可以防止防磨蓋板接觸和損傷管件表面的涂層。
[0011]作為優(yōu)選，防磨蓋板橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板一端彎曲延伸形成搭接邊，所述搭接邊和防磨蓋板主體部分平行，搭接邊搭接于相鄰防磨蓋板遠離搭接邊一端的頂面，防磨蓋板靠近搭接邊的一端和預埋件焊接連接。
[0012]作為優(yōu)選，高溫過熱器出口管件表面噴涂防止高溫硫腐蝕的保護涂層。保護涂層起到防止管件收到高溫硫腐蝕，進一步延長管件使用壽命的作用。
[0013]因此，本實用新型具有如下有益效果:(1)增加前墻水冷壁受熱面積改善水循環(huán)；
(2)防磨蓋板保護前置蒸發(fā)器管件和過熱器管件，延長管件使用壽命；(3)保護涂層起到防止管件收到高溫硫腐蝕。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的前置蒸發(fā)器的局部結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的過熱器的局部結構示意圖。
[0017]圖4為圖3的“A”處的剖視圖。
[0018]圖中:1后墻水冷壁；2煙氣進口 ；3前墻水冷壁；4過熱器；5前置蒸發(fā)器；6防磨蓋板；7搭接邊；8預埋件；9光管蒸發(fā)器；10鰭片管蒸發(fā)器；11省煤器；12前置蒸發(fā)器管件；13過熱器管件。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步描述。
[0020]如圖1所示，本實用新型的一種干熄焦余熱鍋爐，包括后墻水冷壁1、前墻水冷壁
3、過熱器4。鍋爐的前墻設置煙氣進口 2，前墻水冷壁3在煙氣進口 2下方沿前墻設置。鍋爐煙道在煙氣進口 2下方依次布置兩級的過熱器4、光管蒸發(fā)器9、鰭片管蒸發(fā)器10和省煤器11。
[0021]前墻水冷壁3管件自煙氣進口 2下方向后墻拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器5。所述預蒸發(fā)器的水平傾斜角為15°。前墻水冷壁3管件拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器5，增加了前墻水冷壁3的受熱面積，從而改善鍋爐水循環(huán)，降低水循環(huán)故障的發(fā)生幾率。同時前置蒸發(fā)器5也能夠阻擋部分煙氣中焦炭顆粒的沖擊，保護后置的過熱器4等其他受熱面部件。
[0022]如圖2、圖3所示，前置蒸發(fā)器5的管件和過熱器4的管件頂面罩設有防磨蓋板6。
[0023]如圖4所示，防磨蓋板6橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板6 —端彎曲延伸形成搭接邊7，所述搭接邊7和防磨蓋板6主體部分平行。前置蒸發(fā)器管件12和過熱器管件13表面設置有若干對預埋件8，每一對預埋件8均水平對稱設置在管件的兩側，防磨蓋板6設置搭接邊7的一端和預埋件8焊接連接，另一端搭接在前置蒸發(fā)器5的管件或過熱器4的管件上。防磨蓋板6的搭接邊7搭接于相鄰防磨蓋板6原理搭接邊7 —端的頂面。
[0024]高溫過熱器4出口管件表面噴涂防止高溫硫腐蝕的保護涂層。保護涂層起到防止管件收到高溫硫腐蝕，進一步延長管件使用壽命的作用。
[0025]防磨蓋板6對前置蒸發(fā)器5的管件和過熱器4的管件起到保護作用防止焦炭顆粒損傷管件表面，影響管件的換熱效果和使用壽命。防磨蓋板6通過搭接邊7和相鄰防磨蓋板6搭接，使得防磨蓋板6在搭接邊7 —端具有一定沿管件徑向的活動距離，為管件熱膨脹提供預留空間。
[0026]防磨蓋板6通過預埋件8焊接固定安裝定位方便，并且可以使得防磨蓋板6和管件表面之間預留一定間隙，不僅可以為管件熱膨脹提供預留空間，也可以防止防磨蓋板6接觸和損傷管件表面的涂層。
【主權項】
1.一種干熄焦余熱鍋爐，包括后墻水冷壁(1)、前墻水冷壁(3)、過熱器(4)，前墻設置煙氣進口(2)，其特征是，前墻水冷壁(3)管件自煙氣進口(2)下方向后墻拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器(5)，所述前置蒸發(fā)器(5)的管件和過熱器(4)的管件頂面罩設有防磨蓋板(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，所述預蒸發(fā)器的水平傾斜角為12。?18。。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，防磨蓋板(6)橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板(6) —端彎曲延伸形成搭接邊(7)，所述搭接邊(7)和防磨蓋板(6)主體部分平行，搭接邊(7)搭接于相鄰防磨蓋板(6)遠離搭接邊(7) —端的頂面。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，前置蒸發(fā)器(5)的管件和過熱器(4)管件表面設置有若干對預埋件(8)，每一對預埋件(8)均水平對稱設置在管件的兩側，防磨蓋板(6) —端和預埋件(8)焊接連接，另一端搭接在前置蒸發(fā)器(5)的管件或過熱器(4)的管件上。5.根據(jù)權利要求4所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，防磨蓋板(6)橫截面形狀為圓弧形，防磨蓋板(6) —端彎曲延伸形成搭接邊(7)，所述搭接邊(7)和防磨蓋板(6)主體部分平行，搭接邊(7)搭接于相鄰防磨蓋板(6)遠離搭接邊(7) —端的頂面，防磨蓋板(6)靠近搭接邊(7)的一端和預埋件(8)焊接連接。6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種干熄焦余熱鍋爐，其特征是，高溫過熱器(4)出口管件表面噴涂防止高溫硫腐蝕的保護涂層。
【專利摘要】本實用新型提供了一種干熄焦余熱鍋爐，旨在克服現(xiàn)有技術中的干熄焦余熱鍋爐存在的上述不足，提供了能夠增加前墻水冷壁受熱面積改善水循環(huán)并且通過設置保護機構防止焦炭顆粒損傷部件的干熄焦余熱鍋爐。它包括后墻水冷壁、前墻水冷壁、過熱器，前墻設置煙氣進口，前墻水冷壁管件自煙氣進口下方向后墻拉稀延伸形成前置蒸發(fā)器，所述前置蒸發(fā)器的管件和過熱器的管件頂面罩設有防磨蓋板。本實用新型具有如下有益效果：(1)增加前墻水冷壁受熱面積改善水循環(huán)；(2)防磨蓋板保護前置蒸發(fā)器管件和過熱器管件，延長管件使用壽命；(3)保護涂層起到防止管件收到高溫硫腐蝕。
【IPC分類】F22B37/00, F22B31/08
【公開號】CN205048412
【申請?zhí)枴緾N201520774793
【發(fā)明人】陶全勝, 屠柏銳, 尹德厚
【申請人】浙江華西鉑瑞重工有限公司, 浙江鉑瑞能源環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月8日