一種可多級(jí)并聯(lián)的電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁感應(yīng)加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可多級(jí)并聯(lián)的電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，已在各個(gè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用；電磁感應(yīng)加熱熱水鍋爐，蒸汽發(fā)生器、電磁感應(yīng)加熱熱水爐、伙房餐廳使用的電磁感應(yīng)炒鍋、蒸煮鍋等，如果增大電磁感應(yīng)加熱熱水、或蒸汽鍋爐的功率，不論管外繞線式、和平面線圈式都受到制約，電磁感應(yīng)加熱面積、及加熱功率增大時(shí)、感應(yīng)加熱效率會(huì)降低，而且單個(gè)加熱體增大功率不能方便控制、制造難度加大、成本增加，經(jīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明；電磁感應(yīng)逆變電源的頻率在10-50kHz、單臺(tái)功率50-60KVA、加熱鋼管直徑在150-300mm以內(nèi)，電磁感應(yīng)加熱效果最佳，采用多個(gè)小功率電磁感應(yīng)加熱體并聯(lián)的方式、達(dá)到大功率電磁感應(yīng)加熱的目的，不論是加熱熱水、還是產(chǎn)生蒸汽，控制十分容易、而且安全可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)傳統(tǒng)的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備、電磁感應(yīng)加熱面積、和加熱功率增大時(shí)、感應(yīng)加熱效率會(huì)降低，而且單個(gè)加熱體增大功率不能方便控制、制造難度加大、成本增加等方面的缺點(diǎn)及不足，而提供的一種可多級(jí)并聯(lián)的電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是;采用50KW-60KW的電磁感應(yīng)加熱單體、進(jìn)行多個(gè)加熱單體并聯(lián)、取代現(xiàn)有燃煤燃油鍋爐，不論取代熱水鍋爐、還是蒸汽鍋爐均可達(dá)到最佳環(huán)保節(jié)能的效果，本實(shí)用新型以取代蒸汽鍋爐為例;根據(jù)鍋爐功率大小、多級(jí)單體并聯(lián)使用一個(gè)共用的集氣包，共用供水箱，每個(gè)單體獨(dú)立工作、采用系統(tǒng)集中控制，電磁感應(yīng)加熱單體、由一端焊接球狀封頭的無(wú)縫鋼管作為加熱釜?dú)んw、加熱釜?dú)んw底端焊接與底座連接的法蘭，加熱釜?dú)んw外部用硅酸鋁保溫材料制作20毫米厚保溫層、之后采用無(wú)氧銅電磁線繞制感應(yīng)線圈，加熱釜?dú)んw上部設(shè)置安裝溫度傳感器、及壓力傳感器，頂部焊接輸出連接管，底座上面固定一空心鋼管制造的芯筒，芯筒鋼管直徑比殼體鋼管內(nèi)徑小10毫米、芯筒長(zhǎng)度與感應(yīng)線圈長(zhǎng)度一致，底座向下焊接進(jìn)水連接管、排污連接管，底座外緣有和加熱釜?dú)んw固定法蘭一致的螺栓固定孔，使用時(shí);把底座和加熱釜?dú)んw用螺栓固定在一起、底座和加熱爸殼體連接處用石棉墊密封，進(jìn)水連接管連接單向閥、流量調(diào)節(jié)閥、供水栗、水箱，排污管連接排污閥、用于及時(shí)排除加熱釜?dú)んw內(nèi)的水垢，加熱釜?dú)んw上部焊接輸出連接管、通過(guò)單向閥連接至集氣包，集氣包為一兩端焊接球狀封頭的無(wú)縫鋼管制造、集氣包橫置使用、上部焊接連接加熱單體的管接頭、焊接連接輸出閥門的管接頭、焊接連接安全閥、壓力表、壓力傳感器等的接頭，底部焊接疏水器閥門連接管接頭，工作時(shí)；由水栗通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥、單向閥將水打入加熱釜內(nèi)，感應(yīng)線圈通過(guò)高頻感應(yīng)電流、加熱釜?dú)んw鋼管迅速產(chǎn)生渦流發(fā)熱、水流沿加熱釜?dú)んw內(nèi)壁與芯筒之間的縫隙、向上流動(dòng)被迅速加熱汽化、產(chǎn)生蒸汽、高溫蒸汽通過(guò)單向閥進(jìn)入集氣包，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定、逐個(gè)啟動(dòng)各個(gè)加熱單體、蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，會(huì)自動(dòng)減少單體工作的個(gè)數(shù)、自動(dòng)保持設(shè)定要求的壓力、溫度。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于:由于采用多個(gè)感應(yīng)加熱單體并聯(lián)，沒(méi)有大容積的壓力容器、設(shè)備使用安全可靠，電磁感應(yīng)加熱節(jié)能環(huán)保，由于采用智能化的自動(dòng)集中控制;無(wú)需專人值守，電磁感應(yīng)加熱自動(dòng)控制、需要蒸汽無(wú)需等待、開機(jī)幾分鐘即可產(chǎn)生大量蒸汽，停機(jī)無(wú)熱量損失、關(guān)機(jī)蒸汽立即停止，普通鍋爐使用前要提前幾小時(shí)開始升溫、停機(jī)后還有大量蒸汽及鍋爐熱能被浪費(fèi)，一種可取代鍋爐的并聯(lián)電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)；不僅可以產(chǎn)生蒸汽，還可以取代各種熱水鍋爐及其他任何液體的加熱設(shè)備，本實(shí)用新型具有優(yōu)越的性能，即節(jié)能環(huán)保、又安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)圖。
[0008]附圖2是本實(shí)用新型的控制連接圖
[0009]圖中:1.感應(yīng)加熱單體a，2.感應(yīng)加熱單體b，3.感應(yīng)加熱單體c，4.集氣包，5.水箱，
6.水栗，7.流量調(diào)節(jié)閥，8.進(jìn)水單向閥，9.輸出單向閥，10.安全閥，11.壓力表，12.集氣包壓力傳感器，13.截止閥，14.疏水器截止閥，15.疏水器，16.加熱釜?dú)んw，17.加熱釜底座，18.加熱釜芯筒，19.保溫層，20.感應(yīng)加熱線圈，21.固定螺栓，22.加熱釜體內(nèi)部水流縫隙，23.排污閥，24.加熱釜壓力傳感器，25.加熱釜溫度傳感器，26.感應(yīng)加熱逆變電源，27.感應(yīng)加熱連接線，28.水栗連接線，29.流量調(diào)節(jié)閥連接線，30.壓力溫度傳感器信號(hào)線。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型包括附圖中:由感應(yīng)加熱單體a(l)、感應(yīng)加熱單體b(2)、感應(yīng)加熱單體c(3)等并聯(lián)、通過(guò)輸出單向閥(9)連接集氣包(4)，下部通過(guò)進(jìn)水單向閥(8)、流量調(diào)節(jié)閥
(7)、水栗(6)連接水箱(5)所組成，其中每一個(gè)感應(yīng)加熱單體由加熱釜?dú)んw(16)、加熱釜底座(17)、加熱釜芯筒(18)所組成，加熱釜?dú)んw(16)外部制作20毫米厚保溫層(19)、保溫層
(19)由硅酸鋁材料制成、保溫層(19)外部繞制感應(yīng)加熱線圈(20)，加熱釜底座(17)上面固定加熱釜芯筒(18)、加熱釜芯筒(18)的直徑比加熱釜?dú)んw(16)鋼管的內(nèi)經(jīng)小10毫米、確保加熱釜體內(nèi)部水流縫隙(22)均勻一致，加熱釜芯筒(18)的長(zhǎng)度與感應(yīng)加熱線圈(20)的長(zhǎng)度一致，保證加熱釜?dú)んw(16)的加熱效果，加熱釜底座(17)底部安裝排污閥(23)、以定期排除加熱釜?dú)んw(16)內(nèi)的水垢渣滓，集氣包(4)上面安裝安全閥(10 )、壓力表(11)、壓力傳感器(12)、供氣截止閥(13)，供氣截止閥(13)連接供應(yīng)蒸汽的管道，集氣包(4)底部安裝疏水器截止閥(14)、疏水器(15)，以及時(shí)排出集氣包(4)內(nèi)的冷凝水，本實(shí)用新型使用時(shí);把感應(yīng)加熱線圈(20)、加熱釜壓力傳感器(24)、加熱釜溫度傳感器(25)、壓力傳感器(12)、流量調(diào)節(jié)閥(7)、水栗(6);通過(guò)感應(yīng)加熱連接線(27)、壓力溫度傳感器信號(hào)線(30)、流量調(diào)節(jié)閥連接線(29)、水栗連接線(28)連接至感應(yīng)加熱逆變電源(26)，工作時(shí);每一個(gè)感應(yīng)加熱單體分別獨(dú)立設(shè)定工作參數(shù)、獨(dú)立工作，集中控制系統(tǒng)根據(jù)要求逐步啟動(dòng)每一個(gè)加熱單體，每一個(gè)加熱單體水栗(6)首先啟動(dòng)、流量調(diào)節(jié)閥(7)工作、感應(yīng)加熱線圈(20)通過(guò)高頻電流、加熱釜?dú)んw(16)的鋼管產(chǎn)生渦流迅速發(fā)熱、從底部通過(guò)加熱釜體內(nèi)部水流縫隙(22)的水流被加熱、水流到達(dá)加熱釜體內(nèi)部、水流縫隙(22)的上部時(shí)即沸騰汽化、產(chǎn)生蒸汽、蒸汽通過(guò)單向閥(9)進(jìn)入集氣包(4)，由于多個(gè)感應(yīng)加熱單體的共同工作，集氣包(4)內(nèi)的蒸汽迅速達(dá)到設(shè)定要求、當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到要求時(shí);集中控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)減少投入感應(yīng)加熱單體的個(gè)數(shù)、自動(dòng)控制蒸汽輸出滿足設(shè)定要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可多級(jí)并聯(lián)的電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)，其特征在于:由50KW-60KW的電磁感應(yīng)加熱單體、多級(jí)單體并聯(lián)使用一個(gè)共用的集氣包，共用供水箱連接在一起所組成，還由于電磁感應(yīng)加熱單體、由一端焊接球狀封頭的無(wú)縫鋼管作為加熱釜?dú)んw、加熱釜?dú)んw底端焊接與底座連接的法蘭，加熱釜?dú)んw外部用硅酸鋁保溫材料制作20毫米厚保溫層、采用無(wú)氧銅電磁線繞制感應(yīng)線圈，加熱釜?dú)んw上部設(shè)置安裝溫度傳感器、及壓力傳感器，頂部焊接輸出連接管，底座上面固定一空心鋼管制造的芯筒，芯筒鋼管直徑比殼體鋼管內(nèi)徑小10毫米、芯筒長(zhǎng)度與感應(yīng)線圈長(zhǎng)度一致，底座向下焊接進(jìn)水連接管、排污連接管，底座外緣有和加熱釜?dú)んw固定法蘭一致的螺栓固定孔，把底座和加熱釜?dú)んw用螺栓固定在一起、底座和加熱釜?dú)んw連接處用石棉墊密封，進(jìn)水連接管連接單向閥、流量調(diào)節(jié)閥、供水栗、水箱所組成。
【專利摘要】一種可多級(jí)并聯(lián)的電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)；采用多個(gè)小功率電磁感應(yīng)加熱體并聯(lián)的方式、達(dá)到大功率電磁感應(yīng)加熱的目的，由于采用多個(gè)感應(yīng)加熱單體并聯(lián)，沒(méi)有大容積的壓力容器、設(shè)備使用安全可靠，電磁感應(yīng)加熱節(jié)能環(huán)保，由于采用智能化的自動(dòng)集中控制；無(wú)需專人值守，電磁感應(yīng)加熱自動(dòng)控制、需要蒸汽無(wú)需等待、開機(jī)幾分鐘即可產(chǎn)生大量蒸汽，停機(jī)無(wú)熱量損失、關(guān)機(jī)蒸汽立即停止，普通鍋爐使用前要提前幾小時(shí)開始升溫、停機(jī)后還有大量蒸汽及鍋爐熱能被浪費(fèi)，本實(shí)用新型不僅可以產(chǎn)生蒸汽，還可用取代各種熱水鍋爐及其他任何液體的加熱設(shè)備，具有優(yōu)越的性能，即節(jié)能環(huán)保、又安全可靠。
【IPC分類】F22B1/28, F22B37/00, F22B35/00
【公開號(hào)】CN205102094
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520770904
【發(fā)明人】何樹香
【申請(qǐng)人】何樹香
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月1日