一種鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電站鍋爐監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]爐膛煙氣溫度，特別是爐膛出口區(qū)域煙氣溫度是電站鍋爐運(yùn)行中需要監(jiān)控的一個(gè)非常關(guān)鍵的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)爐膛煙氣的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)溫對(duì)保障火電廠安全運(yùn)行，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性和優(yōu)化鍋爐設(shè)計(jì)具有重要意義。
[0003]傳統(tǒng)的火電廠設(shè)計(jì)中，隨鍋爐指定配供煙溫探針(左右各一套)作為測(cè)量爐膛出口煙溫的手段，如附圖1所示。煙溫探針是一種將熱電偶送入爐膛或煙道，監(jiān)測(cè)煙氣溫度的機(jī)電設(shè)備。熱電偶固定在探針的頭部，由氣動(dòng)或電動(dòng)推進(jìn)器推動(dòng)探針在煙氣中作伸縮運(yùn)動(dòng)，熱電偶將測(cè)得的溫度和位置轉(zhuǎn)換系統(tǒng)檢測(cè)到的熱電偶進(jìn)入爐膛的距離同時(shí)顯示在集控室的儀表盤上。煙溫探針主要用于鍋爐啟動(dòng)期間監(jiān)測(cè)爐膛出口處的煙氣溫度，防止再熱器管子燒壞，也可以作為輔助控制工具測(cè)量鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的煙氣溫度，當(dāng)測(cè)得爐溫達(dá)到設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，煙溫探針系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警并自動(dòng)退回探針。
[0004]利用溫度探針測(cè)量爐膛出口煙溫的傳統(tǒng)技術(shù)手段，不受爐膛煙氣性質(zhì)的影響，直接與煙氣接觸測(cè)量，測(cè)量精度較高，測(cè)溫元件使用熱電偶，設(shè)備廉價(jià)。但溫度探針只能在啟動(dòng)投粉初期I小時(shí)內(nèi)、煙溫<530°C情況下工作，且Sm?9m長(zhǎng)的煙溫探針進(jìn)出高溫爐膛極易損壞(大部分鍋爐的煙溫探針均已損壞)，所以不能滿足鍋爐運(yùn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)的需要，不利于鍋爐燃燒優(yōu)化。特別是當(dāng)前各個(gè)發(fā)電集團(tuán)的電廠由于煤種多變紛紛在開(kāi)展煤種適應(yīng)性試驗(yàn)研究和運(yùn)行監(jiān)控管理的情況下，實(shí)現(xiàn)在全負(fù)荷范圍內(nèi)爐膛出口煙溫的測(cè)量顯得尤為重要，很明顯傳統(tǒng)的煙溫探針測(cè)溫系統(tǒng)滿足不了火電廠的爐膛出口煙溫測(cè)量需求。同時(shí)應(yīng)引起注意的是傳統(tǒng)的煙溫探針測(cè)量方式只簡(jiǎn)單補(bǔ)償了環(huán)境溫度，對(duì)因熱電偶周圍存在低溫受熱面引起的測(cè)量溫度偏低沒(méi)有修正，只能表征煙溫變化趨勢(shì)和速率，未能很好的表征煙氣的真實(shí)溫度。而且傳統(tǒng)煙溫探針煙溫測(cè)量系統(tǒng)左右只各有一只溫度探針，只能測(cè)量鍋爐水平煙道固定位置沿寬度方向的煙氣溫度，不能滿足一些基于整個(gè)爐膛出口溫度場(chǎng)的機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備狀態(tài)分析的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型解決的問(wèn)題在于提供一種鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，采用多點(diǎn)立體測(cè)量體系，滿足大型電站鍋爐爐膛出口高溫?zé)煔猸h(huán)境下煙氣溫度的長(zhǎng)期可靠測(cè)量，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)立體測(cè)量爐膛出口和水平煙道內(nèi)高溫?zé)煔鉁囟葓?chǎng)。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，分別在鍋爐水平煙道三級(jí)過(guò)熱器后、四級(jí)過(guò)熱器后、二級(jí)再熱器后的左右側(cè)各設(shè)置一列煙溫測(cè)點(diǎn)；所述的煙溫測(cè)點(diǎn)包括設(shè)有套管的鎧裝熱電偶，套管的一端與鍋爐爐管間的鰭片固定連接，另一端通過(guò)法蘭與鎧裝熱電偶固定連接。
[0008]所述的鎧裝熱電偶進(jìn)入爐膛深度不低于200mm。
[0009]所述的每列測(cè)點(diǎn)橫向位置與其前后受熱面等距，縱向位置沿水平煙道高度方向等距分布。
[0010]所述的鎧裝熱電偶還通過(guò)傳輸線與安裝在集控室電子設(shè)備間的數(shù)據(jù)采集站相連接，數(shù)據(jù)采集站將鎧裝熱電偶測(cè)量到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換和處理后，再通過(guò)傳輸線分別發(fā)送至數(shù)據(jù)庫(kù)和監(jiān)控設(shè)備。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0012]本實(shí)用新型提供的鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，基于廉價(jià)的鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶，采用多點(diǎn)立體測(cè)量體系，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)立體測(cè)量爐膛出口和水平煙道煙氣溫度場(chǎng)，為修正熱電偶周圍冷壁引起的測(cè)量值偏低提供了必要的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，滿足大型電站鍋爐爐膛出口高溫?zé)煔猸h(huán)境下煙氣溫度的長(zhǎng)期可靠測(cè)量(大于6個(gè)月)，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)立體測(cè)量爐膛出口和水平煙道內(nèi)高溫?zé)煔鉁囟葓?chǎng)，修正溫度偏低，能準(zhǔn)確表征煙氣的真實(shí)溫度。
[0013]不同于傳統(tǒng)煙溫探針只能測(cè)量鍋爐水平煙道固定位置沿寬度方向的煙氣溫度，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)立體測(cè)量爐膛出口和水平煙道煙氣溫度場(chǎng)，為更深入分析爐膛出口煙溫偏差以指導(dǎo)燃燒調(diào)整，是否存在堵灰形成煙氣走廊等提供數(shù)據(jù)支撐。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)爐膛出口煙溫測(cè)量系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)位置示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的煙溫測(cè)點(diǎn)位置示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的煙溫測(cè)點(diǎn)局部放大示意圖；其中，圖3(a)是主視圖，圖3(b)是A-A視圖。
[0017]其中，I為煙溫測(cè)點(diǎn)，2為套管，3為鎧裝熱電偶，4為法蘭，5為鰭片;6為爐管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而不是限定。
[0019]參見(jiàn)圖2，一種鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，分別在鍋爐水平煙道三級(jí)過(guò)熱器后、四級(jí)過(guò)熱器后、二級(jí)再熱器后的左右側(cè)各設(shè)置一列煙溫測(cè)點(diǎn)I;所述的煙溫測(cè)點(diǎn)I包括設(shè)有套管的鎧裝熱電偶3，套管2的一端與鍋爐爐管6間的鰭片5固定連接，另一端通過(guò)法蘭4與鎧裝熱電偶3固定連接。
[0020]進(jìn)一步的，所述的鎧裝熱電偶進(jìn)入爐膛深度不低于200mm。
[0021]所述的每列測(cè)點(diǎn)橫向位置與其前后受熱面等距，縱向位置沿水平煙道高度方向等距分布。
[0022]具體的，在鍋爐水平煙道三級(jí)過(guò)熱器后，四級(jí)過(guò)熱器后，二級(jí)再熱器后左右側(cè)各加裝一列煙溫測(cè)點(diǎn)，每列上中下3個(gè)(建議在鍋爐制造時(shí)預(yù)留)，每列測(cè)點(diǎn)橫向位置與其前后受熱面(過(guò)熱器和再熱器)等距，縱向位置沿水平煙道高度方向等距分布。
[0023]每個(gè)煙溫測(cè)點(diǎn)采用8mm直徑鎧裝絲的鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶，保護(hù)管直徑16mm。安裝時(shí)使用Φ40Χ5πιπι的套管，套管一端與鍋爐爐管間的鰭片焊接，鰭片寬度不夠時(shí)可進(jìn)行讓管處理，另一端焊接法蘭，長(zhǎng)度適當(dāng)超出爐墻保溫層，如附圖3所示。鎧裝熱電偶插入套管后用法蘭與套管連接固定，其進(jìn)入爐膛深度不低于200_。
[0024]所述的鎧裝熱電偶還通過(guò)傳輸線與安裝在集控室電子設(shè)備間的數(shù)據(jù)采集站相連接，數(shù)據(jù)采集站將鎧裝熱電偶測(cè)量到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換和處理后，再通過(guò)傳輸線分別發(fā)送至數(shù)據(jù)庫(kù)和監(jiān)控設(shè)備。
[0025]機(jī)組運(yùn)行時(shí)，DCS實(shí)時(shí)采集煙溫測(cè)點(diǎn)的熱電偶測(cè)量值，在DCS畫面上展示并同步發(fā)送數(shù)據(jù)至電廠的SIS，SIS接受DCS傳來(lái)的數(shù)據(jù)后，在自身實(shí)時(shí)服務(wù)器存儲(chǔ)后將數(shù)據(jù)傳至MIS數(shù)據(jù)服務(wù)器儲(chǔ)存。在MIS上布置的SIS系統(tǒng)計(jì)算服務(wù)器，實(shí)時(shí)讀取數(shù)據(jù)服務(wù)器中熱電偶測(cè)量值和其他參數(shù)數(shù)據(jù)并按照本專利的修正方法計(jì)算校核，同步修正煙溫測(cè)量值，消除因熱電偶周圍存在溫度較低的受熱面而造成的測(cè)量值偏低，給出實(shí)際煙氣溫度。
[0026]電廠運(yùn)行人員可以在集控中心DCS畫面上看到煙溫在線實(shí)時(shí)測(cè)量值，同時(shí)可以在SIS頁(yè)面的生產(chǎn)過(guò)程中看到煙溫在線實(shí)時(shí)測(cè)量值和修正后的煙溫值，以便于實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐運(yùn)行，保證運(yùn)行安全。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)立體測(cè)量爐膛出口和水平煙道煙氣溫度場(chǎng)，為更深入分析爐膛出口煙溫偏差以指導(dǎo)燃燒調(diào)整，是否存在堵灰形成煙氣走廊等提供數(shù)據(jù)支撐。
[0028]以上給出的實(shí)施例是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型較優(yōu)的例子，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)特征所做出的任何非本質(zhì)的添加、替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，其特征在于，分別在鍋爐水平煙道三級(jí)過(guò)熱器后、四級(jí)過(guò)熱器后、二級(jí)再熱器后的左右側(cè)各設(shè)置一列煙溫測(cè)點(diǎn)；所述的煙溫測(cè)點(diǎn)包括設(shè)有套管的鎧裝熱電偶，套管的一端與鍋爐爐管間的鰭片固定連接，另一端通過(guò)法蘭與鎧裝熱電偶固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，其特征在于，所述的鎧裝熱電偶進(jìn)入爐膛深度不低于200mm。3.如權(quán)利要求1所述的鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，其特征在于，所述的每列測(cè)點(diǎn)橫向位置與其前后受熱面等距，縱向位置沿水平煙道高度方向等距分布。4.如權(quán)利要求1所述的鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，其特征在于，所述的鎧裝熱電偶還通過(guò)傳輸線與安裝在集控室電子設(shè)備間的數(shù)據(jù)采集站相連接，數(shù)據(jù)采集站將鎧裝熱電偶測(cè)量到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換和處理后，再通過(guò)傳輸線分別發(fā)送至數(shù)據(jù)庫(kù)和監(jiān)控設(shè)備。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐出口煙溫實(shí)時(shí)測(cè)量裝置，分別在鍋爐水平煙道三級(jí)過(guò)熱器后，四級(jí)過(guò)熱器后，二級(jí)再熱器后左右側(cè)各設(shè)置一列煙溫測(cè)點(diǎn)；所述的煙溫測(cè)點(diǎn)包括設(shè)有套管的鎧裝熱電偶，套管的一端與鍋爐爐管間的鰭片固定連接，另一端通過(guò)法蘭與鎧裝熱電偶固定連接；不同于傳統(tǒng)煙溫探針只能測(cè)量鍋爐水平煙道固定位置沿寬度方向的煙氣溫度，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)立體測(cè)量爐膛出口和水平煙道煙氣溫度場(chǎng)，為更深入分析爐膛出口煙溫偏差以指導(dǎo)燃燒調(diào)整，是否存在堵灰形成煙氣走廊等提供數(shù)據(jù)支撐。
【IPC分類】F22B37/38
【公開(kāi)號(hào)】CN205191539
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521009504
【發(fā)明人】王智微, 李虹銳
【申請(qǐng)人】西安西熱電站信息技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日