多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽產(chǎn)生裝置領(lǐng)域，尤其是涉及多級(jí)換熱槽式蒸汽發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的高溫高壓蒸汽發(fā)生裝置，是將液態(tài)水注入到一個(gè)密閉的加壓鍋內(nèi)，通過對(duì)加壓鍋加熱，使加壓鍋內(nèi)部的水沸騰產(chǎn)生蒸汽，由于加壓鍋為一密封環(huán)境，蒸汽不會(huì)溢出，因此在水沸騰的情況下，加熱鍋內(nèi)的壓力較大，最終得到高于100°c的高溫蒸汽。但因傳統(tǒng)高溫高壓蒸汽發(fā)生裝置的設(shè)計(jì)對(duì)加壓鍋本體的耐壓強(qiáng)度要求極高，長(zhǎng)期使用會(huì)由于機(jī)械疲勞存在較大的汽爆安全隱患，同時(shí)其產(chǎn)生的蒸汽溫度范圍較大，無法達(dá)到使用要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中已有一種蒸汽產(chǎn)生裝置，通過對(duì)液體水的二次加熱使液態(tài)水轉(zhuǎn)換為高溫高壓蒸汽，其安全性能較高，能長(zhǎng)期使用，但整個(gè)設(shè)備及其加工工藝較復(fù)雜，能耗大，且可調(diào)控性低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:該多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，包括加熱裝置，所述加熱裝置包括換熱器、發(fā)熱管和蒸汽噴嘴，同時(shí)其下端設(shè)有進(jìn)水口。其中:換熱器，其由殼體與蓋板密閉蓋合而成，殼體的內(nèi)表面上同軸縱向排列有呈凹槽結(jié)構(gòu)的多級(jí)換熱槽，換熱器上端設(shè)有出汽口；發(fā)熱管，其部分埋設(shè)于殼體的下部，通過與換熱器緊配配合，可將熱傳導(dǎo)至多級(jí)換熱槽內(nèi)；蒸汽噴嘴，其與所述出汽口螺旋連接，連接處設(shè)有閥門；
[0006]其中發(fā)熱管的加熱溫度可控，可將加熱器預(yù)熱至所需加熱溫度。
[0007]該多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，還包括注水栗，其上下兩端分別設(shè)有吸水口和注水口，所述注水口連接有進(jìn)水管道，并與所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管接頭連通；
[0008]該多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，還包括儲(chǔ)水器，其通過吸水管道與所述吸水口連通。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述注水栗上設(shè)置有注水栗保護(hù)器。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述注水栗上還設(shè)置有用于控制其注水口出水量的注水栗水量調(diào)節(jié)器。當(dāng)所用液體水的水溫相差較大時(shí)，可通過其調(diào)節(jié)進(jìn)入加熱裝置內(nèi)的注水量，使最終產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器上設(shè)置有常閉接點(diǎn)溫控器和常開接點(diǎn)溫控器。其中常閉接點(diǎn)溫控器作為加熱裝置的高溫限制及缺水的過溫度保護(hù);常開接點(diǎn)溫控器作為對(duì)加熱裝置預(yù)熱溫度的監(jiān)測(cè)。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器還包括作用于殼體與蓋板蓋合處的防漏密封圈，使換熱器蓋合后的內(nèi)部空間處于密閉狀態(tài)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用多級(jí)換熱槽的槽式連通結(jié)構(gòu)，使加熱過程中液態(tài)水能在多級(jí)換熱槽前半部分吸熱變成飽和蒸汽后，再進(jìn)入到多級(jí)換熱槽后半部分進(jìn)行二次吸熱形成過熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)了高溫高壓蒸汽產(chǎn)生過程中二次加熱均在同一換熱器內(nèi)進(jìn)行，使整個(gè)加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，安全性能高。
[0014]本實(shí)用新型通過液體水在加熱過程中同時(shí)配合注水栗壓力調(diào)整、注水栗注水量的調(diào)節(jié)和發(fā)熱管預(yù)熱溫度控制，可輸出不同參數(shù)的高溫高壓蒸汽，且輸出的高溫高壓蒸汽可控制在一個(gè)較小的溫度范圍內(nèi)，使蒸汽產(chǎn)生過程具有較高的可調(diào)控性。
[0015]本實(shí)用新型在換熱器上設(shè)置有常閉接點(diǎn)溫控器和常開接點(diǎn)溫控器，同時(shí)在注水栗上設(shè)置有注水栗保護(hù)器，進(jìn)一步提高整個(gè)裝置的安全性能。
[0016]本實(shí)用新型用于將液體水轉(zhuǎn)換為高溫高壓蒸汽。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型中各個(gè)部件的組裝后的正視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型中多級(jí)換熱槽的正視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型中加熱裝置的橫向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0022]參照?qǐng)D1?圖3，該多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，包括加熱裝置，所述加熱裝置包括換熱器11、發(fā)熱管12和蒸汽噴嘴13，同時(shí)其下端設(shè)有進(jìn)水口。其中:換熱器11，其由殼體112與蓋板113密閉蓋合而成，殼體112的內(nèi)表面上同軸縱向排列有呈凹槽結(jié)構(gòu)的多級(jí)換熱槽111，換熱器11上端設(shè)有出汽口；發(fā)熱管12，其部分埋設(shè)于殼體112的下部，通過與換熱器11緊配配合，可將熱傳導(dǎo)至多級(jí)換熱槽111內(nèi)；蒸汽噴嘴13，其與所述出汽口螺旋連接，連接處設(shè)有閥門；
[0023]該多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，還包括注水栗2，其上下兩端分別設(shè)有吸水口和注水口，所述注水口連接有進(jìn)水管道21，并與所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管接頭211連通；
[0024]該多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，還包括儲(chǔ)水器3，其通過吸水管道31與所述吸水口連通。
[0025]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述注水栗2上設(shè)置有注水栗保護(hù)器22。
[0026]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述注水栗2上還設(shè)置有用于控制其注水口出水量的注水栗水量調(diào)節(jié)器23。當(dāng)所用液體水的水溫相差較大時(shí)，可通過其調(diào)節(jié)進(jìn)入加熱裝置內(nèi)的水量，使過熱蒸汽效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
[0027]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述換熱器11上設(shè)置有常閉接點(diǎn)溫控器14和常開接點(diǎn)溫控器15。其中常閉接點(diǎn)溫控器作為加熱裝置的高溫限制及缺水的過溫度保護(hù);常開接點(diǎn)溫控器作為對(duì)加熱裝置預(yù)熱溫度的監(jiān)測(cè)。
[0028]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述換熱器11還包括作用于殼體112與蓋板113蓋合處的防漏密封圈16，使換熱器11蓋合后的內(nèi)部空間處于密閉狀態(tài)。
[0029]該多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置在工作時(shí)，首先調(diào)節(jié)發(fā)熱管12，通過常開接點(diǎn)溫控器15監(jiān)測(cè)換熱器11的溫度，使換熱器11預(yù)熱到所需溫度。然后調(diào)整注水栗壓力和注水栗水量調(diào)節(jié)器23，開啟注水栗2，儲(chǔ)水器3內(nèi)部定量的液態(tài)水通過吸水管道31被吸入到注水栗2內(nèi)加壓，，再由注水栗2通過進(jìn)水管道21注入到換熱器11中，此時(shí)液態(tài)水在多級(jí)換熱槽111的前半部分中吸熱變成飽和蒸汽后，再進(jìn)入到多級(jí)換熱槽111的后半部分進(jìn)行二次吸熱，最終轉(zhuǎn)換成高溫高壓蒸汽。最后通過調(diào)節(jié)出汽口連接處的閥門，將高溫高壓蒸汽通過蒸汽噴嘴13噴射出供使用。
[0030]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于:包括: 加熱裝置，其包括: 換熱器(11)，其由殼體(112)與蓋板(113)密閉蓋合而成，殼體(112)的內(nèi)表面上同軸縱向排列有呈凹槽結(jié)構(gòu)的多級(jí)換熱槽(111)，換熱器(11)上端設(shè)有出汽口 ； 發(fā)熱管(12)，其部分埋設(shè)于殼體(112)的下部，通過與換熱器(11)緊配配合，可將熱傳導(dǎo)至多級(jí)換熱槽(111)內(nèi)； 蒸汽噴嘴(13 )，其與所述出汽口螺旋連接，連接處設(shè)有閥門； 加熱裝置下端設(shè)有進(jìn)水口； 注水栗(2)，其上下兩端分別設(shè)有吸水口和注水口，所述注水口連接有進(jìn)水管道(21)，并與所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管接頭(211)連通； 儲(chǔ)水器(3 )，其通過吸水管道(31)與所述吸水口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于:所述注水栗(2)上設(shè)置有注水栗保護(hù)器(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于:所述注水栗(2)上還設(shè)置有用于控制其注水口出水量的注水栗水量調(diào)節(jié)器(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于:所述換熱器(11)上設(shè)置有常閉接點(diǎn)溫控器(14)和常開接點(diǎn)溫控器(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于:所述換熱器(11)還包括作用于殼體(112)與蓋板(113)蓋合處的防漏密封圈(16)，使換熱器(11)蓋合后的內(nèi)部空間處于密閉狀態(tài)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了多級(jí)換熱槽式蒸汽產(chǎn)生裝置，其包括加熱裝置，所述加熱裝置包括換熱器、發(fā)熱管和蒸汽噴嘴，同時(shí)其下端設(shè)有進(jìn)水口。其中：換熱器，其由殼體與蓋板密閉蓋合而成，殼體的內(nèi)表面上同軸縱向排列有呈凹槽結(jié)構(gòu)的多級(jí)換熱槽，換熱器上端設(shè)有出汽口。該裝置還包括注水泵和儲(chǔ)水器。本實(shí)用新型利用多級(jí)換熱槽的槽式連通結(jié)構(gòu)，使加熱過程中液態(tài)水能在多級(jí)換熱槽前半部分吸熱變成飽和蒸汽后，再進(jìn)入到多級(jí)換熱槽后半部分進(jìn)行二次吸熱形成過熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)了高溫高壓蒸汽產(chǎn)生過程中二次加熱均在同一換熱器內(nèi)進(jìn)行，使整個(gè)加熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，安全性能高。本實(shí)用新型用于將液體水轉(zhuǎn)換為高溫高壓蒸汽。
【IPC分類】F22B1/28, F22B37/42, F22G1/00
【公開號(hào)】CN205208514
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520990088
【發(fā)明人】符衛(wèi)根
【申請(qǐng)人】佛山市信弘電器有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日