一種蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽水分離裝置，特別是一種用于對(duì)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽進(jìn)行高效汽水分離的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]許多工業(yè)及生活場(chǎng)合需用到蒸汽，蒸汽發(fā)生器因其節(jié)能、高效、安全而被廣泛應(yīng)用，通過(guò)燃燒器噴出火焰后產(chǎn)生的高溫氣體與蒸發(fā)器盤管內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換后把水增溫到沸騰產(chǎn)生蒸汽，從蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口流出，并經(jīng)過(guò)蒸汽管道輸送到應(yīng)用場(chǎng)，在蒸汽出口通常會(huì)設(shè)置一個(gè)汽水分離器，把蒸汽出口流出的蒸汽中的冷凝水卻除，現(xiàn)在的汽水分離器通常只是一根底部具有斜面的管子，并在斜面上設(shè)置若干個(gè)均布的細(xì)孔，蒸汽通過(guò)這些細(xì)孔進(jìn)入管子，大部分水蒸汽被斜面擋住，但是，還是會(huì)有部分冷凝水會(huì)通過(guò)細(xì)孔進(jìn)入管子，最后流到工藝現(xiàn)場(chǎng)，影響工藝質(zhì)量。也有通過(guò)絲網(wǎng)除沫器進(jìn)行汽水分離的，雖然總體效果有明顯改善，但還是無(wú)法達(dá)到部分對(duì)蒸汽高要求的工作場(chǎng)合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種具有高效除去蒸汽中的水份的蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置，包括一個(gè)罐體，所述罐體的下半部側(cè)邊設(shè)有一個(gè)蒸汽進(jìn)口，所述罐體的頂部設(shè)有一個(gè)蒸汽出口，所述蒸汽出口下方設(shè)有一個(gè)除沫器，所述罐體的底部設(shè)有一個(gè)排污口，所述罐體內(nèi)設(shè)有一個(gè)螺旋式分離葉片，所述分離葉片通過(guò)一根直角旋風(fēng)管與蒸汽進(jìn)口相連通，所述旋風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀導(dǎo)葉片，所述除沫器與分離葉片之間的罐體內(nèi)壁上設(shè)有消音板，所述罐體的下半部側(cè)邊還設(shè)有一個(gè)疏水口。
[0005]所述罐體的上半部側(cè)邊分別設(shè)有一個(gè)安全閥和壓力溫度控制器，所述安全閥和壓力溫度控制器位于除沫器的下方。
[0006]采用了本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置，螺旋上升的蒸汽汽柱通過(guò)螺旋式分離葉片的旋轉(zhuǎn)，把進(jìn)入罐體內(nèi)的高濕蒸汽先進(jìn)行離心分離，使95 %以上的水份被分離，并通過(guò)疏水口排出，經(jīng)初步分離的蒸汽在上升的過(guò)程中再在除沫器中進(jìn)行進(jìn)一點(diǎn)汽水分離，從而得到高純度的蒸汽從蒸汽出口排出，而罐體內(nèi)壁上設(shè)有的消音板能大大降低汽擊聲。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖中:1-罐體，2-蒸汽進(jìn)口，3-蒸汽出口，4-排污口，5-分離葉片，6_旋風(fēng)管，7_消音板，8-疏水口，9-安全閥，10-壓力溫度控制器，11-除沫器。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置，包括一個(gè)罐體I，所述罐體I的下半部側(cè)邊設(shè)有一個(gè)蒸汽進(jìn)口 2，所述罐體I的頂部設(shè)有一個(gè)蒸汽出口 3，所述蒸汽出口 3下方設(shè)有一個(gè)除沫器11，所述罐體I的底部設(shè)有一個(gè)排污口 4，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高濕蒸汽通過(guò)蒸汽進(jìn)口2進(jìn)入罐體I內(nèi)，然后沿罐體I上升，通過(guò)除沫器11去除蒸汽中的水份后，從蒸汽出口流出，被分離的水份以及雜質(zhì)定期通過(guò)排污口排出，綜上所述，與現(xiàn)有的普通汽水分離裝置結(jié)構(gòu)相同。
[0010]本實(shí)用新型所述的蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述罐體I內(nèi)設(shè)有一個(gè)螺旋式分離葉片5，所述分離葉片5通過(guò)一根直角旋風(fēng)管6與蒸汽進(jìn)口 2相連通，所述旋風(fēng)管6內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀導(dǎo)葉片，從蒸汽進(jìn)口 2進(jìn)入的高濕蒸汽，在旋風(fēng)管6中被導(dǎo)葉片導(dǎo)向后形成螺旋上升的氣柱，然后被推動(dòng)分離葉片5旋轉(zhuǎn)，在分離葉片5的離力作用下，絕大部分水份被分離；當(dāng)高溫高壓的蒸汽在汽水分離裝置內(nèi)進(jìn)行汽水分離時(shí)，會(huì)產(chǎn)生汽體沖擊聲，影響工作環(huán)境，為些，本實(shí)用新型所述的蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置的另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)在于所述除沫器11與分離葉片5之間的罐體I內(nèi)壁上設(shè)有消音板7，消音板7可以大大降低汽體沖擊聲，同時(shí)，所述罐體I的下半部側(cè)邊還設(shè)有一個(gè)疏水口 8，被分離的水份可以及時(shí)通過(guò)疏水口8排出。。
[0011]本實(shí)用新型所述的蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置的又一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)于所述罐體I的上半部側(cè)邊分別設(shè)有一個(gè)安全閥9和壓力溫度控制器10，所述安全閥9和壓力溫度控制器10位于除沫器11的下方。通過(guò)壓力溫度控制器10可以實(shí)時(shí)監(jiān)控罐體I內(nèi)蒸汽的狀況，當(dāng)超過(guò)額定壓力時(shí)，安全閥9打開(kāi)，對(duì)罐體I內(nèi)的蒸汽進(jìn)行泄壓。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置，包括一個(gè)罐體(I)，所述罐體(I)的下半部側(cè)邊設(shè)有一個(gè)蒸汽進(jìn)口(2)，所述罐體(I)的頂部設(shè)有一個(gè)蒸汽出口(3)，所述蒸汽出口(3)下方設(shè)有一個(gè)除沫器(11)，所述罐體(I)的底部設(shè)有一個(gè)排污口(4)，其特征在于所述罐體(I)內(nèi)壁設(shè)有一個(gè)螺旋式分離葉片(5)，所述分離葉片(5)通過(guò)一根直角旋風(fēng)管(6)與蒸汽進(jìn)口(2)相連通，所述旋風(fēng)管(6)內(nèi)設(shè)有螺旋狀導(dǎo)葉片，所述除沫器(11)與分離葉片(5)之間的罐體(I)內(nèi)壁上設(shè)有消音板(7)，所述罐體(I)的下半部側(cè)邊還設(shè)有一個(gè)疏水口(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置，其特征在于所述罐體(I)的上半部側(cè)邊分別設(shè)有一個(gè)安全閥(9)和壓力溫度控制器(10)，所述安全閥(9)和壓力溫度控制器(10)位于除沫器(11)的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置，包括一個(gè)罐體，罐體的下半部側(cè)邊設(shè)有一個(gè)蒸汽進(jìn)口，罐體的頂部設(shè)有一個(gè)蒸汽出口，蒸汽出口下方設(shè)有一個(gè)除沫器，罐體的底部設(shè)有一個(gè)排污口，罐體內(nèi)設(shè)有一個(gè)螺旋式分離葉片，分離葉片通過(guò)一根直角旋風(fēng)管與蒸汽進(jìn)口相連通，旋風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀導(dǎo)葉片，除沫器與分離葉片之間的罐體內(nèi)壁上設(shè)有消音板，罐體的下半部側(cè)邊還設(shè)有一個(gè)疏水口。采用了本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器用汽水分離裝置，螺旋上升的蒸汽汽柱通過(guò)螺旋式分離葉片的旋轉(zhuǎn)，把進(jìn)入罐體內(nèi)的高濕蒸汽先進(jìn)行離心分離，使95％以上的水份被分離，然后再在除沫器中進(jìn)行進(jìn)一點(diǎn)汽水分離，從而得到高純度的蒸汽從蒸汽出口排出。
【IPC分類】F22B37/32
【公開(kāi)號(hào)】CN205245137
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520955452
【發(fā)明人】張李鑫, 許剛, 符海忠, 倪苗君
【申請(qǐng)人】浙江上能鍋爐有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日