一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體,鍋爐本體內(nèi)設(shè)有爐膛和縱置式布置的雙鍋筒，爐膛通過擋火墻分隔為第一燃燒室與第二燃燒室，在第一燃燒室下方設(shè)有鏈條式爐排，爐排設(shè)有均風(fēng)管，并通過風(fēng)管與設(shè)在鍋爐本體上的進(jìn)風(fēng)口相連,在爐排上部設(shè)置有前拱和后拱，在爐膛的側(cè)壁上設(shè)有與第一燃燒室連通的送料系統(tǒng)和送料風(fēng)道，雙鍋筒包括下鍋筒和上鍋筒，下鍋筒和上鍋筒分布在第二燃燒室下部和上部，在第二燃燒室內(nèi)設(shè)有水冷壁管，水冷壁管上、下兩端與分別與上鍋筒和下鍋筒連接。本實(shí)用新型利用生物質(zhì)的燃料及燃燒特性，采用雙鍋筒縱置式布置及設(shè)置水冷壁管，提高鍋爐的熱使用效率，具有燃盡程度好、效率高，運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及的是鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料是一種綠色能源，是國家政策鼓勵(lì)的新型燃料，因?yàn)槠渚哂幸韵聨c(diǎn)特性:1、可實(shí)現(xiàn)溫室氣體CO2生態(tài)“零”排放:生物質(zhì)燃料的能量來自于其生長時(shí)對自然界CO2的吸收，因此，生物質(zhì)燃料具有CO2生態(tài)“零”排放的特點(diǎn)。2、典型的低碳綠色能源:低碳能源生物質(zhì)燃料的燃燒以揮發(fā)份為主，其固定碳的含量為15%左右，是典型的低碳燃料;含硫量比柴油還低，僅為0.05 %，不需設(shè)置脫硫裝置就可實(shí)現(xiàn)SO2的排放;灰份僅為1.8%,是煤基燃料的1/10左右，設(shè)置簡單的除塵裝置就能實(shí)現(xiàn)粉塵排放達(dá)標(biāo);生物質(zhì)燃料含氮量低，氧含量高，燃燒時(shí)生成較少的N0X(33、典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目:生物質(zhì)燃料來源于農(nóng)林廢棄物，原料分布廣泛多樣，含量大，成本低，循環(huán)生長，取之不盡，用之不竭，是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。4、安全方便:密度大，體積小，固體成型，密封包裝，運(yùn)輸儲(chǔ)存方便。
[0003]眾所周知，目前在我國大多數(shù)城市，為了減少大氣污染，大規(guī)模的開展禁止使用燃煤鍋爐，因?yàn)槠鋵Νh(huán)境的污染是無法估量的，已經(jīng)到了必須整改的地步。而生物質(zhì)燃料的熱值高、燃燒充分。是一種潔凈低碳的可再生能源，作為生物質(zhì)鍋爐是以生物質(zhì)為原料，采用氣化、固化等方式將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為燃料的一種鍋爐。生物質(zhì)鍋爐的原料非常廣泛，只要是經(jīng)過光合作用的木質(zhì)閑置材料均可，比如碎木肩、稻殼、葵花子殼、高粱桿、玉米桿、豆桿等，在經(jīng)過特殊成型機(jī)構(gòu)壓制成柱狀顆粒燃料后，放進(jìn)鍋爐內(nèi)，便可產(chǎn)生充足的熱量，其產(chǎn)生的爐渣仍可以作為鉀肥補(bǔ)給農(nóng)作物，現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐存在熱效率低、生物質(zhì)適應(yīng)性窄、運(yùn)行費(fèi)用高等問題。由于生物質(zhì)燃料自身的特殊性對燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)提出了一些特殊的要求，比如，進(jìn)料方式、送風(fēng)方式等，以使燃料充分燃燒并燃燼。因此，急需提供一種利于生物質(zhì)燃料的燃燒與燃燼、燃燒效率高并且運(yùn)行安全可靠的燃燒裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)置有爐膛和縱置式布置的雙鍋筒，所述爐膛通過擋火墻分隔為第一燃燒室與第二燃燒室，在所述第一燃燒室下方設(shè)置有鏈條式爐排，所述爐排設(shè)有均風(fēng)管，并通過風(fēng)管與設(shè)置在鍋爐本體上的進(jìn)風(fēng)口相連，在所述爐排)上部設(shè)置有前拱和后拱，在所述爐膛的側(cè)壁上設(shè)置有與第一燃燒室連通的送料系統(tǒng)和送料風(fēng)道，所述雙鍋筒包括下鍋筒和上鍋筒，所述下鍋筒和上鍋筒分布在所述第二燃燒室下部和上部，在所述第二燃燒室內(nèi)設(shè)置有水冷壁管，所述水冷壁管上、下兩端與分別與所述上鍋筒和下鍋筒連接。
[0006]進(jìn)一步地，在所述第一燃燒室的底部設(shè)置有落渣口。
[0007]進(jìn)一步地，所述送料系統(tǒng)包括落料斗和螺旋上料機(jī)，通過所述送料系統(tǒng)與所述鍋爐本體通過送料風(fēng)道相連以將生物質(zhì)燃料送入所述爐膛內(nèi)第一燃燒室進(jìn)行燃燒，在所述送料風(fēng)道處還設(shè)有吹料風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，在所述上鍋筒中設(shè)置有汽水分離器和出氣口，通過所述汽水分離器使產(chǎn)生的蒸汽從出氣口排出。
[0009]進(jìn)一步地，在所述上鍋筒中還設(shè)置有當(dāng)上鍋筒內(nèi)的壓力高于預(yù)先設(shè)定值時(shí)能自動(dòng)打開的安全閥，并且在所述上鍋筒上還設(shè)置有用于讀取所述上鍋筒內(nèi)壓力及液位的壓力表和液位計(jì)。
[0010]進(jìn)一步地，在所述第一燃燒室的側(cè)壁上還設(shè)置有觀火門和爐門，并且所述觀火門和爐門伸出所述鍋爐本體的側(cè)壁。
[0011]進(jìn)一步地，在所述第二燃燒室的側(cè)壁上還設(shè)置有出煙口。
[0012]采用本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，所述通過擋火墻把爐膛分隔為第一燃燒室與第二燃燒室，并在第一燃燒室中設(shè)有吹料風(fēng)機(jī)，滿足燃燒階段所需氧氣，有利于爐內(nèi)的消煙除塵，同時(shí)采用雙鍋筒縱置式布置，并在第二燃燒室內(nèi)設(shè)置有水冷壁管，提高了鍋爐的熱使用效率。送料系統(tǒng)設(shè)置有螺旋上料機(jī)，操作簡單、減少了對勞動(dòng)力的使用，節(jié)約成本。本實(shí)用新型利用生物質(zhì)的燃料及燃燒特性，使鍋爐達(dá)到適應(yīng)生物質(zhì)種類廣、燃盡程度好、效率高，運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中所示:1-鍋爐、2-爐膛、3-擋火墻、4-第一燃燒室、5-第二燃燒室、6-爐排、7_落渣口、8-進(jìn)風(fēng)口、9-下鍋筒、I O-水冷壁管、11-出煙口、12-上鍋筒、13-汽水分離器、14-出氣口、15-安全閥、16-壓力表、17-液位計(jì)、18-前拱、19-后拱、20-落料斗、21-螺旋上料機(jī)、22-吹料風(fēng)機(jī)、23-送料風(fēng)道、24-觀火門、25-爐門。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，包括鍋爐I本體，所述鍋爐I本體內(nèi)設(shè)置有爐膛2和縱置式布置的雙鍋筒，所述爐膛2通過擋火墻3分隔為第一燃燒室4與第二燃燒室5，在所述第一燃燒室4下方設(shè)置有鏈條式爐排6，所述爐排6設(shè)有均風(fēng)管，并通過風(fēng)管與設(shè)置在鍋爐I本體上的進(jìn)風(fēng)口 8相連，在所述爐排6上部設(shè)置有前拱18和后拱19，在所述爐膛2的側(cè)壁上設(shè)置有與第一燃燒室4連通的送料系統(tǒng)和送料風(fēng)道23，所述雙鍋筒包括下鍋筒9和上鍋筒12，所述下鍋筒9和上鍋筒12分布在所述第二燃燒室5下部和上部，在所述第二燃燒室5內(nèi)設(shè)置有水冷壁管10，所述水冷壁管10上、下兩端與分別與所述上鍋筒12和下鍋筒9連接。
[0017]進(jìn)一步地，在所述第一燃燒室4的底部設(shè)置有落渣口7。
[0018]進(jìn)一步地，所述送料系統(tǒng)包括落料斗20和螺旋上料機(jī)21，通過所述送料系統(tǒng)與所述鍋爐I本體通過送料風(fēng)道23相連以將生物質(zhì)燃料送入所述爐膛2內(nèi)第一燃燒室4進(jìn)行燃燒，在所述送料風(fēng)道23處還設(shè)有吹料風(fēng)機(jī)22。
[0019]進(jìn)一步地，在所述上鍋筒12中設(shè)置有汽水分離器13和出氣口14，通過所述汽水分離器13使產(chǎn)生的蒸汽從出氣口 14排出。
[0020]進(jìn)一步地，在所述上鍋筒12中還設(shè)置有當(dāng)上鍋筒12內(nèi)的壓力高于預(yù)先設(shè)定值時(shí)能自動(dòng)打開的安全閥15，并且在所述上鍋筒12上還設(shè)置有用于讀取所述上鍋筒12內(nèi)壓力及液位的壓力表16和液位計(jì)17。
[0021 ]進(jìn)一步地，在所述第一燃燒室4的側(cè)壁上還設(shè)置有觀火門24和爐門25，并且所述觀火門24和爐門25伸出所述鍋爐I本體的側(cè)壁。
[0022]進(jìn)一步地，在所述第二燃燒室5的側(cè)壁上還設(shè)置有出煙口11。
[0023]本實(shí)用新型的生物質(zhì)蒸汽鍋爐是在現(xiàn)在蒸汽鍋爐的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，將原有鍋爐的鍋爐爐膛加大，滿足生物質(zhì)燃料燃燒后析出大量高溫?zé)煔?。通過送料系統(tǒng)所設(shè)置的螺旋上料機(jī)可使生物質(zhì)燃料勻速定量的鋪滿鏈條爐排，使燃料充分燃燒，達(dá)到高效節(jié)能的目的。同時(shí)在送料風(fēng)道處還設(shè)有吹料風(fēng)機(jī)，這樣也可以補(bǔ)充燃料在燃燒時(shí)需要大量的氧氣，使高溫?zé)煔庠跔t膛中充分燃燒。本實(shí)用新型根據(jù)生物質(zhì)成型燃料的性質(zhì)，能量密度小、含水份少、揮發(fā)分多，完全燃燒需要高溫、足氧、延時(shí)、擴(kuò)容的特點(diǎn)，需在鍋爐前端加設(shè)進(jìn)料風(fēng)管，在進(jìn)料過程中也進(jìn)行補(bǔ)氧，建立潔凈生物質(zhì)燃燒條件，以達(dá)到生物質(zhì)燃料完全燃燒的目的，確保生物質(zhì)在預(yù)熱、裂解、氧化燃燒、氣體還原燃燒過程各階段的燃燒充分，換熱充分，提高鍋爐換熱效率及熱量利用率。
[0024]本實(shí)用新型在工作時(shí)，將成型后的生物質(zhì)燃料通過送料系統(tǒng)傳送到落料斗中，落料斗中的燃料通過電機(jī)變頻控制螺旋送料機(jī)，從而可調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度，落入燃料進(jìn)口處，再通過吹料風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口吹風(fēng)將燃料進(jìn)一步地吹散落入爐膛內(nèi)部并掉在鏈條爐排上進(jìn)行燃燒。燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^和上鍋筒及水冷壁管實(shí)現(xiàn)換熱，產(chǎn)生蒸汽從出氣口排出。高溫燃燒后的剩余殘?jiān)鼰o及焦塊通過鏈條爐排的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)掉入落渣口處，從而排出。
[0025]本實(shí)用新型蒸汽鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0026](1)、設(shè)有配風(fēng)裝置:根據(jù)生物質(zhì)燃燒階段性特點(diǎn)，及時(shí)、分段、合理、有效補(bǔ)入二次風(fēng)量。在保證最佳爐膛過?？諝饬?，各燃燒區(qū)域的條件下，滿足各階段燃燒所需氧氣，使生物質(zhì)干燥裂解產(chǎn)生的60%%以上的揮發(fā)分完全燃燒，固定碳燃盡，減少和杜絕黑煙及煙氣污染物的產(chǎn)生。
[0027](2 )、設(shè)有生物質(zhì)燃料傳送裝置:經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，將燃料傳送裝置進(jìn)行了全面改造，設(shè)計(jì)成為可調(diào)節(jié)、均勻進(jìn)料方式，降低工作強(qiáng)度、改善工作環(huán)境，燃料通過螺旋送料機(jī)勻速進(jìn)入進(jìn)料管內(nèi)燃燒。
[0028](3)、設(shè)有高溫裂解燃燒裝置配氧及鍋爐二次配氧調(diào)節(jié)系統(tǒng):生物質(zhì)燃料在爐膛裂解燃燒著火后，將析出大量揮發(fā)分，為了使燃料完全燃燒，需從多個(gè)配氧處按比例自動(dòng)調(diào)節(jié)，補(bǔ)充氧量。二次配風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)能延長高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)停留時(shí)間，增加高溫?zé)煔馀c鍋爐水冷壁的換熱量。該套調(diào)節(jié)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)變頻控制，能夠最佳的配置進(jìn)入鍋爐的氧氣量，為燃料的燃燒提供保障。
[0029]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于【具體實(shí)施方式】所公開的技術(shù)方案，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并不限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，包括鍋爐(I)本體，其特征在于:所述鍋爐(I)本體內(nèi)設(shè)置有爐膛(2)和縱置式布置的雙鍋筒，所述爐膛(2)通過擋火墻(3)分隔為第一燃燒室(4)與第二燃燒室(5)，在所述第一燃燒室(4)下方設(shè)置有鏈條式爐排(6)，所述爐排(6)設(shè)有均風(fēng)管，并通過風(fēng)管與設(shè)置在鍋爐(I)本體上的進(jìn)風(fēng)口(8)相連，在所述爐排(6)上部設(shè)置有前拱(18)和后拱(19)，在所述爐膛(2)的側(cè)壁上設(shè)置有與第一燃燒室(4)連通的送料系統(tǒng)和送料風(fēng)道(23)，所述雙鍋筒包括下鍋筒(9)和上鍋筒(12)，所述下鍋筒(9)和上鍋筒(12)分布在所述第二燃燒室(5)下部和上部，在所述第二燃燒室(5)內(nèi)設(shè)置有水冷壁管(10)，所述水冷壁管(10)上、下兩端與分別與所述上鍋筒(12)和下鍋筒(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征在于:在所述第一燃燒室(4)的底部設(shè)置有落渣口(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征在于:所述送料系統(tǒng)包括落料斗(20)和螺旋上料機(jī)(21)，通過所述送料系統(tǒng)與所述鍋爐(I)本體通過送料風(fēng)道(23)相連以將生物質(zhì)燃料送入所述爐膛(2)內(nèi)第一燃燒室(4)進(jìn)行燃燒，在所述送料風(fēng)道(23)處還設(shè)有吹料風(fēng)機(jī)(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征在于:在所述上鍋筒(12)中設(shè)置有汽水分離器(13)和出氣口(14)，通過所述汽水分離器(13)使產(chǎn)生的蒸汽從出氣口(14)排出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征在于:在所述上鍋筒(12)中還設(shè)置有當(dāng)上鍋筒(12)內(nèi)的壓力高于預(yù)先設(shè)定值時(shí)能自動(dòng)打開的安全閥(15)，并且在所述上鍋筒(12)上還設(shè)置有用于讀取所述上鍋筒(12)內(nèi)壓力及液位的壓力表(16)和液位計(jì)(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征在于:在所述第一燃燒室(4)的側(cè)壁上還設(shè)置有觀火門(24)和爐門(25)，并且所述觀火門(24)和爐門(25)伸出所述鍋爐(I)本體的側(cè)壁。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征在于:在所述第二燃燒室(5)的側(cè)壁上還設(shè)置有出煙口( 11)。
【文檔編號】F22B1/18GK205424878SQ201620239342
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】汪亮亮, 徐鵬, 白茂強(qiáng)
【申請人】遵義朝宇鍋爐有限公司