一種蒸汽回收裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本新型公開(kāi)了一種蒸汽回收裝置，包括第一水氣分離器，第二水氣分離器和儲(chǔ)水罐，所述第一水氣分離器上分別設(shè)有第一入口和第一出口，所述第二水氣分離器上分別設(shè)有第二入口、蒸汽出口和熱水出口，所述第一水氣分離器的第一出口與第二水氣分離器的第二入口連通，所述第二水氣分離器上的熱水出口連接一個(gè)水泵，所述水泵的另一端設(shè)有出水管，所述水泵上連接有電機(jī)，所述出水管上設(shè)有支管，所述支管與儲(chǔ)水罐連通。本新型的有益效果為：該實(shí)用新型可以將冷凝水全部回收，分離得到的蒸汽可以循環(huán)利用，可大幅減少能耗，減少鍋爐的煤耗，降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種蒸汽回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于方便面廠機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種蒸汽回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在方便面的生產(chǎn)過(guò)程中，首先是進(jìn)行和面，生產(chǎn)車(chē)間中發(fā)面的過(guò)程往往需要用蒸汽鍋爐供汽滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，蒸汽鍋爐的運(yùn)行壓力為10 Pa，每條方便面生產(chǎn)線24小時(shí)平均用煤量為10噸，冷凝水出口溫度約為130°C，蒸汽熱值為663大卡/千克，因此。目前多采用開(kāi)放式回收，回收溫度約為60度，熱能損失大，再次加熱產(chǎn)生蒸汽的煤耗大，造成資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就在于克服上述不足，提供一種蒸汽回收裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
[0005]—種蒸汽回收裝置，包括第一水氣分離器，第二水氣分離器和儲(chǔ)水罐，所述第一水氣分離器上分別設(shè)有第一入口和第一出口，所述第二水氣分離器上分別設(shè)有第二入口、蒸汽出口和熱水出口，所述第一水氣分離器的第一出口與第二水氣分離器的第二入口連通，所述第二水氣分離器上的熱水出口連接一個(gè)水栗，所述水栗的另一端設(shè)有出水管，所述水栗上連接有電機(jī)，所述出水管上設(shè)有支管，所述支管與儲(chǔ)水罐連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述第二水氣分離器上分別設(shè)有壓力表和安全閥。
[0007]進(jìn)一步的，所述第二水氣分離器上設(shè)有溫度計(jì)。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二水氣分離器上設(shè)有水位控制器。
[0009]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水罐的底部設(shè)有排污口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:該實(shí)用新型可以將冷凝水全部回收，蒸汽的循環(huán)利用可同時(shí)滿(mǎn)足多條生產(chǎn)線蒸面使用，可大幅減少鍋爐燃料費(fèi)和水處理成本；由于冷凝水為純凈的蒸餾水，提高了鍋爐給水的水質(zhì)；由于分離所得的水溫較高，提高了鍋爐補(bǔ)水溫度，可增加鍋爐蒸發(fā)量，提高鍋爐效率，減少排污；回收的水也通過(guò)支管儲(chǔ)存于儲(chǔ)水罐中供員工淋浴使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0013]如圖1所示的一種蒸汽回收裝置，包括第一水氣分離器2，第二水氣分離器5和儲(chǔ)水罐3，所述第一水氣分離器2上分別設(shè)有第一入口 I和第一出口 17，所述第二水氣分離器5上分別設(shè)有第二入口 16、蒸汽出口 14和熱水出口7，所述第一水氣分離器2的第一出口 17與第二水氣分離器5的第二入口 16連通，所述第二水氣分離器5上的熱水出口 7連接一個(gè)水栗8，所述水栗8的另一端設(shè)有出水管10，所述水栗8上連接有電機(jī)9，所述出水管10上設(shè)有支管12，所述支管12與儲(chǔ)水罐3連通，所述第二水氣分離器5上分別設(shè)有壓力表15和安全閥13，所述第二水氣分離器5上設(shè)有溫度計(jì)6，所述第二水氣分離器5上設(shè)有水位控制器11，所述儲(chǔ)水罐3的底部設(shè)有排污口 4。
[0014]在具體工作時(shí)，生產(chǎn)車(chē)間所排出的水汽混合物由第一入口I進(jìn)入第一水氣分離器2，經(jīng)初步分離后，再進(jìn)入第二水氣分離器5進(jìn)行再次分離，分離出的蒸汽通過(guò)蒸汽出口 14去往生產(chǎn)車(chē)間循環(huán)使用，所分離出的熱水經(jīng)出水管10往蒸汽鍋爐再利用，當(dāng)員工進(jìn)行淋浴和其他方面需要用水時(shí)，回收水可以通過(guò)支管12進(jìn)入儲(chǔ)水罐3中供員工生活所用。
[0015]使用該實(shí)用新型可以將冷凝水全部回收，蒸汽循環(huán)利用可同時(shí)滿(mǎn)足四條生產(chǎn)線蒸面使用，可大幅減少鍋爐燃料費(fèi)和水處理成本；由于冷凝水為純凈的蒸餾水，提高了鍋爐給水的水質(zhì)；由于分離所得的水溫較高，提高了鍋爐補(bǔ)水溫度，可增加鍋爐蒸發(fā)量，提高鍋爐效率，減少排污；回收的水也通過(guò)支管儲(chǔ)存于儲(chǔ)水罐中供員工淋浴使用，提高了回收水的利用率。
[0016]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽回收裝置，其特征在于:包括第一水氣分離器，第二水氣分離器和儲(chǔ)水罐，所述第一水氣分離器上分別設(shè)有第一入口和第一出口，所述第二水氣分離器上分別設(shè)有第二入口、蒸汽出口和熱水出口，所述第一水氣分離器的第一出口與第二水氣分離器的第二入口連通，所述第二水氣分離器上的熱水出口連接一個(gè)水栗，所述水栗的另一端設(shè)有出水管，所述水栗上連接有電機(jī)，所述出水管上設(shè)有支管，所述支管與儲(chǔ)水罐連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽回收裝置，其特征在于:所述第二水氣分離器上分別設(shè)有壓力表和安全閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽回收裝置，其特征在于:所述第二水氣分離器上設(shè)有溫度計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽回收裝置，其特征在于:所述第二水氣分離器上設(shè)有水位控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽回收裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)水罐的底部設(shè)有排污□ O
【文檔編號(hào)】F22D11/06GK205504951SQ201620326371
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】郭光牧, 毋予東, 張國(guó)營(yíng), 李振利
【申請(qǐng)人】焦作市方便面廠