玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，包括蒸汽過(guò)熱器本體、殼體，蒸汽過(guò)熱器本體安裝在殼體中，所述殼體的底端設(shè)置有煙氣進(jìn)口，殼體的頂端設(shè)置有煙氣出口，所述蒸汽過(guò)熱器本體由高溫蒸汽過(guò)熱器、減溫器及低溫蒸汽過(guò)熱器構(gòu)成，高溫蒸汽過(guò)熱器及低溫蒸汽過(guò)熱器按照余熱鍋爐煙氣流向順序設(shè)置在殼體內(nèi)，減溫器設(shè)置在殼體的外側(cè)，所述減溫器一端連接低溫蒸汽過(guò)熱器的出口集箱，另一端連接高溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱。本實(shí)用新型解決了蒸汽過(guò)熱器傳熱面管束沖刷磨損大，傳熱面區(qū)域積灰、堵灰和主蒸汽溫度超溫嚴(yán)重等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽過(guò)熱器，更具體地涉及一種玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，屬于熱能工程輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃窯余熱鍋爐是指利用玻璃工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中主煙道煙氣的熱量把水加熱到一定參數(shù)并產(chǎn)生高溫蒸汽的鍋爐。蒸汽過(guò)熱器是玻璃窯余熱鍋爐中將一定壓力下的飽和水蒸汽加熱成相應(yīng)壓力下的過(guò)熱水蒸汽的熱交換設(shè)備。以往的蒸汽過(guò)熱器在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，傳熱面管束沖刷磨損大，更換頻繁;傳熱面區(qū)域經(jīng)常發(fā)生積灰、堵灰的情況，造成設(shè)備非正常停運(yùn)，設(shè)備運(yùn)維成本高;主蒸汽溫度超溫嚴(yán)重，影響后續(xù)工段用汽設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是提供一種玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，該玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器解決了蒸汽過(guò)熱器傳熱面管束沖刷磨損大，傳熱面區(qū)域積灰、堵灰和主蒸汽溫度超溫嚴(yán)重等問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型將采取如下的技術(shù)方案:
[0005]—種玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，包括蒸汽過(guò)熱器本體、殼體，蒸汽過(guò)熱器本體安裝在殼體中，所述殼體的底端設(shè)置有煙氣進(jìn)口，殼體的頂端設(shè)置有煙氣出口，所述蒸汽過(guò)熱器本體包括高溫蒸汽過(guò)熱器、減溫器及低溫蒸汽過(guò)熱器，高溫蒸汽過(guò)熱器及低溫蒸汽過(guò)熱器按照余熱鍋爐煙氣流向順序設(shè)置在殼體內(nèi)，減溫器設(shè)置在殼體外側(cè)，且減溫器一端連接低溫蒸汽過(guò)熱器的出口集箱，另一端連接高溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱。
[0006]所述高溫蒸汽過(guò)熱器、低溫蒸汽過(guò)熱器均包括懸吊構(gòu)架、若干支傳熱面管束，傳熱面管束配裝進(jìn)口集箱、出口集箱形成蛇形管組，所述蛇形管組通過(guò)懸吊構(gòu)架豎直安裝在殼體內(nèi)。
[0007]所述高溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱、出口集箱皆設(shè)置于殼體外；同時(shí)低溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱、出口集箱也都設(shè)置于殼體外。
[0008]所述高溫蒸汽過(guò)熱器、低溫蒸汽過(guò)熱器均的傳熱面管束均采用順列單繞布置，所述傳熱面管束采用厚壁管。
[0009]所述減溫器設(shè)置在高溫蒸汽過(guò)熱器與低溫蒸汽過(guò)熱器間。
[0010]所述殼體同煙氣接觸的內(nèi)層護(hù)板根據(jù)煙氣溫度匹配不同材質(zhì)的板材。
[0011]根據(jù)上述的技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0012]采用這種玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，傳熱面管束順列單繞布置，通過(guò)設(shè)置得當(dāng)?shù)墓?jié)距獲得適宜的煙氣流速，在避免煙塵對(duì)傳熱面管束的沖刷磨損的同時(shí)有效減少了煙塵在傳熱面管束表面堆積造成傳熱面區(qū)域積灰、堵灰的情況發(fā)生，大大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)維成本;所述管箱式蒸汽過(guò)熱器設(shè)置高、低溫兩級(jí)蒸汽過(guò)熱器且在高、低溫蒸汽過(guò)熱器間設(shè)置有減溫器，煙氣溫度升高時(shí)，減溫器即時(shí)開(kāi)啟向蒸汽中噴入冷介質(zhì)降低蒸汽溫度，避免了傳熱面管束壁溫超限的情況發(fā)生，主蒸汽溫度在規(guī)程允許的偏差范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，保證了后續(xù)工段用汽設(shè)備的高效運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意(剖開(kāi))圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是蒸汽過(guò)熱器本體；
[0016]圖中:1.蒸汽過(guò)熱器本體，2.殼體，3.煙氣進(jìn)口，4.煙氣出口，5.高溫蒸汽過(guò)熱器，
6.減溫器，7.低溫蒸汽過(guò)熱器，8.高溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱，9.高溫蒸汽過(guò)熱器的出口集箱，10.低溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱，11.低溫蒸汽過(guò)熱器的出口集箱，12.懸吊構(gòu)架，13.傳熱面管束，14.內(nèi)層護(hù)板，15.蛇形管組。
【具體實(shí)施方式】
[0017]附圖非限制性地公開(kāi)了本實(shí)用新型所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0018]如圖1、圖2及圖3所示，這種玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，包括蒸汽過(guò)熱器本體1、殼體2，蒸汽過(guò)熱器本體I安裝在殼體2中，所述殼體2的底端設(shè)置有煙氣進(jìn)口 3，殼體2的頂端設(shè)置有煙氣出口 4，所述蒸汽過(guò)熱器本體I由高溫蒸汽過(guò)熱器5、減溫器6及低溫蒸汽過(guò)熱器7構(gòu)成，高溫蒸汽過(guò)熱器5及低溫蒸汽過(guò)熱器7按照余熱鍋爐煙氣流向順序設(shè)置在殼體2內(nèi)，減溫器6設(shè)置在殼體2較長(zhǎng)方向的外側(cè)，所述減溫器6—端連接低溫蒸汽過(guò)熱器的出口集箱11，另一端連接高溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱8。
[0019]所述高溫蒸汽過(guò)熱器5、低溫蒸汽過(guò)熱器7均包括懸吊構(gòu)架12、若干支傳熱面管束13，傳熱面管束13配裝進(jìn)口集箱、出口集箱形成蛇形管組15，所述蛇形管組15通過(guò)懸吊構(gòu)架12豎直安裝在殼體2內(nèi)。
[0020]所述高溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱、出口集箱皆設(shè)置于殼體外；同時(shí)低溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱、出口集箱也都設(shè)置于殼體外。
[0021]所述高溫蒸汽過(guò)熱器5、低溫蒸汽過(guò)熱器7的傳熱面管束13順列單繞布置，所述傳熱面管束13采用厚壁管。
[0022]所述高溫蒸汽過(guò)熱器5與低溫蒸汽過(guò)熱器7間設(shè)置有減溫器6，所述減溫器6的兩端分別與低溫蒸汽過(guò)熱器7的出口集箱11、高溫蒸汽過(guò)熱器5的進(jìn)口集箱8連接。
[0023]所述殼體2同煙氣接觸的內(nèi)層護(hù)板14根據(jù)煙氣溫度匹配不同的材質(zhì)的鋼板。
[0024]玻璃窯爐煙氣從煙氣進(jìn)口3進(jìn)入管箱，所述煙氣自下而上流經(jīng)設(shè)置于殼體2內(nèi)的蛇形管組15，后經(jīng)煙氣出口 4流出；飽和蒸汽自低溫蒸汽過(guò)熱器7的進(jìn)口集箱10進(jìn)入，從上而下依次流經(jīng)低溫蒸汽過(guò)熱器7的傳熱面管束、減溫器6及高溫蒸汽過(guò)熱器5的傳熱面管束，飽和蒸汽被煙氣加熱后形成過(guò)熱蒸汽從高溫蒸汽過(guò)熱器5的出口集箱9流出;所述煙氣和蒸汽彼此沿著相反的方向流動(dòng)，構(gòu)成一種純逆流熱交換。
[0025]上面結(jié)合附圖所描述的本實(shí)用新型優(yōu)選具體實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，而不是作為對(duì)前述實(shí)用新型目的和所附權(quán)利要求內(nèi)容和范圍的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)和權(quán)利保護(hù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，其特征在于:包括蒸汽過(guò)熱器本體、殼體，蒸汽過(guò)熱器本體安裝在殼體中，所述殼體的底端設(shè)置有煙氣進(jìn)口，殼體的頂端設(shè)置有煙氣出口，所述蒸汽過(guò)熱器本體包括高溫蒸汽過(guò)熱器、減溫器及低溫蒸汽過(guò)熱器，高溫蒸汽過(guò)熱器及低溫蒸汽過(guò)熱器按照余熱鍋爐煙氣流向順序設(shè)置在殼體內(nèi)，減溫器設(shè)置在殼體外側(cè)，且減溫器一端連接低溫蒸汽過(guò)熱器的出口集箱，另一端連接高溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，其特征在于:所述高溫蒸汽過(guò)熱器、低溫蒸汽過(guò)熱器均包括懸吊構(gòu)架、若干支傳熱面管束，傳熱面管束配裝進(jìn)口集箱、出口集箱形成蛇形管組，所述蛇形管組通過(guò)懸吊構(gòu)架豎直安裝在殼體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，其特征在于:所述高溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱、出口集箱皆設(shè)置于殼體外；同時(shí)低溫蒸汽過(guò)熱器的進(jìn)口集箱、出口集箱也都設(shè)置于殼體外。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，其特征在于:所述高溫蒸汽過(guò)熱器、低溫蒸汽過(guò)熱器均的傳熱面管束均采用順列單繞布置，所述傳熱面管束采用厚壁管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，其特征在于:所述減溫器設(shè)置在高溫蒸汽過(guò)熱器與低溫蒸汽過(guò)熱器間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃窯余熱鍋爐管箱式蒸汽過(guò)熱器，其特征在于:所述殼體同煙氣接觸的內(nèi)層護(hù)板根據(jù)煙氣溫度匹配不同材質(zhì)的板材。
【文檔編號(hào)】F22G1/02GK205504952SQ201620262724
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】林仟國(guó), 程立春, 楊玉慧, 張?zhí)m芳
【申請(qǐng)人】江蘇東九重工股份有限公司