一種用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置。目前還沒有能提高熱電廠綜合能源利用效率的該類裝置。本實(shí)用新型包括回?zé)峒訜崞?、汽水換熱器、回?zé)岢槠堋㈠仩t給水回水管、鍋爐給水供水管、供熱抽汽管和減溫抽汽管，鍋爐給水回水管分兩支路，其中一支路進(jìn)入汽水換熱器，與來自供熱抽汽的蒸汽進(jìn)行換熱，供熱抽汽可以是工業(yè)抽汽或居民采暖抽汽，回?zé)峒訜崞骺梢允请姀S回?zé)嵯到y(tǒng)中的某一級加熱器；根據(jù)鍋爐給水回水和供熱抽汽的溫度相匹配原則，確定回?zé)峒訜崞鞯募墧?shù)，充分回收利用供熱抽汽的過熱度，真正使用能量的梯級利用，進(jìn)一步降低熱電廠的能耗，提高熱電廠的綜合能源利用效率。
【專利說明】
一種用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置，主要適用于供熱抽汽管存在過熱度的熱電廠中，屬于熱電聯(lián)產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國家“十二五”規(guī)劃明確提出了2015年全國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗要比2010年降低16%，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值CO2排放降低17%等節(jié)能減排指標(biāo)?；鹆Πl(fā)電廠是主要的用能大戶，這就要求各發(fā)電企業(yè)采取先進(jìn)的技術(shù)措施，以提高電廠的能源利用效率。
[0003]目前，我國集中供熱從20世紀(jì)90年代開始，且得到了快速的發(fā)展。對于早期已經(jīng)實(shí)現(xiàn)集中供熱的工業(yè)供熱電廠或居民采暖供熱電廠，由于供熱技術(shù)粗放、簡單，造成能量損失嚴(yán)重，使得熱電廠的綜合能源利用效率無法進(jìn)一步提高，造成這一現(xiàn)象的主要原因是許多熱電廠的供熱抽汽管都存在一定的過熱度，當(dāng)抽汽直接用于對外供熱時(shí)，將存在很大的能量轉(zhuǎn)換損失。如工業(yè)供熱抽汽管，為降低蒸汽的溫度，直接對蒸汽進(jìn)行噴水減溫，這其中存在很大的熵?fù)p失;而居民采暖抽汽，直接將過熱的蒸汽送入熱網(wǎng)加熱器加熱熱網(wǎng)回水，由于兩種能流溫差過大，導(dǎo)致熱網(wǎng)加熱器的能量轉(zhuǎn)換效率過低。因此，如何進(jìn)一步充分回收該部分的過熱度，提高能量轉(zhuǎn)換率，從而提高熱電廠的綜合能源利用效率，將變得至關(guān)重要。
[0004]現(xiàn)在也有一些能夠提高電廠綜合能源利用效率的裝置，如【公開日】為2010年11月24日，公開號為CN201652566U的中國專利中，公開了一種非對稱式串聯(lián)供熱裝置，該非對稱式串聯(lián)供熱裝置中，兩臺供熱機(jī)組的供熱抽汽管控制閥各連接一臺熱網(wǎng)加熱器，兩臺熱網(wǎng)加熱器為非對稱式串聯(lián)，采用非對稱式串聯(lián)供熱裝置降低供熱機(jī)組的供熱抽汽管壓力，實(shí)現(xiàn)對循環(huán)水的逐級加熱，能量的梯級利用，與常規(guī)的并聯(lián)布置方式相比，在供熱量相同的情況下，能夠提高循環(huán)水出口溫度，增加熱電廠的經(jīng)濟(jì)效益，但是該非對稱式串聯(lián)供熱裝置由于受到結(jié)構(gòu)的限制，使用不夠靈活。
[0005]綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，有利于提高熱電廠綜合能源利用效率的用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，按照“溫度對口，梯級利用”的用能原則，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，有利于提高熱電廠綜合能源利用效率的用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置。
[0007]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括回?zé)峒訜崞?、回?zé)岢槠?、閥門A、閥門B、鍋爐給水回水管、鍋爐給水供水管、閥門C、閥門D、閥門E、供熱抽汽管、減溫抽汽管、汽水換熱器、閥門F、閥門G、閥門H、鍋爐給水供水支管一、旁路、鍋爐給水回水支管、鍋爐給水供水支管二和供熱結(jié)構(gòu)，所述回?zé)岢槠芎突責(zé)峒訜崞鬟B接，所述鍋爐給水回水管和鍋爐給水供水管均與回?zé)峒訜崞鬟B接，所述鍋爐給水回水支管的一端連接在鍋爐給水回水管上，該鍋爐給水回水支管的另一端連接在汽水換熱器上，所述鍋爐給水供水支管二的一端連接在汽水換熱器上，該鍋爐給水供水支管二的另一端連接在鍋爐給水供水管上，所述鍋爐給水供水支管一的一端連接在鍋爐給水回水管上，該鍋爐給水供水支管一的另一端連接在鍋爐給水供水支管二上，所述閥門B安裝在鍋爐給水回水管上，所述鍋爐給水回水支管的一端、閥門B、鍋爐給水供水支管一的一端和回?zé)峒訜崞餮劐仩t給水回水管依次排列，所述閥門A安裝在鍋爐給水供水管上，該閥門A位于鍋爐給水供水支管二的另一端和回?zé)峒訜崞髦g，所述閥門D安裝在鍋爐給水回水支管上，所述閥門C安裝在鍋爐給水供水支管二上，該閥門C位于鍋爐給水供水支管一的另一端和鍋爐給水供水支管二的另一端之間，所述閥門E安裝在鍋爐給水供水支管一上，所述供熱抽汽管和減溫抽汽管均與汽水換熱器連接，所述旁路的一端連接在供熱抽汽管上，該旁路的另一端連接在減溫抽汽管上，所述閥門H安裝在旁路上，所述閥門F安裝在供熱抽汽管上，該閥門F位于旁路的一端和汽水換熱器之間，所述閥門G安裝在減溫抽汽管上，該閥門G位于旁路的另一端和汽水換熱器之間；所述供熱結(jié)構(gòu)包括蒸汽疏水管、熱網(wǎng)加熱器、熱網(wǎng)回水管和熱網(wǎng)供水管，所述減溫抽汽管、蒸汽疏水管、熱網(wǎng)回水管和熱網(wǎng)供水管均與熱網(wǎng)加熱器連接;或者，所述供熱結(jié)構(gòu)包括減溫減壓裝置和工業(yè)供汽管，所述減溫抽汽管和工業(yè)供汽管均與減溫減壓裝置連接。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述回?zé)峒訜崞鳛殡姀S回?zé)嵯到y(tǒng)中的I號高壓加熱器、2號高壓加熱器、3號高壓加熱器、除氧器、5號高壓加熱器、6號高壓加熱器、7號高壓加熱器和8號高壓加熱器中的一個(gè)或兩個(gè)以上。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述減溫減壓裝置也可以替換成余熱余壓利用裝置。
[0010]—種使用能量梯級利用裝置的能量梯級利用方法，其特點(diǎn)在于:所述能量梯級利用方法的步驟如下:當(dāng)供熱結(jié)構(gòu)包括蒸汽疏水管、熱網(wǎng)加熱器、熱網(wǎng)回水管和熱網(wǎng)供水管時(shí)，先根據(jù)鍋爐給水回水管和供熱抽汽管的溫度相匹配的原則，確定回?zé)峒訜崞鞯募墧?shù)，然后鍋爐給水通過鍋爐給水回水管和鍋爐給水回水支管分別進(jìn)入回?zé)峒訜崞髋c汽水換熱器，經(jīng)過換熱后匯集成一路，調(diào)節(jié)閥門C和閥門E，用于選擇汽水換熱器與回?zé)峒訜崞髦g的串聯(lián)連接方式或并聯(lián)連接方式，調(diào)節(jié)閥門B和閥門D的開度，用于調(diào)節(jié)鍋爐給水回水管和鍋爐給水回水支管分別進(jìn)入回?zé)峒訜崞骱推畵Q熱器的鍋爐給水流量;供熱抽汽通過供熱抽汽管進(jìn)入汽水換熱器后，與汽水換熱器內(nèi)的鍋爐給水進(jìn)行換熱，并通過減溫抽汽管進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器，與熱網(wǎng)加熱器內(nèi)的熱網(wǎng)回水進(jìn)行換熱，形成的蒸汽疏水通過蒸汽疏水管返回?zé)犭姀S的疏水系統(tǒng)，熱網(wǎng)回水被加熱后形成熱網(wǎng)供水，并通過熱網(wǎng)供水管提供給居民采暖，調(diào)節(jié)閥門F和閥門H的開度，用于調(diào)節(jié)供熱抽汽管進(jìn)入汽水換熱器的供熱抽汽流量，多余的供熱抽汽由旁路匯集至減溫抽汽管；
[0011]或者，當(dāng)供熱結(jié)構(gòu)包括減溫減壓裝置和工業(yè)供汽管時(shí)，先根據(jù)鍋爐給水回水管和供熱抽汽管的溫度相匹配的原則，確定回?zé)峒訜崞鞯募墧?shù)，然后鍋爐給水通過鍋爐給水回水管和鍋爐給水回水支管分別進(jìn)入回?zé)峒訜崞髋c汽水換熱器，經(jīng)過換熱后，鍋爐給水通過鍋爐給水供水管和鍋爐給水供水支管二匯集成一路，調(diào)節(jié)閥門C和閥門E，用于選擇汽水換熱器與回?zé)峒訜崞髦g的串聯(lián)連接方式或并聯(lián)連接方式，調(diào)節(jié)閥門B和閥門D的開度，用于調(diào)節(jié)鍋爐給水回水管和鍋爐給水回水支管分別進(jìn)入回?zé)峒訜崞骱推畵Q熱器的鍋爐給水流量;供熱抽汽通過供熱抽汽管進(jìn)入汽水換熱器后，與汽水換熱器內(nèi)的鍋爐給水進(jìn)行換熱，并通過減溫抽汽管進(jìn)入減溫減壓裝置進(jìn)行進(jìn)一步降溫降壓，然后形成工業(yè)供汽并通過工業(yè)供汽管直接對外供熱，調(diào)節(jié)閥門F和閥門H的開度，用于調(diào)節(jié)供熱抽汽管進(jìn)入汽水換熱器的供熱抽汽流量，多余的供熱抽汽由旁路匯集至減溫抽汽管。
[0012]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型將用于對外供熱的抽汽高于飽和溫度的部分熱量或全部熱量進(jìn)行回收，用于加熱鍋爐給水，完全替代或部分替代某級或幾級回?zé)峒訜崞鳌?br>[0013]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在根據(jù)鍋爐給水回水管和供熱抽汽管的溫度相匹配原則時(shí)，根據(jù)溫度梯級利用原理，供熱抽汽溫度要與鍋爐給水溫度相匹配，確定回?zé)峒訜崞鞯募墧?shù)，回?zé)岢槠麨橄鄬?yīng)的汽輪機(jī)回?zé)岢槠?br>[0014]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型當(dāng)供熱抽汽為居民采暖抽汽時(shí)，從汽水換熱器出來的減溫抽汽溫度需略高于該蒸汽飽和溫度；當(dāng)供熱抽汽為工業(yè)抽汽時(shí)，從汽水換熱器出來的減溫抽汽溫度需與工業(yè)用戶所需蒸汽溫度相匹配，此時(shí)供汽溫度略高于工業(yè)用戶所需溫度。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:(I)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，基于能量的梯級利用原理，合理設(shè)計(jì)供熱抽汽的過熱度回收方法；(2)供熱抽汽溫度被降至略高于飽和蒸汽溫度或略高于工業(yè)用戶所需溫度，從而避免供熱抽汽在下一級設(shè)備中的能量損失；(3)供熱抽汽的過熱度被用于加熱鍋爐給水，替代或部分替代回?zé)峒訜崞?，減少了機(jī)組的回?zé)岢槠?，增加了機(jī)組發(fā)電能力。本實(shí)用新型用于熱電廠的抽汽供熱系統(tǒng)，可以極大的降低能量轉(zhuǎn)換損失，增加機(jī)組發(fā)電能力，提高熱電廠的綜合能源利用率。
[0016]本實(shí)用新型的鍋爐給水回水分別進(jìn)入回?zé)峒訜崞髋c汽水換熱器，經(jīng)過換熱后，兩支路鍋爐給水又匯集成一路，回?zé)峒訜崞鞯那?、后管路上分別裝有閥門，汽水換熱器的鍋爐給水一側(cè)的前、后管路上分別裝有閥門，供熱抽汽進(jìn)入汽水換熱器，與鍋爐給水進(jìn)行換熱后對外供汽，且在進(jìn)入汽水換熱器的前、后管路上裝有閥門，汽水換熱器的供熱抽汽一側(cè)設(shè)有旁路，供熱抽汽可以是工業(yè)抽汽或居民采暖抽汽，回?zé)峒訜崞骺梢允请姀S回?zé)嵯到y(tǒng)中的某一級或幾級加熱器，回?zé)岢槠麨榧訜崞飨鄬?yīng)的汽輪機(jī)回?zé)岢槠?br>[0017]本實(shí)用新型的供熱抽汽可以是工業(yè)抽汽或居民采暖抽汽，當(dāng)供熱抽汽為居民采暖抽汽時(shí)，減溫抽汽與熱網(wǎng)加熱器連接，蒸汽進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器，通過加熱熱網(wǎng)回水對外供熱；當(dāng)供熱抽汽為工業(yè)供汽時(shí)，減溫抽汽可以與減溫減壓裝置或小汽輪機(jī)連接，將蒸汽進(jìn)一步降溫降壓后，對外直接供汽。汽水換熱器與回?zé)峒訜崞髦g可以采用串聯(lián)或并聯(lián)方式。回?zé)峒訜崞鞯那?、后管路上分別裝有閥門，與汽水換熱器相連接的抽汽管路和鍋爐給水管路的前、后也都分別裝有閥門，用于調(diào)節(jié)控制或隔離。供熱抽汽與汽水換熱器相連接的管路設(shè)有旁路，旁路上裝有閥門，用于調(diào)節(jié)控制進(jìn)入汽水換熱器的供熱抽汽量。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置在進(jìn)行能量梯級利用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置在進(jìn)行能量梯級利用時(shí)的另一結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖中:丨―回?zé)峒訜崞鳌?—回?zé)岢槠堋?—閥門A、4—閥門B、5—鍋爐給水回水管、6—鍋爐給水供水管、7—閥門C、8—閥門D、9一閥門E、10—供熱抽汽管、11 一減溫抽汽管、12—汽水換熱器、13—閥門F、14一閥門G、15—閥門H、16一蒸汽疏水管、17一熱網(wǎng)加熱器、18—熱網(wǎng)回水管、19 一熱網(wǎng)供水管、20—減溫減壓裝置、21—工業(yè)供汽管、22—鍋爐給水供水支管一、23—旁路、24—鍋爐給水回水支管、25—鍋爐給水供水支管二。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例。
[0024]參見圖1至圖3，本實(shí)施例中用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置包括回?zé)峒訜崞?、回?zé)岢槠?、閥門A3、閥門B4、鍋爐給水回水管5、鍋爐給水供水管6、閥門C7、閥門D8、閥門E9、供熱抽汽管10、減溫抽汽管11、汽水換熱器12、閥門F13、閥門G14、閥門H15、鍋爐給水供水支管一 22、旁路23、鍋爐給水回水支管24、鍋爐給水供水支管二 25和供熱結(jié)構(gòu)。
[0025]本實(shí)施例中的回?zé)岢槠?和回?zé)峒訜崞鱅連接，鍋爐給水回水管5和鍋爐給水供水管6均與回?zé)峒訜崞鱅連接，鍋爐給水回水支管24的一端連接在鍋爐給水回水管5上，該鍋爐給水回水支管24的另一端連接在汽水換熱器12上，鍋爐給水供水支管二 25的一端連接在汽水換熱器12上，該鍋爐給水供水支管二 25的另一端連接在鍋爐給水供水管6上，鍋爐給水供水支管一 22的一端連接在鍋爐給水回水管5上，該鍋爐給水供水支管一 22的另一端連接在鍋爐給水供水支管二 25上。
[0026]本實(shí)施例中的閥門B4安裝在鍋爐給水回水管5上，鍋爐給水回水支管24的一端、閥門B4、鍋爐給水供水支管一22的一端和回?zé)峒訜崞鱅沿鍋爐給水回水管5依次排列，閥門A3安裝在鍋爐給水供水管6上，該閥門A3位于鍋爐給水供水支管二 25的另一端和回?zé)峒訜崞鱅之間，閥門D8安裝在鍋爐給水回水支管24上，閥門C7安裝在鍋爐給水供水支管二25上，該閥門C7位于鍋爐給水供水支管一22的另一端和鍋爐給水供水支管二25的另一端之間，閥門E9安裝在鍋爐給水供水支管一 22上。
[0027]本實(shí)施例中的供熱抽汽管10和減溫抽汽管11均與汽水換熱器12連接，旁路23的一端連接在供熱抽汽管10上，該旁路23的另一端連接在減溫抽汽管11上，閥門H15安裝在旁路23上，閥門F13安裝在供熱抽汽管10上，該閥門F13位于旁路23的一端和汽水換熱器12之間，閥門G14安裝在減溫抽汽管11上，該閥門G14位于旁路23的另一端和汽水換熱器12之間。
[0028]本實(shí)施例中的供熱結(jié)構(gòu)包括蒸汽疏水管16、熱網(wǎng)加熱器17、熱網(wǎng)回水管18和熱網(wǎng)供水管19，減溫抽汽管11、蒸汽疏水管16、熱網(wǎng)回水管18和熱網(wǎng)供水管19均與熱網(wǎng)加熱器17連接;或者，供熱結(jié)構(gòu)包括減溫減壓裝置20和工業(yè)供汽管21，減溫抽汽管11和工業(yè)供汽管21均與減溫減壓裝置20連接。
[0029]本實(shí)施例中的回?zé)峒訜崞鱅可以為電廠回?zé)嵯到y(tǒng)中的I號高壓加熱器、2號高壓加熱器、3號高壓加熱器、5號高壓加熱器、6號高壓加熱器、7號高壓加熱器和8號高壓加熱器中的一個(gè)或兩個(gè)以上。減溫減壓裝置20也可以替換成余熱余壓利用裝置。
[0030]本實(shí)施例中使用能量梯級利用裝置的能量梯級利用方法的步驟如下:當(dāng)供熱結(jié)構(gòu)包括蒸汽疏水管16、熱網(wǎng)加熱器17、熱網(wǎng)回水管18和熱網(wǎng)供水管19時(shí)，先根據(jù)鍋爐給水回水管5和供熱抽汽管10的溫度相匹配的原則，確定回?zé)峒訜崞鱅的級數(shù)，然后鍋爐給水通過鍋爐給水回水管5和鍋爐給水回水支管2 4分別進(jìn)入回?zé)峒訜崞鱅與汽水換熱器12，經(jīng)過換熱后，鍋爐給水通過鍋爐給水供水管6和鍋爐給水供水支管二25匯集成一路，調(diào)節(jié)閥門C 7和閥門E 9，用于選擇汽水換熱器12與回?zé)峒訜崞鱅之間的串聯(lián)連接方式或并聯(lián)連接方式，調(diào)節(jié)閥門B 4和閥門D 8的開度，用于調(diào)節(jié)鍋爐給水回水管5和鍋爐給水回水支管24分別進(jìn)入回?zé)峒訜崞鱅和汽水換熱器12的鍋爐給水流量;供熱抽汽通過供熱抽汽管10進(jìn)入汽水換熱器12后，與汽水換熱器12內(nèi)的鍋爐給水進(jìn)行換熱，并通過減溫抽汽管11進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器17，與熱網(wǎng)加熱器17內(nèi)的熱網(wǎng)回水進(jìn)行換熱，形成的蒸汽疏水通過蒸汽疏水管16返回?zé)犭姀S的疏水系統(tǒng)，熱網(wǎng)回水被加熱后形成熱網(wǎng)供水，并通過熱網(wǎng)供水管19提供給居民采暖，調(diào)節(jié)閥門F 13和閥門H 15的開度，用于調(diào)節(jié)供熱抽汽管10進(jìn)入汽水換熱器12的供熱抽汽流量，多余的供熱抽汽由旁路23匯集至減溫抽汽管11。
[0031]或者，當(dāng)供熱結(jié)構(gòu)包括減溫減壓裝置20和工業(yè)供汽管21時(shí)，先根據(jù)鍋爐給水回水管5和供熱抽汽管10的溫度相匹配的原則，確定回?zé)峒訜崞鱅的級數(shù)，然后鍋爐給水通過鍋爐給水回水管5和鍋爐給水回水支管2 4分別進(jìn)入回?zé)峒訜崞鱅與汽水換熱器12，經(jīng)過換熱后，鍋爐給水通過鍋爐給水供水管6和鍋爐給水供水支管二25匯集成一路，調(diào)節(jié)閥門C 7和閥門E 9，用于選擇汽水換熱器12與回?zé)峒訜崞鱅之間的串聯(lián)連接方式或并聯(lián)連接方式，調(diào)節(jié)閥門B 4和閥門D 8的開度，用于調(diào)節(jié)鍋爐給水回水管5和鍋爐給水回水支管24分別進(jìn)入回?zé)峒訜崞鱅和汽水換熱器12的鍋爐給水流量;供熱抽汽通過供熱抽汽管10進(jìn)入汽水換熱器12后，與汽水換熱器12內(nèi)的鍋爐給水進(jìn)行換熱，并通過減溫抽汽管11進(jìn)入減溫減壓裝置20進(jìn)行進(jìn)一步降溫降壓，然后形成工業(yè)供汽并通過工業(yè)供汽管21直接對外供熱，調(diào)節(jié)閥門F13和閥門H 15的開度，用于調(diào)節(jié)供熱抽汽管10進(jìn)入汽水換熱器12的供熱抽汽流量，多余的供熱抽汽由旁路23匯集至減溫抽汽管11。
[0032]本實(shí)施例將用于對外供熱的抽汽高于飽和溫度的部分熱量或全部熱量進(jìn)行回收，用于加熱鍋爐給水，完全替代或部分替代某級或幾級回?zé)峒訜崞?。在根?jù)鍋爐給水回水管5和供熱抽汽管10的溫度相匹配原則時(shí)，根據(jù)溫度梯級利用原理，供熱抽汽溫度要與鍋爐給水溫度相匹配，確定回?zé)峒訜崞鱅的級數(shù)，回?zé)岢槠麨橄鄬?yīng)的汽輪機(jī)回?zé)岢槠?。?dāng)供熱抽汽為居民采暖抽汽時(shí)，從汽水換熱器12出來的減溫抽汽溫度需略高于該蒸汽飽和溫度；當(dāng)供熱抽汽為工業(yè)抽汽時(shí)，從汽水換熱器12出來的減溫抽汽溫度需與工業(yè)用戶所需蒸汽溫度相匹配，此時(shí)供汽溫度略高于工業(yè)用戶所需溫度。
[0033]本實(shí)施例中的供熱抽汽可以是工業(yè)抽汽或居民采暖抽汽，回?zé)峒訜崞鱅可以是電廠回?zé)嵯到y(tǒng)中的某一級加熱器;根據(jù)鍋爐給水回水和供熱抽汽的溫度相匹配原則，確定回?zé)峒訜崞鱅的級數(shù)，充分回收利用供熱抽汽的過熱度，真正使用能量的梯級利用，進(jìn)一步降低熱電廠的能耗，提高熱電廠的綜合能源利用效率。
[0034]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置，其特征在于:包括回?zé)峒訜崞?、回?zé)岢槠?、閥門A、閥門B、鍋爐給水回水管、鍋爐給水供水管、閥門C、閥門D、閥門E、供熱抽汽管、減溫抽汽管、汽水換熱器、閥門F、閥門G、閥門H、鍋爐給水供水支管一、旁路、鍋爐給水回水支管、鍋爐給水供水支管二和供熱結(jié)構(gòu)，所述回?zé)岢槠芎突責(zé)峒訜崞鬟B接，所述鍋爐給水回水管和鍋爐給水供水管均與回?zé)峒訜崞鬟B接，所述鍋爐給水回水支管的一端連接在鍋爐給水回水管上，該鍋爐給水回水支管的另一端連接在汽水換熱器上，所述鍋爐給水供水支管二的一端連接在汽水換熱器上，該鍋爐給水供水支管二的另一端連接在鍋爐給水供水管上，所述鍋爐給水供水支管一的一端連接在鍋爐給水回水管上，該鍋爐給水供水支管一的另一端連接在鍋爐給水供水支管二上，所述閥門B安裝在鍋爐給水回水管上，所述鍋爐給水回水支管的一端、閥門B、鍋爐給水供水支管一的一端和回?zé)峒訜崞餮劐仩t給水回水管依次排列，所述閥門A安裝在鍋爐給水供水管上，該閥門A位于鍋爐給水供水支管二的另一端和回?zé)峒訜崞髦g，所述閥門D安裝在鍋爐給水回水支管上，所述閥門C安裝在鍋爐給水供水支管二上，該閥門C位于鍋爐給水供水支管一的另一端和鍋爐給水供水支管二的另一端之間，所述閥門E安裝在鍋爐給水供水支管一上，所述供熱抽汽管和減溫抽汽管均與汽水換熱器連接，所述旁路的一端連接在供熱抽汽管上，該旁路的另一端連接在減溫抽汽管上，所述閥門H安裝在旁路上，所述閥門F安裝在供熱抽汽管上，該閥門F位于旁路的一端和汽水換熱器之間，所述閥門G安裝在減溫抽汽管上，該閥門G位于旁路的另一端和汽水換熱器之間；所述供熱結(jié)構(gòu)包括蒸汽疏水管、熱網(wǎng)加熱器、熱網(wǎng)回水管和熱網(wǎng)供水管，所述減溫抽汽管、蒸汽疏水管、熱網(wǎng)回水管和熱網(wǎng)供水管均與熱網(wǎng)加熱器連接;或者，所述供熱結(jié)構(gòu)包括減溫減壓裝置和工業(yè)供汽管，所述減溫抽汽管和工業(yè)供汽管均與減溫減壓裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于抽汽供熱系統(tǒng)的能量梯級利用裝置，其特征在于:所述回?zé)峒訜崞鳛殡姀S回?zé)嵯到y(tǒng)中的I號高壓加熱器、2號高壓加熱器、3號高壓加熱器、除氧器、5號高壓加熱器、6號高壓加熱器、7號高壓加熱器和8號高壓加熱器中的一個(gè)或兩個(gè)以上。
【文檔編號】F24D19/10GK205535722SQ201620138235
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】孫士恩, 高新勇, 鄭立軍, 俞聰, 陳菁, 龐建鋒, 馮亦武, 趙明德
【申請人】華電電力科學(xué)研究院