一種烘房冷凝水回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烘房冷凝水回收裝置，包括烘房換熱器、集水系統(tǒng)、機械泵、除氧水罐、供水水泵和鍋爐，烘房換熱器的排水口通過管道與集水系統(tǒng)的進(jìn)水端連接，烘房換熱器的進(jìn)氣口與所述鍋爐管道相接；集水系統(tǒng)的出水端與機械泵的進(jìn)水口管道相接，所述除氧水罐包括冷凝水進(jìn)水口、冷水進(jìn)水口、蒸汽進(jìn)氣口和鍋爐補水出水口；所述冷凝水進(jìn)水口管道連接機械泵的出水口；所述冷水進(jìn)水口與外接的冷水進(jìn)水管管道相接；所述鍋爐補水出水口管道連接供水水泵；所述除氧水罐內(nèi)還設(shè)置有為除氧水加熱的蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與所述蒸汽進(jìn)氣口連接。該裝置可以有效地減小系統(tǒng)的體積和能耗，降低鍋爐使用成本及能耗。
【專利說明】
一種烘房冷凝水回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及冷凝水回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種烘房冷凝水回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，蒸汽作為一種清潔、安全的載能體在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用。蒸汽放出汽化潛熱后，變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌睦淠?。蒸汽冷凝水是飽和的高溫軟化水，其熱能價值含有蒸汽總熱量的20?30%，且壓力、溫度越高的冷凝水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大。其溫度一般在100°C以上，是相當(dāng)可觀的余熱資源，應(yīng)盡可能利用。同時蒸汽冷凝水又是良好的除鹽水，適合鍋爐補水和要求較高的工藝用水。但長期以來，我國很多企業(yè)的冷凝水回收率很低或者不回收，造成熱能和水資源的巨大浪費。
[0003]當(dāng)前在普洱茶烘制領(lǐng)域，沒有專用的普洱茶烘房的冷凝水回收裝置，一般都是直接借用工業(yè)鍋爐的冷凝水回收裝置。普通工業(yè)冷凝水回收裝置為適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用，基本都是按功能獨立設(shè)置功能單元，體積大，功耗高，一般不適合普洱茶烘房的應(yīng)用；如中國實用新型專利201210081416.1公開的技術(shù)方案，工業(yè)冷凝水回收裝置一般都是設(shè)置有獨立的冷凝水儲水罐和冷水進(jìn)水系統(tǒng)，冷凝水儲水罐內(nèi)水不夠鍋爐補水時，采用冷水進(jìn)水系統(tǒng)的冷水給鍋爐補水;這種方式下，如果冷凝水儲水罐的保溫效果不好，則會導(dǎo)致大量熱能被浪費，且冷水進(jìn)水系統(tǒng)的補給水要單獨除氧，又要耗費大量能源;并且單獨設(shè)置冷凝水儲水罐也提高了整體成本，綜上一般的工業(yè)鍋爐的冷凝水回收裝置不適合普洱茶烘房使用。
[0004]所以，急需一種可以有效地減小系統(tǒng)的體積和能耗，降低鍋爐使用成本的新型烘房冷凝水回收裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種有效地減小系統(tǒng)的體積和能耗，降低鍋爐使用成本及能耗的烘房冷凝水回收裝置。
[0006]為解決達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種烘房冷凝水回收裝置，包括烘房換熱器、集水系統(tǒng)、機械栗、除氧水罐、供水水栗和鍋爐，烘房換熱器的排水口通過管道與集水系統(tǒng)的進(jìn)水端連接，烘房換熱器的進(jìn)氣口與所述鍋爐管道相接;集水系統(tǒng)的出水端與機械栗的進(jìn)水口管道相接，所述除氧水罐包括冷凝水進(jìn)水口、冷水進(jìn)水口、蒸汽進(jìn)氣口和鍋爐補水出水口；所述冷凝水進(jìn)水口管道連接機械栗的出水口；所述冷水進(jìn)水口與外接的冷水進(jìn)水管管道相接;所述鍋爐補水出水口管道連接供水水栗;所述除氧水罐內(nèi)還設(shè)置有為除氧水加熱的蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與所述蒸汽進(jìn)氣口連接。
[0008]優(yōu)選地，所述烘房換熱器的數(shù)量為多個，所述集水系統(tǒng)包括冷凝水回收水箱和與所述烘房換熱器一一對應(yīng)的冷凝水回收管道，對應(yīng)烘房換熱器的排水口通過對應(yīng)的冷凝水回收管道連通所述冷凝水回收水箱;并且每個所述冷凝水回收管道上設(shè)置有截止閥、過濾器、疏水閥和止回閥。
[0009]優(yōu)選地，所述機械栗包括進(jìn)氣閥、排氣閥、控制器和兩個止回閥；所述兩個止回閥分別安裝在機械栗的入水口和排水口，用于防止水流倒流;所述控制器連接所述進(jìn)氣閥和排氣閥，用于控制進(jìn)氣閥和排氣閥的開啟與關(guān)閉。
[0010]進(jìn)一步地，所述控制器包括浮球、連桿和彈簧蓄能機構(gòu);所述浮球上安裝有連桿，所述連桿的上端安裝有彈簧蓄能機構(gòu)，所述彈簧蓄能機構(gòu)的頂端連接進(jìn)氣閥和排氣閥；所述浮球用于通過所述連桿驅(qū)動所述彈簧蓄能機構(gòu)以控制進(jìn)氣閥和排氣閥的開啟與關(guān)閉。[0011 ]優(yōu)選地，所述除氧水罐內(nèi)還設(shè)置有溫度控制器。
[0012]進(jìn)一步地，所述溫度控制器為機械溫控閥門。
[0013]或者，所述溫度控制器為電子溫控閥門。
[0014]優(yōu)選地，所述除氧水罐還包括水錘消除器，所述水錘消除器安裝在所述蒸汽加熱器的后端。
[0015]優(yōu)選地，所述集水系統(tǒng)、機械栗、除氧系統(tǒng)的外壁上設(shè)有保溫層。
[0016]進(jìn)一步地，所述保溫層為石棉保溫膜。
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0018]1.冷凝水在除氧水罐中和冷水混合，有效的提高了鍋爐補給水的水溫，大幅降低了鍋爐補水除氧的能耗，同時也提高了鍋爐的效率，減少了鍋爐的能耗。
[0019]2.通過蒸汽加熱器加熱，進(jìn)一步提高了除氧水箱內(nèi)的水溫，提高了除氧效果，有利于延長鍋爐的使用壽命。
[0020]3.冷凝水硬度低，有效的降低了補給水的水垢對鍋爐壽命的影響，延長了鍋爐的壽命O
[0021]4.冷凝水回收再利用降低了鍋爐補水的用水量，節(jié)省了水費。
[0022]5.水錘消除器能有效避免除除氧水罐內(nèi)的水錘效應(yīng)，延長除氧水罐的使用壽命。
[0023]6.機械栗采用烘房供汽壓力驅(qū)動，具有結(jié)構(gòu)簡單，運行成本低的特點。
[0024]7.保溫層的設(shè)置可以進(jìn)一步提高冷凝水回收的溫度，降低鍋爐功耗。
[0025]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的烘房冷凝水回收裝置的較優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1所示的集水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖3為圖1所示的機械栗內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖4為圖1所示的除氧水罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0030]其中，圖1至4的附圖標(biāo)記說明如下:
[0031 ] 1、烘房換熱器;2、集水系統(tǒng)；21、截止閥；22、疏水閥；23、止回閥；24、過濾器;25、冷凝水回收水箱；26、冷凝水回收管道;3、機械栗；31、止回閥；32、排氣閥；33、進(jìn)氣閥；34、浮球;35、連桿;36、彈簧蓄能機構(gòu);4、除氧水罐;41、冷凝水進(jìn)水口； 42、冷水進(jìn)水口； 43、鍋爐補水出水口 ；44、蒸汽加熱器;45、蒸汽進(jìn)氣口；46、溫度控制器;47、水錘消除器;5、供水水栗；
6、鍋爐。并且，圖1中的虛線表示氣體管道，實線表示水管道。
【具體實施方式】
[0032]為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下:
[0033]如圖1所示，本實用新型的烘房冷凝水回收裝置，包括烘房換熱器1、集水系統(tǒng)2、機械栗3、除氧水罐4、供水水栗5和鍋爐6，烘房換熱器的排水口通過管道與集水系統(tǒng)的進(jìn)水端連接，烘房換熱器的進(jìn)氣口與所述鍋爐管道相接;集水系統(tǒng)的出水端與機械栗的進(jìn)水口管道相接，所述除氧水罐包括冷凝水進(jìn)水口、冷水進(jìn)水口、蒸汽進(jìn)氣口和鍋爐補水出水口；所述冷凝水進(jìn)水口管道連接機械栗的出水口；所述冷水進(jìn)水口與外接的冷水進(jìn)水管管道相接;所述鍋爐補水出水口管道連接供水水栗;所述除氧水罐內(nèi)還設(shè)置有為除氧水加熱的蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與所述蒸汽進(jìn)氣口連接。
[0034]具體地，如圖2所示，所述烘房換熱器I的數(shù)量為多個，所述集水系統(tǒng)包括冷凝水回收水箱25和與所述烘房換熱器一一對應(yīng)的冷凝水回收管道26，對應(yīng)烘房換熱器的排水口通過對應(yīng)的冷凝水回收管道連通所述冷凝水回收水箱;并且每個所述冷凝水回收管道上設(shè)置有截止閥、過濾器、疏水閥和止回閥。
[0035]其中，所述烘房換熱器I的數(shù)量越多，則本實用新型的烘房冷凝水回收裝置的工作效率就越高。而為了確保裝置具有較高的工作效率和較緊湊的結(jié)構(gòu)，在本實施例中，所述烘房換熱器I的數(shù)量優(yōu)選為3個，對應(yīng)地，所述冷凝水回收管道的數(shù)量為3組。
[0036]如圖1、圖2所示，烘房設(shè)置有3套烘房換熱器，烘房換熱器通過集水系統(tǒng)將冷凝水輸送到機械栗;集水系統(tǒng)包括3組冷凝水回收管道和一個冷凝水回收水箱，其中每個冷凝水回收管道包含截止閥、過濾器、疏水閥和止回閥等部件。烘房換熱器出口連接疏水閥，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽在烘房換熱器中實現(xiàn)熱交換并形成冷凝水，生成的冷凝水通過疏水閥回收，進(jìn)入冷凝水回收管道。在疏水閥和烘房換熱器之間還設(shè)有截止閥，通過關(guān)閉截止閥可以關(guān)閉冷凝水回流通道，以方便設(shè)備檢修。所述止回閥一端連接疏水閥，另一端連接過濾器，止回閥可以有效防止冷凝水在管道中倒流，過濾器可以過濾冷凝水中雜質(zhì)，凈化水體。冷凝水回收水箱收集并暫存每個烘房換熱器生成的冷凝水。機械栗與冷凝水回收水箱連接，將集水系統(tǒng)收集的冷凝水加壓輸送至除氧水罐。
[0037]具體地，如圖3所示，所述機械栗3包括進(jìn)氣閥33、排氣閥32、控制器和兩個止回閥31;所述兩個止回閥31分別安裝在機械栗的進(jìn)水口和排水口，用于防止水流倒流;所述控制器連接所述進(jìn)氣閥和排氣閥，用于控制進(jìn)氣閥和排氣閥的開啟與關(guān)閉。
[0038]為了簡化機械栗的結(jié)構(gòu)，作為本實施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制器包括浮球、連桿和彈簧蓄能機構(gòu);所述浮球上安裝有連桿，所述連桿的上端安裝有彈簧蓄能機構(gòu)，所述彈簧蓄能機構(gòu)的頂端連接進(jìn)氣閥和排氣閥;所述浮球用于通過所述連桿驅(qū)動所述彈簧蓄能機構(gòu)以控制進(jìn)氣閥和排氣閥的開啟與關(guān)閉。
[0039]本實施例所述的機械栗是采用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽為動力，可以有效的提高系統(tǒng)的可靠性。具體工作原理如下:
[0040]冷凝水回收水箱25中的冷凝水在重力作用下，進(jìn)入機械栗體內(nèi)，在機械栗的進(jìn)水口處設(shè)有止回閥31，防止進(jìn)入機械栗的冷凝水倒流。在機械栗栗蓋上設(shè)有兩個閥，即進(jìn)氣閥33和排氣閥32。冷凝水進(jìn)入機械栗栗體后，帶動浮球34上升，從而打開排氣閥，并且同時關(guān)閉進(jìn)氣閥。
[0041]隨著冷凝水進(jìn)入機械栗栗體的增多，浮球繼續(xù)上升。當(dāng)浮球上升到一定高度時，浮球帶動連桿35和彈簧蓄能機構(gòu)36快速翻轉(zhuǎn)，將動力蒸汽進(jìn)口閥打開，同時關(guān)閉排氣閥。高壓的動力蒸汽進(jìn)入機械栗栗體，對冷凝水形成足夠大的壓力，使得冷凝水克服了排水管的背壓。這樣，高壓的動力蒸汽就將冷凝水從機械栗的排水口排出栗體，進(jìn)入除氧系統(tǒng)。當(dāng)冷凝水被排出后，浮球下落，當(dāng)浮球下落到一定高度時，浮球帶動連桿和彈簧蓄能機構(gòu)再次快速翻轉(zhuǎn)，關(guān)閉動力蒸汽進(jìn)口閥同時打開排氣閥。栗體內(nèi)的殘留高壓的動力蒸汽被排出，栗體內(nèi)泄壓，冷凝水回收水箱里的冷凝水在重力的作用下又流進(jìn)栗體內(nèi)，循環(huán)重新開始。由于機械栗循環(huán)往復(fù)工作，所以冷凝水回收水箱體積不用太大，只是起到暫存作用，冷凝水主要通過機械栗輸送到除氧水罐存儲。
[0042]具體地，如圖4所示，除氧水罐包括冷凝水進(jìn)水口41、冷水進(jìn)水口 42和蒸汽加熱器44、鍋爐補水出水口 43及蒸汽進(jìn)氣口 45。除氧系統(tǒng)實現(xiàn)鍋爐補水的除氧功能，在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是鍋爐給水系統(tǒng)的主要腐蝕性物質(zhì)，給水系統(tǒng)中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕性物質(zhì)氧化鐵會進(jìn)入鍋爐內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，腐蝕的鐵垢會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。本系統(tǒng)中采用高溫除氧方法，當(dāng)水的溫度越高，水內(nèi)含有的氧氣則越少，通過將高溫冷凝水通過冷凝水進(jìn)水口注入除氧水罐，為除氧水罐中從冷水進(jìn)水口補充進(jìn)來的鍋爐補給水加溫，已達(dá)到除氧目的。
[0043]由于回收的冷凝水的水量和溫度會隨著外界環(huán)境變化，從而導(dǎo)致單純依靠回收的冷凝水給除氧水罐中的冷水加熱除氧的效果不穩(wěn)定。為了更好、更快的實現(xiàn)除氧目的，在除氧水罐中安裝有蒸汽加熱器，通過蒸汽加熱器噴射蒸汽給除氧水罐中鍋爐補給水加熱，已達(dá)到更好的除氧效果。
[0044]進(jìn)一步的。在除氧水罐中還可以設(shè)置有溫度控制器46，控制蒸汽加熱器的開關(guān)。通過實驗得知，當(dāng)水溫控制在80攝氏度時，除氧效果較好，且系統(tǒng)的能耗較低；當(dāng)水溫低于80攝氏度時，除氧效果不好；當(dāng)水溫高于80攝氏度時，除氧效果提升較小，但系統(tǒng)能耗上升較快;通過在除氧水罐中安裝溫度控制器，當(dāng)水溫低于80攝氏度時溫度控制器開通閥門，蒸汽加熱器噴射蒸汽，當(dāng)溫度上升，超過80攝氏度時關(guān)閉閥門，這樣能有效的降低系統(tǒng)除氧所消耗的能耗。述溫度控制器即可以為機械的溫控閥門也可以是電子控制的溫控閥門。
[0045]并且，所述溫度控制器為機械溫控閥門或者電子溫控閥門。
[0046]作為本實施例的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖4所示，除氧水罐內(nèi)還包括水錘消除器47，水錘消除器安裝在蒸汽加熱器后端；當(dāng)蒸汽高速進(jìn)入水錘消除器時，產(chǎn)生的負(fù)壓將水吸入水錘消除器，使得水在水錘消除器內(nèi)充分吸收蒸汽后再通過蒸汽加熱器44噴出，從而徹底地避免了將蒸汽直接噴入水箱時會出現(xiàn)的水錘現(xiàn)象。并且高速噴出的水流在水箱內(nèi)形成循環(huán)，避免了出現(xiàn)溫度分層的情況，使除氧水罐內(nèi)部水溫均勻，達(dá)到最佳的除氧效果。
[0047]當(dāng)鍋爐補給水充分除氧后，由供水水栗5將補給水壓入鍋爐，實現(xiàn)對鍋爐的補水。通過將冷凝水回收至除氧水罐，還可以將冷凝水回收水箱體積減小，不用專門在為存儲冷凝水而設(shè)立儲水罐，有利于減小設(shè)備體積，降低成本。
[0048]為進(jìn)一步提高回收的冷凝水的水溫，降低系統(tǒng)能耗，在所述集水系統(tǒng)、機械栗、除氧系統(tǒng)的外壁上設(shè)有保溫層，該保溫層可以有效減小冷凝水溫度的散失，進(jìn)一步提高系統(tǒng)熱效率。為了節(jié)約生產(chǎn)成本，在本實施例中，所述保溫層優(yōu)選為石棉保溫膜。
[0049]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種烘房冷凝水回收裝置，包括烘房換熱器、集水系統(tǒng)、機械栗、除氧水罐、供水水栗和鍋爐，烘房換熱器的排水口通過管道與集水系統(tǒng)的進(jìn)水端連接，烘房換熱器的進(jìn)氣口與所述鍋爐管道相接;集水系統(tǒng)的出水端與機械栗的進(jìn)水口管道相接，其特征在于:所述除氧水罐包括冷凝水進(jìn)水口、冷水進(jìn)水口、蒸汽進(jìn)氣口和鍋爐補水出水口；所述冷凝水進(jìn)水口管道連接機械栗的出水口；所述冷水進(jìn)水口與外接的冷水進(jìn)水管管道相接;所述鍋爐補水出水口管道連接供水水栗;所述除氧水罐內(nèi)還設(shè)置有為除氧水加熱的蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與所述蒸汽進(jìn)氣口連接。2.如權(quán)利要求1所述的冷凝水回收裝置，其特征在于:所述烘房換熱器的數(shù)量為多個，所述集水系統(tǒng)包括冷凝水回收水箱和與所述烘房換熱器一一對應(yīng)的冷凝水回收管道，對應(yīng)烘房換熱器的排水口通過對應(yīng)的冷凝水回收管道連通所述冷凝水回收水箱;并且每個所述冷凝水回收管道上設(shè)置有截止閥、過濾器、疏水閥和止回閥。3.如權(quán)利要求1所述的冷凝水回收裝置，其特征在于:所述機械栗包括進(jìn)氣閥、排氣閥、控制器和兩個止回閥；所述兩個止回閥分別安裝在機械栗的入水口和排水口，用于防止水流倒流;所述控制器連接所述進(jìn)氣閥和排氣閥，用于控制進(jìn)氣閥和排氣閥的開啟與關(guān)閉。4.如權(quán)利要求3所述的冷凝水回收裝置，其特征在于:所述控制器包括浮球、連桿和彈簧蓄能機構(gòu);所述浮球上安裝有連桿，所述連桿的上端安裝有彈簧蓄能機構(gòu)，所述彈簧蓄能機構(gòu)的頂端連接進(jìn)氣閥和排氣閥;所述浮球用于通過所述連桿驅(qū)動所述彈簧蓄能機構(gòu)以控制進(jìn)氣閥和排氣閥的開啟與關(guān)閉。5.如權(quán)利要求1所述的冷凝水回收裝置，其特征在于:所述除氧水罐內(nèi)還設(shè)置有溫度控制器。6.如權(quán)利要求5所述的冷凝水回收裝置，其特征在于:所述溫度控制器為機械溫控閥門。7.如權(quán)利要求5所述的冷凝水回收裝置，其特征在于:所述溫度控制器為電子溫控閥門。8.如權(quán)利要求1所述的冷凝水回收裝置，其特征在于:所述除氧水罐還包括水錘消除器，所述水錘消除器安裝在所述蒸汽加熱器的后端。9.如權(quán)利要求1所述的冷凝水回收裝置，其特征在于:所述集水系統(tǒng)、機械栗、除氧系統(tǒng)的外壁上設(shè)有保溫層。10.如權(quán)利要求9所述的冷凝水回收裝置，其特征在于:所述保溫層為石棉保溫膜。
【文檔編號】F22D11/06GK205535750SQ201620069313
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】朱筆武, 李志明, 唐穩(wěn)平, 肖憲堅, 劉雅琳, 郭崇光, 何謙, 唐云素
【申請人】勐海茶業(yè)有限責(zé)任公司, 云南功業(yè)鍋爐有限公司