加熱器自動關(guān)閉裝置及蒸汽加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱器自動關(guān)閉裝置及蒸汽加熱裝置。加熱器自動關(guān)閉裝置包括控制閥、延時控制器、溫度控制器以及溫度感應(yīng)器?？刂崎y連接在漿紗機的蒸汽加熱器的進汽管上，控制閥用于打開或者關(guān)閉進汽管。溫度感應(yīng)器連接于蒸汽加熱器，溫度感應(yīng)器用于檢測蒸汽加熱器的溫度。溫度控制器與溫度感應(yīng)器以及漿紗機分別連接。延時控制器連接在漿紗控制器以及控制閥之間。本實用新型的加熱器自動關(guān)閉裝置能夠減少蒸汽的浪費、節(jié)約能源。
【專利說明】
加熱器自動關(guān)閉裝置及蒸汽加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是涉及加熱器自動關(guān)閉裝置及蒸汽加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織領(lǐng)域，漿紗機在工作時，涉及到的漿紗機的烘筒的溫度控制以及漿紗機漿槽溫度控制均是通過漿紗控制器控制蒸汽加熱器實現(xiàn)的，在漿紗機停機時，蒸汽加熱器仍然處于蒸汽加熱狀態(tài)，需要人工前往蒸汽加熱器處關(guān)閉進汽管，在此時間內(nèi)，蒸汽加熱器是處于浪費狀態(tài);并且甚至會發(fā)生工人忘記關(guān)閉蒸汽加熱器的現(xiàn)象，現(xiàn)有的漿紗機在工作時會造成蒸汽能源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種能夠減少蒸汽的浪費、節(jié)約能源的加熱器自動關(guān)閉裝置。
[0004]—種加熱器自動關(guān)閉裝置，包括控制閥、延時控制器、溫度控制器以及溫度感應(yīng)器；
[0005]所述控制閥設(shè)在與漿紗機的蒸汽加熱器連接的進汽管上，所述控制閥用于打開或者關(guān)閉所述進汽管；
[0006]所述溫度感應(yīng)器與所述蒸汽加熱器連接，所述溫度感應(yīng)器用于檢測所述蒸汽加熱器的溫度；
[0007]所述溫度控制器與所述溫度感應(yīng)器以及漿紗機的漿紗控制器分別連接；
[0008]所述延時控制器連接在所述漿紗控制器以及所述控制閥之間所述延時控制器還連接于所述溫度控制器。
[0009]在其中一個實施例中，所述控制閥為氣動蒸汽閥。
[0010]在其中一個實施例中，所述溫度控制器具有第一溫度控制接口、第二溫度控制接口以及第三溫度控制接口，所述漿紗控制器具有第一漿紗控制接口以及第二漿紗控制接口 ；所述第一溫度控制接口連接于所述溫度感應(yīng)器，所述第二溫度控制接口連接于所述第一楽紗控制接口，所述第三溫度控制接口連接于所述延時控制器，所述第二楽紗控制接口連接于所述延時控制器。
[0011]在其中一個實施例中，所述延時控制器具有第一延時控制接口、第二延時控制接口以及第三延時控制接口；
[0012]所述第三溫度控制接口連接于所述第一延時控制接口，所述第二漿紗控制接口連接于所述第二延時控制接口，所述第三延時控制接口連接于所述控制閥。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提供一種蒸汽加熱裝置。
[0014]—種蒸汽加熱裝置，包括蒸汽加熱器、進汽管、出汽管以及加熱器自動關(guān)閉裝置，所述加熱器自動關(guān)閉裝置包括控制閥、延時控制器、溫度控制器以及溫度感應(yīng)器；
[0015]所述進汽管與所述出汽管均連接于所述蒸汽加熱器；
[0016]所述控制閥連接在所述進汽管上，所述控制閥用于打開或者關(guān)閉所述進汽管；
[0017]所述溫度感應(yīng)器與所述蒸汽加熱器連接，所述溫度感應(yīng)器用于檢測所述蒸汽加熱器的溫度；
[0018]所述溫度控制器與所述溫度感應(yīng)器以及漿紗機的漿紗控制器分別連接；
[0019]所述延時控制器連接在所述漿紗控制器以及所述控制閥之間，所述延時控制器還連接于所述溫度控制器。
[0020]在其中一個實施例中，所述控制閥為氣動蒸汽閥。
[0021]在其中一個實施例中，所述溫度控制器具有第一溫度控制接口、第二溫度控制接口以及第三溫度控制接口，所述漿紗控制器具有第一漿紗控制接口以及第二漿紗控制接口 ；所述第一溫度控制接口連接于所述溫度感應(yīng)器，所述第二溫度控制接口連接于所述第一楽紗控制接口，所述第三溫度控制接口連接于所述延時控制器，所述第二楽紗控制接口連接于所述延時控制器。
[0022]在其中一個實施例中，所述延時控制器具有第一延時控制接口、第二延時控制接口以及第三延時控制接口；
[0023]所述第三溫度控制接口連接于所述第一延時控制接口，所述第二漿紗控制接口連接于所述第二延時控制接口，所述第三延時控制接口連接于所述控制閥。
[0024]本實用新型涉及的加熱器自動關(guān)閉裝置，能夠在漿紗機停機后，延遲預(yù)設(shè)時間后自動關(guān)閉蒸汽加熱器的進汽管，減少蒸汽的浪費，節(jié)約能源。本實用新型涉及的加熱器自動關(guān)閉裝置，不影響漿紗機的正常使用，無需人工操作，通過自動控制來節(jié)約能源，不需人為手動關(guān)停，提高了工作效率并降低了勞動強度；占用空間少，可以安裝在控制箱內(nèi)，維修方便，結(jié)構(gòu)緊湊、實用。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型一實施例蒸汽加熱裝置示意圖。
[0026]附圖標記說明
[0027]100、控制閥；200、延時控制器;300、溫度控制器;400、溫度感應(yīng)器;500、漿紗控制器;600、蒸汽加熱器;700、進汽管。
【具體實施方式】
[0028]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0029]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0030]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0031]參見圖1所示，本實施例涉及了一種蒸汽加熱裝置。該蒸汽加熱裝置包括加熱器自動關(guān)閉裝置、蒸汽加熱器600、進汽管700以及出汽管。
[0032]進汽管700與出汽管均連接于所述蒸汽加熱器600。
[0033]上述的加熱器自動關(guān)閉裝置包括控制閥100、延時控制器200、溫度控制器300、溫度感應(yīng)器400。所述控制閥100為氣動蒸汽閥。
[0034]控制閥100用于連接在漿紗機的蒸汽加熱器600的進汽管700上，控制閥100用于打開或者關(guān)閉進汽管700。
[0035]溫度感應(yīng)器400用于連接蒸汽加熱器600，溫度感應(yīng)器400用于檢測蒸汽加熱器600
的溫度。
[0036]在本實施例中，所述溫度控制器300具有第一溫度控制接口、第二溫度控制接口以及第三溫度控制接口。漿紗機的所述漿紗控制器具有第一漿紗控制接口以及第二漿紗控制接口。所述延時控制器200具有第一延時控制接口、第二延時控制接口以及第三延時控制接
□O
[0037]所述第一溫度控制接口連接于所述溫度感應(yīng)器400，溫度控制器300用于接收溫度感應(yīng)器400的溫度信號并將該信號傳遞至漿紗控制器500。
[0038]延時控制器200連接在漿紗控制器500以及控制閥100之間，延時控制器200用于接收漿紗控制器500的停機信號并能控制控制閥100關(guān)閉進汽管700。
[0039]所述第二溫度控制接口連接于所述第一漿紗控制接口，所述第三溫度控制接口連接于所述第一延時控制接口，所述第二漿紗控制接口連接于第二延時控制接口 ；所述第三延時控制接口連接于所述控制閥100。
[0040]參見圖1所示，本實施例涉及的加熱器自動關(guān)閉裝置在用于漿紗機時，涉及的具體自動關(guān)閉方法包括如下步驟:
[0041]當漿紗在運行時，溫度控制器300根據(jù)溫度感應(yīng)器400的溫度信號，并且能發(fā)給溫度控制信號至延時控制器200，延時控制器200將該溫度控制信號傳遞至控制閥100并打開控制閥100，以打開進汽管700對蒸汽加熱器600內(nèi)的蒸汽的導(dǎo)通，蒸汽加熱器600達到設(shè)定的溫度。
[0042]當漿紗機停機后，漿紗機的漿紗控制器500將停機信號輸出給延時控制器200，延時控制器200延時一段時間(預(yù)設(shè)時間)后，關(guān)斷溫度控制器300輸出給控制閥100的溫度控制信號，控制閥100關(guān)閉進汽管700以停止向蒸汽加熱器600輸送蒸汽，達到漿紗機停機后自動關(guān)閉蒸汽加熱的目的。
[0043]本實施例涉及的加熱器自動關(guān)閉裝置，能夠在漿紗機停機后，延遲預(yù)設(shè)時間后自動關(guān)閉蒸汽加熱器600的進汽管700，減少蒸汽的浪費，節(jié)約能源。本實用新型涉及的加熱器自動關(guān)閉裝置，不影響漿紗機的正常使用，無需人工操作，通過自動控制來節(jié)約能源，不需人為手動關(guān)停，提高了工作效率并降低了勞動強度；占用空間少，可以安裝在控制箱內(nèi)，維修方便，結(jié)構(gòu)緊湊、實用。
[0044]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。
[0045]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種加熱器自動關(guān)閉裝置，其特征在于，包括控制閥、延時控制器、溫度控制器以及溫度感應(yīng)器； 所述控制閥設(shè)在與漿紗機的蒸汽加熱器連接的進汽管上，所述控制閥用于打開或者關(guān)閉所述進汽管； 所述溫度感應(yīng)器與所述蒸汽加熱器連接，所述溫度感應(yīng)器用于檢測所述蒸汽加熱器的溫度； 所述溫度控制器與所述溫度感應(yīng)器以及漿紗機的漿紗控制器分別連接； 所述延時控制器連接在所述漿紗控制器以及所述控制閥之間所述延時控制器還連接于所述溫度控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器自動關(guān)閉裝置，其特征在于，所述控制閥為氣動蒸汽閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱器自動關(guān)閉裝置，其特征在于，所述溫度控制器具有第一溫度控制接口、第二溫度控制接口以及第三溫度控制接口，所述漿紗控制器具有第一漿紗控制接口以及第二漿紗控制接口 ；所述第一溫度控制接口連接于所述溫度感應(yīng)器，所述第二溫度控制接口連接于所述第一楽紗控制接口，所述第三溫度控制接口連接于所述延時控制器，所述第二漿紗控制接口連接于所述延時控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱器自動關(guān)閉裝置，其特征在于，所述延時控制器具有第一延時控制接口、第二延時控制接口以及第三延時控制接口 ； 所述第三溫度控制接口連接于所述第一延時控制接口，所述第二漿紗控制接口連接于所述第二延時控制接口，所述第三延時控制接口連接于所述控制閥。5.—種蒸汽加熱裝置，其特征在于，包括蒸汽加熱器、進汽管、出汽管以及加熱器自動關(guān)閉裝置，所述加熱器自動關(guān)閉裝置包括控制閥、延時控制器、溫度控制器以及溫度感應(yīng)器； 所述進汽管與所述出汽管均連接于所述蒸汽加熱器； 所述控制閥連接在所述進汽管上，所述控制閥用于打開或者關(guān)閉所述進汽管； 所述溫度感應(yīng)器與所述蒸汽加熱器連接，所述溫度感應(yīng)器用于檢測所述蒸汽加熱器的溫度； 所述溫度控制器與所述溫度感應(yīng)器以及漿紗機的漿紗控制器分別連接； 所述延時控制器連接在所述漿紗控制器以及所述控制閥之間，所述延時控制器還連接于所述溫度控制器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述控制閥為氣動蒸汽閥。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述溫度控制器具有第一溫度控制接口、第二溫度控制接口以及第三溫度控制接口，所述漿紗控制器具有第一漿紗控制接口以及第二漿紗控制接口 ；所述第一溫度控制接口連接于所述溫度感應(yīng)器，所述第二溫度控制接口連接于所述第一楽紗控制接口，所述第三溫度控制接口連接于所述延時控制器，所述第二漿紗控制接口連接于所述延時控制器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽加熱裝置，其特征在于，所述延時控制器具有第一延時控制接口、第二延時控制接口以及第三延時控制接口 ； 所述第三溫度控制接口連接于所述第一延時控制接口，所述第二漿紗控制接口連接于 所述第二延時控制接口，所述第三延時控制接口連接于所述控制閥。
【文檔編號】F22B25/00GK205640846SQ201620394894
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】葉煒, 駱小來, 林豫濤
【申請人】廣東溢達紡織有限公司