蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了蒸汽發(fā)生器。蒸汽發(fā)生器,包括加熱裝置、金屬管、水箱、水泵和控制電路,金屬管繞設(shè)在加熱裝置外表面,水箱分別與加熱裝置和金屬管通過輸水管連接,加熱裝置設(shè)有輸氣管,水泵連接水箱和輸水管,控制電路電連接金屬管和水泵??刂齐娐方o金屬管通電使得與加熱裝置形成電磁加熱,電磁加熱能源轉(zhuǎn)化率高、并且安全環(huán)保,水泵控制水從水箱進(jìn)入加熱裝置以及金屬管,完成補(bǔ)水和水冷降溫的效果,輸氣管輸出水蒸氣。
【專利說明】
蒸汽發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備,蒸汽發(fā)生器主要是按照燃料分類的,可分為電蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、燃?xì)庹羝l(fā)生器等,燃油和燃?xì)庹羝l(fā)生器燃燒能源,容易產(chǎn)生煙塵,不利于環(huán)境保護(hù),電蒸汽發(fā)生器也常用電阻通電發(fā)熱的形式加熱,但是電阻發(fā)熱管容易產(chǎn)生水垢,影響發(fā)熱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種采用電磁感應(yīng)加熱,安全環(huán)保,轉(zhuǎn)化率高的蒸汽發(fā)生器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,蒸汽發(fā)生器,包括加熱裝置、金屬管、水箱、水栗和控制電路,金屬管繞設(shè)在加熱裝置外表面,水箱分別與加熱裝置和金屬管通過輸水管連接,加熱裝置設(shè)有輸氣管,水栗連接水箱和輸水管,控制電路電連接金屬管和水栗??刂齐娐方o金屬管通電使得與加熱裝置形成電磁加熱,電磁加熱能源轉(zhuǎn)化率高、并且安全環(huán)保,水栗控制水從水箱進(jìn)入加熱裝置以及金屬管,完成補(bǔ)水和水冷降溫的效果,輸氣管輸出水蒸氣。
[0005]在一些實(shí)施方式中,加熱裝置為中空圓柱體,加熱裝置內(nèi)壁設(shè)有水位傳感器,控制電路電連接水位傳感器。水位傳感器監(jiān)視加熱裝置內(nèi)的水位,控制電路控制水栗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水,并保持加熱裝置內(nèi)合適的水位。
[000?] 在一些實(shí)施方式中,水位傳感器為電極,電極為三個(gè),三個(gè)電極自上向下分布,分別對應(yīng)高水位、中水位和低水位。通過電極測定水位,三個(gè)電極對應(yīng)高、中、低水位,形象的表現(xiàn)水位,并在水位處于過低或過高時(shí)給以警示,進(jìn)行水位控制。
[0007]在一些實(shí)施方式中,水栗包括補(bǔ)水水栗和循環(huán)水栗,補(bǔ)水水栗控制水箱到加熱裝置的進(jìn)水量,循環(huán)水栗控制水箱到金屬管的進(jìn)水量。補(bǔ)水水栗由控制電路控制配合水位監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水,一個(gè)循環(huán)水栗對應(yīng)一個(gè)加熱裝置,水箱的水通過循環(huán)水栗進(jìn)入金屬管,冷卻金屬管,隨后金屬管內(nèi)的水循環(huán)回到水箱。
[0008]在一些實(shí)施方式中,還包括液位計(jì),液位計(jì)與加熱裝置連通。設(shè)置液位計(jì),雙重監(jiān)視液位,確保液位正常。
[0009]在一些實(shí)施方式中,輸氣管設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器與控制電路電連接。設(shè)置壓力傳感器,監(jiān)視加熱裝置內(nèi)的壓力,當(dāng)壓力傳感器檢測到壓力過大時(shí),提出報(bào)警,通過控制電路降低功率等措施,防止壓力過大對加熱裝置造成損傷,保護(hù)用戶的人身安全。
[0010]在一些實(shí)施方式中,還包括壓力閥,壓力閥與輸氣管連接。設(shè)置壓力閥,當(dāng)壓力過大且控制電路調(diào)節(jié)失敗的情況下,可以自動(dòng)打開壓力閥泄壓。
[0011]在一些實(shí)施方式中,加熱裝置內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器與控制電路電連接。設(shè)置溫度傳感器,監(jiān)視加熱裝置內(nèi)溫度,并通過控制電路調(diào)節(jié)功率來進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),當(dāng)加熱裝置內(nèi)溫度過高,可能存在干燒的情況時(shí),降低工作功率,調(diào)節(jié)溫度。
[0012]在一些實(shí)施方式中,控制電路包括操作按鈕和顯示屏。操作按鈕包括總開關(guān)、補(bǔ)水調(diào)節(jié)開關(guān)、循環(huán)水調(diào)節(jié)開關(guān)、功率調(diào)節(jié)開關(guān),通過不同的開關(guān)進(jìn)行各方面的手動(dòng)調(diào)節(jié),顯示屏顯示蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位、溫度、壓力、功率等狀態(tài)信息,方便用戶查看監(jiān)視蒸汽發(fā)生器狀態(tài)。
[0013]在一些實(shí)施方式中,加熱裝置外表面包裹隔熱棉,金屬管外表面包裹玻纖套管。加熱裝置外表面設(shè)置隔熱棉,減少熱量損耗發(fā)散,防止裝置表面過熱,造成人員燙傷,同時(shí)對金屬管包裹玻纖套管,防止用戶觸電。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器采用電磁加熱,高效環(huán)保,滿足超高溫水蒸氣的需求,同時(shí)對蒸汽發(fā)生器進(jìn)行自動(dòng)控制和多方位安全防護(hù),保證了加熱裝置的安全運(yùn)行。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器電路連接框架示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1、2所示,蒸汽發(fā)生器,包括加熱裝置1、金屬管2、水箱3、水栗5和控制電路4,金屬管2繞設(shè)在加熱裝置I外表面,水箱3分別與加熱裝置I和金屬管2通過輸水管連接,加熱裝置I設(shè)有輸氣管7,水栗5連接水箱3和輸水管,所述控制電路4電連接金屬管2和水栗5??刂齐娐?給金屬管2通電使得與加熱裝置I形成電磁加熱,電磁加熱能源轉(zhuǎn)化率高、并且安全環(huán)保,水栗5控制水從水箱3進(jìn)入加熱裝置I以及金屬管2,完成補(bǔ)水和水冷降溫的效果,輸氣管7輸出水蒸氣。
[0019]加熱裝置I為中空圓柱體,加熱裝置I內(nèi)壁設(shè)有水位傳感器6,控制電路4電連接水位傳感器6。水位傳感器6監(jiān)視加熱裝置I內(nèi)的水位,控制電路4控制水栗5實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水,并保持加熱裝置I內(nèi)合適的水位。
[0020]水位傳感器6為電極,電極為三個(gè),三個(gè)電極自上向下分布,分別對應(yīng)高水位、中水位和低水位。通過電極測定水位,三個(gè)電極對應(yīng)高、中、低水位,形象的表現(xiàn)水位,并在水位處于過低或過高時(shí)給以警示,進(jìn)行水位控制。
[0021]水栗5包括補(bǔ)水水栗51和循環(huán)水栗52,補(bǔ)水水栗51控制水箱3到加熱裝置I的進(jìn)水量,循環(huán)水栗52控制水箱3到金屬管2的進(jìn)水量。補(bǔ)水水栗51由控制電路4控制配合水位監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水,一個(gè)循環(huán)水栗52對應(yīng)一個(gè)加熱裝置,水箱3的水通過循環(huán)水栗52進(jìn)入金屬管2,冷卻金屬管2,隨后金屬管2內(nèi)的水循環(huán)回到水箱3。
[0022]還包括液位計(jì)8,液位計(jì)8與加熱裝置I連通。設(shè)置液位計(jì)8,雙重監(jiān)視液位,確保液位正常。
[0023]輸氣管7設(shè)有壓力傳感器71,壓力傳感器71與控制電路4電連接。設(shè)置壓力傳感器71,監(jiān)視加熱裝置內(nèi)的壓力,當(dāng)壓力傳感器71檢測到壓力過大時(shí),提出報(bào)警,通過控制電路4降低功率等措施,防止壓力過大對加熱裝置造成損傷。
[0024]還包括壓力閥72,壓力閥72與輸氣管7連接。設(shè)置壓力閥72,當(dāng)壓力過大且控制電路4調(diào)節(jié)失敗的情況下,可以自動(dòng)打開壓力閥泄壓。
[0025]加熱裝置I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器9,溫度傳感器9與控制電路4電連接。設(shè)置溫度傳感器9,監(jiān)視加熱裝置內(nèi)溫度,并通過控制電路4調(diào)節(jié)功率來進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),當(dāng)加熱裝置內(nèi)溫度過高,可能存在干燒的情況時(shí),降低工作功率,調(diào)節(jié)溫度。
[0026]控制電路4包括操作按鈕41和顯示屏42。操作按鈕41包括總開關(guān)、補(bǔ)水調(diào)節(jié)開關(guān)、循環(huán)水調(diào)節(jié)開關(guān)、功率調(diào)節(jié)開關(guān),通過不同的開關(guān)進(jìn)行各方面的手動(dòng)調(diào)節(jié),顯示屏42顯示蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位、溫度、壓力、功率等狀態(tài)信息,方便用戶查看監(jiān)視蒸汽發(fā)生器狀態(tài)。
[0027]加熱裝置I外表面包裹隔熱棉,金屬管2外表面包裹玻纖套管。加熱裝置I外表面包裹隔熱棉,減少熱量損耗發(fā)散,防止裝置表面過熱,造成人員燙傷,同時(shí)對金屬管2包裹玻纖套管,防止用戶觸電。
[0028]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器采用電磁加熱,高效環(huán)保、獨(dú)特的多級加熱獲得更高溫度的水蒸氣,滿足超高溫水蒸氣的需求,同時(shí)對蒸汽發(fā)生器進(jìn)行自動(dòng)控制和多方位安全防護(hù),保證了加熱裝置的安全運(yùn)行。
[0029]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.蒸汽發(fā)生器,其特征在于,包括加熱裝置(1)、金屬管(2)、水箱(3)、水栗(5)和控制電路(4),所述金屬管(2)繞設(shè)在加熱裝置(I)外表面,所述水箱(3)分別與加熱裝置(I)和金屬管(2)通過輸水管連接,所述加熱裝置(I)設(shè)有輸氣管(7),所述水栗(5)連接水箱(3)和輸水管,所述控制電路(4)電連接金屬管(2)和水栗(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述加熱裝置(I)為中空圓柱體,所述加熱裝置(I)內(nèi)壁設(shè)有水位傳感器(6),所述控制電路(4)電連接水位傳感器(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述水位傳感器(6)為電極,所述電極為三個(gè),三個(gè)電極自上向下分布,分別對應(yīng)高水位、中水位和低水位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述水栗(5)包括補(bǔ)水水栗(51)和循環(huán)水栗(52),所述補(bǔ)水水栗(51)控制水箱(3)到加熱裝置(I)的進(jìn)水量,所述循環(huán)水栗(52)控制水箱(3)到金屬管(2)的進(jìn)水量。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于,還包括液位計(jì)(8),所述液位計(jì)(8)與加熱裝置(I)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述輸氣管(7)設(shè)有壓力傳感器(71),所述壓力傳感器(71)與控制電路(4)電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于,還包括壓力閥(72),所述壓力閥(72)與輸氣管(7)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述加熱裝置(I)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(9),所述溫度傳感器(9)與控制電路(4)電連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、6或8所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述控制電路(4)包括操作按鈕(41)和顯示屏(42)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述加熱裝置(I)外表面包裹隔熱棉,金屬管(2)外表面包裹玻纖套管。
【文檔編號】F22B35/00GK205664342SQ201620541186
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】楊傳全, 金紅旗, 楊祥鈞, 劉杰, 黃國華, 肖勇
【申請人】佛山市順德區(qū)海明暉電子有限公司