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溫度控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10973450閱讀:810來源:國知局
溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了溫度控制系統(tǒng)。溫度控制系統(tǒng),包括第一加熱裝置、第二加熱裝置、金屬管、水箱、水泵和控制電路,金屬管分別繞設(shè)在第一加熱裝置和第二加熱裝置外表面,水箱分別與第一加熱裝置和金屬管通過輸水管連接,第一加熱裝置和第二加熱裝置通過輸氣管連接,水泵連接水箱和輸水管,控制電路電連接金屬管和水泵,控制電路包括加熱功率調(diào)節(jié)模塊和溫度傳感器,加熱功率調(diào)節(jié)模塊分別電連接第一加熱裝置和第二加熱裝置,溫度傳感器設(shè)于第一加熱裝置和第二加熱裝置內(nèi)。通過在加熱裝置和輸氣管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱裝置的溫度,并通過控制電路調(diào)整功率,實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)整,保證了蒸汽發(fā)生器的安全進(jìn)行并獲得了蒸汽溫度數(shù)據(jù)。
【專利說明】
溫度控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生器領(lǐng)域,特別涉及溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備,蒸汽發(fā)生器主要是按照燃料分類的,可分為電蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、燃?xì)庹羝l(fā)生器等,燃油和燃?xì)庹羝l(fā)生器燃燒能源,容易產(chǎn)生煙塵,不利于環(huán)境保護(hù),電蒸汽發(fā)生器也常用電阻通電發(fā)熱的形式加熱,但是電阻發(fā)熱管容易產(chǎn)生水垢,影響發(fā)熱。蒸汽發(fā)生器的溫度控制也尤為重要,蒸汽的溫度和產(chǎn)生速率以及蒸汽發(fā)生器的安全性能都需要溫度控制系統(tǒng)來保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種安全、環(huán)保、可靠的溫度控制系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,溫度控制系統(tǒng),包括第一加熱裝置、第二加熱裝置、金屬管、水箱、水栗和控制電路,金屬管分別繞設(shè)在第一加熱裝置和第二加熱裝置外表面,水箱分別與第一加熱裝置和金屬管通過輸水管連接,第一加熱裝置和第二加熱裝置通過輸氣管連接,水栗連接水箱和輸水管,控制電路電連接金屬管和水栗,控制電路包括加熱功率調(diào)節(jié)模塊和溫度傳感器,加熱功率調(diào)節(jié)模塊分別電連接第一加熱裝置和第二加熱裝置,溫度傳感器設(shè)于第一加熱裝置和第二加熱裝置內(nèi)。通過在加熱裝置和輸氣管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱裝置的溫度,并通過控制電路調(diào)整功率,實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)整,保證了蒸汽發(fā)生器的安全進(jìn)行并獲得了蒸汽溫度數(shù)據(jù)。
[0005]在一些實(shí)施方式中,水栗包括補(bǔ)水水栗和循環(huán)水栗,補(bǔ)水水栗控制水箱到第一加熱裝置的進(jìn)水量,循環(huán)水栗控制水箱到金屬管的進(jìn)水量。補(bǔ)水水栗由控制電路控制配合水位監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水,一個(gè)循環(huán)水栗對(duì)應(yīng)一個(gè)加熱裝置,水箱的水通過循環(huán)水栗進(jìn)入金屬管,冷卻金屬管,隨后金屬管內(nèi)的水循環(huán)回到水箱。
[0006]在一些實(shí)施方式中,溫度傳感器設(shè)置在第一加熱裝置內(nèi)壁。溫度傳感器設(shè)置在第一加熱裝置內(nèi)壁,檢測(cè)第一加熱裝置內(nèi)的溫度。
[0007]在一些實(shí)施方式中,溫度傳感器設(shè)置在輸氣管內(nèi)。溫度傳感器檢測(cè)輸出管內(nèi)水蒸氣的溫度。
[0008]在一些實(shí)施方式中,控制電路包括操作按鈕和顯示屏。操作按鈕包括總開關(guān)、補(bǔ)水調(diào)節(jié)開關(guān)、循環(huán)水調(diào)節(jié)開關(guān)、功率調(diào)節(jié)開關(guān),通過不同的開關(guān)進(jìn)行各方面的手動(dòng)調(diào)節(jié),顯示屏顯示蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位、溫度、壓力、功率等狀態(tài)信息,方便用戶查看監(jiān)視蒸汽發(fā)生器狀態(tài)。
[0009]在一些實(shí)施方式中,第一加熱裝置和第二加熱裝置外表面包裹隔熱棉,金屬管外表面包裹玻纖套管。加熱裝置外表面設(shè)置隔熱棉,減少熱量損耗發(fā)散,防止裝置表面過熱,造成人員燙傷,同時(shí)對(duì)金屬管包裹玻纖套管,防止用戶觸電。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型溫度控制系統(tǒng),應(yīng)用與蒸汽發(fā)生器,通過在加熱裝置和輸氣管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱裝置的溫度,并通過控制電路調(diào)整功率,實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)整,保證了蒸汽發(fā)生器的安全進(jìn)行并獲得了蒸汽溫度數(shù)據(jù)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型溫度控制系統(tǒng)的電路框架示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示,溫度控制系統(tǒng),包括第一加熱裝置1A、第二加熱裝置1B、金屬管2、水箱
3、水栗5和控制電路4,金屬管2分別繞設(shè)在第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB外表面,水箱3分別與第一加熱裝置IA和金屬管2通過輸水管連接,第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB通過輸氣管7連接,水栗5連接水箱3和輸水管,控制電路4電連接金屬管2和水栗5,控制電路4包括加熱功率調(diào)節(jié)模塊6和溫度傳感器8,加熱功率調(diào)節(jié)模塊6分別電連接第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB,溫度傳感器8設(shè)于第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB內(nèi)。
[0015]水栗5包括補(bǔ)水水栗51和循環(huán)水栗52,補(bǔ)水水栗51控制水箱3到第一加熱裝置IA的進(jìn)水量,循環(huán)水栗52控制水箱3到金屬管2的進(jìn)水量。補(bǔ)水水栗51由控制電路4控制配合水位監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水,一個(gè)循環(huán)水栗52對(duì)應(yīng)一個(gè)加熱裝置,水箱3的水通過循環(huán)水栗52進(jìn)入金屬管2,冷卻金屬管2,隨后金屬管2內(nèi)的水循環(huán)回到水箱3。
[0016]溫度傳感器8設(shè)置在第一加熱裝置IA內(nèi)壁,溫度傳感器8設(shè)置在輸氣管7內(nèi),出氣口也設(shè)置一個(gè)溫度傳感器8 ο分別在第一加熱裝置IA內(nèi)壁和輸氣管7內(nèi)設(shè)置溫度傳感器8,做到實(shí)時(shí)檢測(cè)水溫和蒸汽溫度,出氣口的溫度傳感器8檢測(cè)產(chǎn)出的水蒸氣的溫度。
[0017]控制電路4包括操作按鈕41和顯示屏42。操作按鈕41包括總開關(guān)、補(bǔ)水調(diào)節(jié)開關(guān)、循環(huán)水調(diào)節(jié)開關(guān)、功率調(diào)節(jié)開關(guān),通過不同的開關(guān)進(jìn)行各方面的手動(dòng)調(diào)節(jié),顯示屏42顯示蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位、溫度、壓力、功率等狀態(tài)信息,方便用戶查看監(jiān)視蒸汽發(fā)生器狀態(tài)。
[0018]第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB外表面包裹隔熱棉,金屬管2外表面包裹玻纖套管。加熱裝置外表面包裹隔熱棉,減少熱量損耗發(fā)散,防止裝置表面過熱,造成人員燙傷,同時(shí)對(duì)金屬管2包裹玻纖套管,防止用戶觸電。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.溫度控制系統(tǒng),其特征在于,包括第一加熱裝置(ΙΑ)、第二加熱裝置(IB)、金屬管(2)、水箱(3)、水栗(5)和控制電路(4),所述金屬管(2)分別繞設(shè)在第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB)外表面,所述水箱(3)分別與第一加熱裝置(IA)和金屬管(2)通過輸水管連接,所述第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB)通過輸氣管(7)連接,所述水栗(5)連接水箱(3)和輸水管,所述控制電路(4)電連接金屬管(2)和水栗(5),所述控制電路(4)包括加熱功率調(diào)節(jié)模塊(6)和溫度傳感器(8),所述加熱功率調(diào)節(jié)模塊(6)分別電連接第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB),所述溫度傳感器(8)設(shè)于第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述水栗(5)包括補(bǔ)水水栗(51)和循環(huán)水栗(52),所述補(bǔ)水水栗(51)控制水箱(3)到第一加熱裝置(IA)的進(jìn)水量,所述循環(huán)水栗(52)控制水箱(3)到金屬管(2)的進(jìn)水量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述溫度傳感器(8)設(shè)置在第一加熱裝置(IA)內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述溫度傳感器(8)設(shè)置在輸氣管(7)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制電路(4)包括操作按鈕(41)和顯示屏(42)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB)外表面包裹隔熱棉,金屬管(2)外表面包裹玻纖套管。
【文檔編號(hào)】F22B37/42GK205664344SQ201620541151
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】楊傳全, 金紅旗, 楊祥鈞, 劉杰, 黃國華, 肖勇
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)海明暉電子有限公司
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