一種旋膜除氧器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種旋膜除氧器，包括立式除氧塔，旋膜裝置包括旋膜水箱和若干旋膜管和溢流排汽管，旋膜管位于旋膜水箱內(nèi)的部分設(shè)有若干進(jìn)水斜孔；緩沖裝置包括若干分流層和氣液混合結(jié)構(gòu)，分流層包括若干截面為倒置的V字形的分流部件，汽液混合結(jié)構(gòu)包括汽液混合網(wǎng)；設(shè)在緩沖裝置下方的蒸汽進(jìn)氣管，蒸汽進(jìn)氣管的出氣端設(shè)有蒸汽噴頭；立式除氧塔的塔體包括隔熱外層和導(dǎo)汽內(nèi)層，導(dǎo)汽內(nèi)層從上往下設(shè)有若干蒸汽擋板，相鄰的蒸汽擋板分別設(shè)有若干左通氣孔和右通氣孔，導(dǎo)汽內(nèi)層位于旋膜裝置上方位置設(shè)有回汽管，回汽管的上端與所述的導(dǎo)汽內(nèi)層連接，回汽管的下端與所述的旋膜水箱連接。該旋膜除氧器能夠充分地利用蒸汽對鍋爐給水除氧，提高除氧效率。
【專利說明】
一種旋膜除氧器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐給水處理設(shè)備，特別是一種能對含氧量較高廢水進(jìn)行脫氧處理的旋膜除氧器。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95°C的熱水鍋爐都必需除氧。
[0003]現(xiàn)有的除氧器大多是熱力除氧的方式，就是利用蒸汽把給水加熱到相應(yīng)的壓力下的飽和溫度時，蒸汽分壓力將接近于水面上全壓力，溶于水中的各種氣體的分壓力接近于零，因此，水就不具有溶解氣體的能力，溶于水中的氣體就被析出，從而清除水中的氧和其他氣體。
[0004]中國實用新型專利公開說明書公告號2876558公開了一種旋膜除氧器，它包括除氧頭和與除氧頭底部相連的水箱兩大部分組成，除氧頭的頂部設(shè)有一個排氣口；中部設(shè)有水室及進(jìn)水管、出水管、淋水蓖子，在托板的上面安裝有填料層，底部安裝有蒸汽管，在水室的左右兩側(cè)分別設(shè)有出水管和進(jìn)水管，在除氧頭的底部蒸汽室內(nèi)安裝有蒸汽管和蒸汽噴頭，該裝置具有一定的除氧效果，但是沒有充分的利用蒸汽對鍋爐給水除氧，除氧效率不尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種旋膜除氧器，該旋膜除氧器能夠充分地利用蒸汽對鍋爐給水除氧，提高除氧效率。
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。本實用新型是一種旋膜除氧器，包括立式除氧塔，在除氧塔的上部和下部分別設(shè)有排汽口和出水口，其特點在于，還包括:
[0007]設(shè)在所述的排汽口下方的旋膜裝置，包括一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管的旋膜水箱和若干豎直地穿過旋膜水箱的旋膜管和溢流排汽管，溢流排汽管的上、下兩端導(dǎo)通，旋膜管位于旋膜水箱內(nèi)的部分設(shè)有若干進(jìn)水斜孔；
[0008]設(shè)在所述的旋膜裝置與出水口之間設(shè)有緩沖裝置，所述的緩沖裝置包括若干分流層和設(shè)在分流層下方的的氣液混合結(jié)構(gòu)，所述的分流層包括若干截面為倒置的V字形的分流部件，相鄰分流層的分流部件間隔設(shè)置，所述的氣液混合結(jié)構(gòu)包括氣液混合網(wǎng)；
[0009]設(shè)在所述的緩沖裝置下方的蒸汽進(jìn)氣管，所述的蒸汽進(jìn)氣管的出氣端設(shè)有蒸汽噴頭；
[0010]所述的立式除氧塔的塔體包括隔熱外層和導(dǎo)汽內(nèi)層，所述的導(dǎo)汽內(nèi)層從上往下設(shè)有若干蒸汽擋板，相鄰的蒸汽擋板分別設(shè)有若干左通氣孔和右通氣孔，所述的導(dǎo)汽內(nèi)層位于所述的旋膜裝置上方位置設(shè)有回汽管，所述的回汽管的上端與所述的導(dǎo)汽內(nèi)層連接，所述的回汽管的下端與所述的旋膜水箱連接。
[0011]本實用新型一種旋膜除氧器技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:
[0012]所述的隔熱外層為中空隔熱層。
[0013]本實用新型一種旋膜除氧器技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:
[0014]所述的旋膜水箱的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有若干水汽槽。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的技術(shù)效果:
[0016]1、通過將立式除氧塔的塔體包括隔熱外層和導(dǎo)汽內(nèi)層，并且在導(dǎo)汽內(nèi)層從上往下設(shè)有若干蒸汽擋板，使多余的蒸汽通過導(dǎo)汽內(nèi)層慢慢上升，上升的過程中對立式除氧塔進(jìn)行加熱，使除氧塔內(nèi)溫度進(jìn)一步升高，有利用溶解在水中的氧氣析出來;然后通過回汽管將導(dǎo)汽內(nèi)層的水蒸氣回流至旋膜水箱，可以增加旋膜水箱內(nèi)的壓力和溫度，由于溶解在水中氣體在越尚的壓力下和越尚的水溫下，溶解度越低，這樣可以進(jìn)一步提尚除氧的效率；
[0017]2、通過設(shè)置緩沖裝置，使水流在分流層上進(jìn)行分層，與水蒸汽再次混合，流入氣液混合結(jié)構(gòu)中，緩沖裝置增大了水與水蒸氣的面積，使換熱更加充分；
[0018]3、通過在旋膜水箱的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)置若干水汽槽，可以增加旋膜水箱內(nèi)的容積，可以導(dǎo)入更多的水蒸氣，使旋膜水箱內(nèi)的溫度更高，除氧效果更好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中的旋膜水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中的A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1中的蒸汽擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本實用新型，而不構(gòu)成其權(quán)利的限制。
[0024]實施例1，參照圖1-4，一種旋膜除氧器，包括立式除氧塔I，在除氧塔的上部和下部分別設(shè)有排汽口 10和出水口 8，還包括:設(shè)在所述的排汽口 10下方的旋膜裝置9，包括一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管94的旋膜水箱90和若干豎直地穿過旋膜水箱90的旋膜管91和溢流排汽管93，溢流排汽管93的上、下兩端導(dǎo)通，旋膜管91位于旋膜水箱90內(nèi)的部分設(shè)有若干進(jìn)水斜孔92;設(shè)在所述的旋膜裝置9與出水口之間設(shè)有緩沖裝置，所述的緩沖裝置包括若干分流層3和設(shè)在分流層3下方的的氣液混合結(jié)構(gòu)，流層的數(shù)量可以為3層、4層、5層或更多層，所述的分流層3包括若干截面為倒置的V字形的分流部件，相鄰分流層3的分流部件間隔設(shè)置，所述的氣液混合結(jié)構(gòu)包括氣液混合網(wǎng)5，分流層和氣液混合結(jié)構(gòu)通過支撐環(huán)6設(shè)置在排汽筒體I內(nèi)；設(shè)在所述的緩沖裝置下方的蒸汽進(jìn)氣管7，所述的蒸汽進(jìn)氣管7的出氣端設(shè)有蒸汽噴頭71;所述的立式除氧塔I的塔體包括隔熱外層3和導(dǎo)汽內(nèi)層2，所述的導(dǎo)汽內(nèi)層2從上往下設(shè)有若干蒸汽擋板20，相鄰的上、下蒸汽擋板20分別設(shè)有若干蒸汽擋板24和右通氣孔25，所述的導(dǎo)汽內(nèi)層2位于所述的旋膜裝置9上方位置設(shè)有回汽管22，所述的回汽管22的上端與所述的導(dǎo)汽內(nèi)層2連接，所述的回汽管22的下端與所述的旋膜水箱90連接。
[0025]實施例2，實施例1所述的旋膜除氧器中:所述的隔熱外層3為中空隔熱層，中空隔熱層可以抽成真空，減少熱量的損失。
[0026]實施例3，實施例1和2所述的旋膜除氧器中:如圖3所示，所述的旋膜水箱90的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有若干水汽槽96。
[0027]上述的實施例中，進(jìn)水管94、出水管8與除氧塔之間的縫隙填充隔熱材料，隔熱材料可以是玻璃纖維或石棉。
[0028]本實用新型的工作原理:通過將立式除氧塔的塔體包括隔熱外層和導(dǎo)汽內(nèi)層，并且在導(dǎo)汽內(nèi)層從上往下設(shè)有若干蒸汽擋板，使多余的蒸汽通過導(dǎo)汽內(nèi)層慢慢上升，上升的過程中對立式除氧塔進(jìn)行加熱，使除氧塔內(nèi)溫度進(jìn)一步升高，有利用溶解在水中的氧氣析出來;然后通過回汽管將導(dǎo)汽內(nèi)層的水蒸氣回流至旋膜水箱，可以增加旋膜水箱內(nèi)的壓力和溫度，由于溶解在水中氣體在越高的壓力下和越高的水溫下，溶解度越低，這樣可以進(jìn)一步提尚除氧的效率；
[0029]通過設(shè)置緩沖裝置，使水流在分流層上進(jìn)行分層，與水蒸汽再次混合，流入氣液混合結(jié)構(gòu)中，緩沖裝置增大了水與水蒸氣的面積，使換熱更加充分;通過在旋膜水箱的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)置若干水汽槽，可以增加旋膜水箱內(nèi)的容積，可以導(dǎo)入更多的水蒸氣，使旋膜水箱內(nèi)的溫度更高，除氧效果更好。
【主權(quán)項】
1.一種旋膜除氧器，包括立式除氧塔，在除氧塔的上部和下部分別設(shè)有排汽口和出水口，其特征在于，還包括: 設(shè)在所述的排汽口下方的旋膜裝置，包括一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管的旋膜水箱和若干豎直地穿過旋膜水箱的旋膜管和溢流排汽管，溢流排汽管的上、下兩端導(dǎo)通，旋膜管位于旋膜水箱內(nèi)的部分設(shè)有若干進(jìn)水斜孔； 設(shè)在所述的旋膜裝置與出水口之間設(shè)有緩沖裝置，所述的緩沖裝置包括若干分流層和設(shè)在分流層下方的的氣液混合結(jié)構(gòu)，所述的分流層包括若干截面為倒置的V字形的分流部件，相鄰分流層的分流部件間隔設(shè)置，所述的氣液混合結(jié)構(gòu)包括汽液混合網(wǎng)； 設(shè)在所述的緩沖裝置下方的蒸汽進(jìn)氣管，所述的蒸汽進(jìn)氣管的出氣端設(shè)有蒸汽噴頭； 所述的立式除氧塔的塔體包括隔熱外層和導(dǎo)汽內(nèi)層，所述的導(dǎo)汽內(nèi)層從上往下設(shè)有若干蒸汽擋板，相鄰的蒸汽擋板分別設(shè)有若干左通氣孔和右通氣孔，所述的導(dǎo)汽內(nèi)層位于所述的旋膜裝置上方位置設(shè)有回汽管，所述的回汽管的上端與所述的導(dǎo)汽內(nèi)層連接，所述的回汽管的下端與所述的旋膜水箱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋膜除氧器，其特征在于:所述的隔熱外層為中空隔熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋膜除氧器，其特征在于:所述的旋膜水箱的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有若干水汽槽。
【文檔編號】F22D1/50GK205664353SQ201620529929
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】何乃昌, 何星, 何乃通
【申請人】連云港正航電力節(jié)能技術(shù)有限公司