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一種無壓、強力氣吸式汽油割炬的制作方法

文檔序號:4509028閱讀:407來源:國知局
專利名稱:一種無壓、強力氣吸式汽油割炬的制作方法
技術領域
本實用新型涉及用于切割的焰炬,例如割炬、銅焊槍、焊炬,燃燒氣體燃料的燃燒器,例如加壓以液態(tài)貯存的氣體燃料,特別是一種無壓、強力氣吸式汽油割炬。
目前汽油割炬是利用氧氣、汽油經(jīng)過充分混合后形成的氧氣與汽油氣進行切割,預熱時間短,切割速度快,切割質(zhì)量好表面光潔,與乙炔、石油液化氣、霞普氣焊割炬相比具有較高的經(jīng)濟效益,提高了工作效率,汽油割炬結構及割嘴結構多種多樣很是實用,但普遍存在著汽油貯存缶體需要加壓供油,不能氧斷隨即油斷,氧到油到,切割時操作較為復雜,不能任意變換角度及斜角切割,汽油氣體霧化不均勻,霧化顆粒較大,易產(chǎn)生漏油、滴油、斷火、喘氣,燃燒不充分不穩(wěn)定,易造成能源浪費,污染環(huán)境較為嚴重,再有是割嘴易結碳堵塞,割嘴壽命較低,從而造成不必要的經(jīng)濟損失,影響了正常工作效率等缺點,為了克服上述所在的不足之處,本實用新型設計了一種無壓、強力射吸式汽油割炬。
本實用新型的目的是提供一種汽油貯存缶體不需要加壓供油,能夠氧斷隨即油斷,氧到油到,及時噴出可燃油氣體,切割操作簡單迅速快捷,能夠任意變換角度及斜角切割,汽油氣體霧化均勻,避免產(chǎn)生漏油、滴油、斷火、喘氣,燃燒充分穩(wěn)定,割嘴不易結碳堵塞,割嘴壽命較高的無壓、強力氣吸式汽油割炬。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的在氧氣、燃油混合槍主體的上部安裝有切割調(diào)氧閥,在氧氣、燃油混合槍主體的下部安裝有混合氧調(diào)氧閥,在氧氣、燃油混合槍主體的右側分別連接安裝有進氧氣連接管及進燃油連接管,在進燃油連接管的右端內(nèi)側焊接安裝有燃油逆止嘴,燃油逆止嘴呈喇叭形,在燃油逆止嘴的中間部位具有細貫通孔,在進氧氣連接管及進燃油連接管的兩側面上安裝有手柄,在手柄的右端端部進氧氣連接管端部安裝有進氧氣連接管頭,在手柄的右端端部進燃油連接管的右端部連接安裝有調(diào)油閥及進燃油連接管頭,在氧氣、燃油混合槍主體的左側上部連接安裝有切割氧管,在氧氣、燃油混合槍主體的左側下部連接安裝有氧氣、燃油連接套管,在氧氣、燃油連接套管的左端內(nèi)側套有內(nèi)螺紋并安裝有氧氣、燃油氣吸霧化噴頭,氧氣、燃油氣吸霧化噴頭呈圓柱形,在氧氣、燃油氣吸霧化噴頭的中部開有錐體凹臺形的貫通孔,在氧氣、燃油氣吸霧化噴頭外側面上套有外螺紋,氧氣、燃油氣吸霧化噴頭外螺紋與氧氣、燃油連接套管左端內(nèi)側的內(nèi)螺紋相連接固定,在氧氣、燃油氣吸霧化噴頭錐體凹臺貫通孔的右端內(nèi)側套有內(nèi)螺紋并安裝有連接管,在連接管左端外側面套有外螺紋,連接管左端外螺紋與氧氣、燃油氣吸霧化噴頭錐體凹臺貫通孔右端內(nèi)側的內(nèi)螺紋相連接固定,在連接管的內(nèi)側安裝有含油透氣金屬絲緩沖件體,在連接管的右端內(nèi)側套有內(nèi)螺紋并安裝有氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體,在氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體的左右兩端分別開有為錐體形中間為長圓孔形的貫通孔,在氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體的左端外側面上套有外螺紋,氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體左端外螺紋與連接管右端的內(nèi)螺紋相連接固定,在氧氣、燃油連接套管內(nèi)側的伸近內(nèi)管的左端部焊接安裝有氧氣噴頭,氧氣噴頭外側呈圓柱錐體形內(nèi)側開有錐體形貫通孔,氧氣噴頭的左端頭部位于氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體右端的錐體貫通孔內(nèi)側,在切割氧管及氧氣、燃油連接套管的左端部具有割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭,割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭外側呈圓柱形內(nèi)側開有呈錐凸臺形貫通孔,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭的上部右側開有氧氣、燃油霧化連接貫通孔,割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭上部右側的氧氣、燃油霧化連接貫通孔的端部與氧氣、燃油連接套管的左端端部相連接相貫通相固定,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭的上中部具有切割氧貫通孔,割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭上中部切割氧貫通孔的上端端部與切割氧管的左端端部相連接相貫通相固定,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭下端部外側套有外螺紋,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭錐凸臺貫孔的內(nèi)側安裝有切割氣吸混合霧化連接芯,切割氣吸混合霧化連接芯上部呈圓凸臺錐體下部呈圓柱體形,在切割氣吸混合霧化連接芯的中部開有切割氧貫通孔,切割氣吸混合霧化連接芯中部的切割氧貫通孔上端部與割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭上中部切割氧貫通孔相連通,在切割氣吸混合霧化連接芯上部圓凸臺錐體中部均勻分布開有一組氧氣、燃油霧化細貫通孔,切割氣吸混合霧化連接芯上部圓凸臺錐體中部氧氣、燃油霧化細貫通孔與割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭上部右側的氧氣、燃油霧化連接貫通孔相連通,在切割氣吸混合霧化連接芯下部圓柱體的下端部外側套有外螺紋,在切割氣吸混合霧化連接芯的下部圓柱體的內(nèi)切割氧貫通孔下端部內(nèi)側套有內(nèi)螺紋并安裝有切割氣吸混合霧化噴嘴芯,切割氣吸混合霧化噴嘴芯呈圓柱體,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯圓柱體的內(nèi)中部開有上為錐體形下底端口為喇叭口形的貫通孔,切割氣吸混合霧化噴嘴芯內(nèi)錐體形貫通孔的上端部與切割氣吸混合霧化連接芯中部的切割氧貫通孔的下端部相連通,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯圓柱體上端頭的外側面上套有外螺紋,切割氣吸混合霧化噴嘴芯圓柱體上端頭的外螺紋與切割氣吸混合霧化連接芯下部圓柱體內(nèi)切割氧貫通孔下端部的內(nèi)螺紋相連接固定,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯圓柱體下端頭外側面上開有半圓形的凹槽溝,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯的外側套安裝有割嘴外套,割嘴外套呈圓柱套筒形,割嘴外套的內(nèi)側呈凹臺貫通孔,在割嘴外套的上端部內(nèi)側面上套有內(nèi)螺紋,割嘴外套上端部的內(nèi)螺紋與切割氣吸混合霧化連接芯下部圓柱體下端部的外螺紋相連接固定,割嘴外套內(nèi)側與切割氣吸混合霧化噴嘴芯外側之間的間隙上端與切割氣吸混合霧化連接芯上部圓凸臺錐體氧氣、燃油霧化細貫通孔下端部相連通,在割嘴外套及切割氣吸混合霧化連接芯下部圓柱體的外側套安裝有連接固定螺套帽,在連接固定螺套帽的上部內(nèi)側套有內(nèi)螺紋,連接固定螺套帽的內(nèi)螺紋與割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭下端部的外螺紋相連接相固定。
本實用新型汽油貯存缶體不需要加壓供油,能夠氧斷隨即油斷,氧到油到,及時噴出可燃油氣體,切割時操作簡單靈活方便迅速快捷,能夠任意變換角度及斜角切割,省時省力,汽油氣體霧化均勻,霧化顆粒較小,避免了產(chǎn)生漏油、滴油、斷火、喘氣,效果明顯,燃燒充分穩(wěn)定,避免了能源浪費污染環(huán)境,節(jié)省了能源的消耗,割嘴不易結碳堵塞,割嘴壽命較高,避免了不必要的經(jīng)濟損失,提高了正常工作效率,具有結構簡單緊湊,易于制造安裝,且安全可靠,成本低廉,易于推廣應用等優(yōu)點。
本實用新型的具體結構及其實施例由以下附圖給出。


圖1為本實用新型的總體結構示意圖;圖2為本實用新型的D局部結構放大剖示示意圖;圖3為本實用新型的C局部結構放大剖示示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體結構及其實施例將作進一步詳細的說明。
參見附
圖1、附圖2、附圖3所示在氧氣、燃油混合槍主體8的上部安裝有切割調(diào)氧閥2,在氧氣、燃油混合槍主體8的下部安裝有混合氧調(diào)氧閥7,在氧氣、燃油混合槍主體8的右側分別連接安裝有進氧氣連接管及進燃油連接管21,在進燃油連接管21的右端內(nèi)側焊接安裝有燃油逆止嘴22,燃油逆止嘴22呈喇叭形,在燃油逆止嘴22的中間部位具有細貫通孔,在進氧氣連接管及進燃油連接管21的兩側面上安裝有手柄3,在手柄3的右端端部進氧氣連接管端部安裝有進氧氣連接管頭4,在手柄3的右端端部進燃油連接管22的右端部連接安裝有調(diào)油閥6及進燃油連接管頭5,在氧氣、燃油混合槍主體8的左側上部連接安裝有切割氧管1,在氧氣、燃油混合槍主體8的左側下部連接安裝有氧氣、燃油連接套管9,在氧氣、燃油連接套管9的左端內(nèi)側套有內(nèi)螺紋并安裝有氧氣、燃油氣吸霧化噴頭13,氧氣、燃油氣吸霧化噴頭13呈圓柱形,在氧氣、燃油氣吸霧化噴頭13的中部開有錐體凹臺形的貫通孔,在氧氣、燃油氣吸霧化噴頭13外側面上套有外螺紋,氧氣、燃油氣吸霧化噴頭13外螺紋與氧氣、燃油連接套管9左端內(nèi)側的內(nèi)螺紋相連接固定,在氧氣、燃油氣吸霧化噴頭13錐體凹臺貫通孔的右端內(nèi)側套有內(nèi)螺紋并安裝有連接管15,在連接管15左端外側面套有外螺紋,連接管15左端外螺紋與氧氣、燃油氣吸霧化噴頭13錐體凹臺貫通孔右端內(nèi)側的內(nèi)螺紋相連接固定,在連接管15的內(nèi)側安裝有含油透氣金屬絲緩沖件體14,在連接管15的右端內(nèi)側套有內(nèi)螺紋并安裝有氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體16,在氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體16的左右兩端分別開有為錐體形中間為長圓孔形的貫通孔,在氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體16的左端外側面上套有外螺紋,氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體16左端外螺紋與連接管15右端的內(nèi)螺紋相連接固定,在氧氣、燃油連接套管9內(nèi)側的伸近內(nèi)管17的左端部焊接安裝有氧氣噴頭18,氧氣噴頭18外側呈圓柱錐體形內(nèi)側開有錐體形貫通孔,氧氣噴頭18的左端頭部位于氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體16右端的錐體貫通孔內(nèi)側,在切割氧管1及氧氣、燃油連接套管9的左端部具有割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10,割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10外側呈圓柱形內(nèi)側開有呈錐凸臺形貫通孔,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10的上部右側開有氧氣、燃油霧化連接貫通孔,割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10上部右側的氧氣、燃油霧化連接貫通孔的端部與氧氣、燃油連接套管9的左端端部相連接相貫通相固定,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10的上中部具有切割氧貫通孔,割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10上中部切割氧貫通孔的上端端部與切割氧管1的左端端部相連接相貫通相固定,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10下端部外側套有外螺紋,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10錐凸臺貫孔的內(nèi)側安裝有切割氣吸混合霧化連接芯19,切割氣吸混合霧化連接芯19上部呈圓凸臺錐體下部呈圓柱體形,在切割氣吸混合霧化連接芯19的中部開有切割氧貫通孔,切割氣吸混合霧化連接芯19中部的切割氧貫通孔上端部與割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10上中部切割氧貫通孔相連通,在切割氣吸混合霧化連接芯19上部圓凸臺錐體中部均勻分布開有一組氧氣、燃油霧化細貫通孔,切割氣吸混合霧化連接芯19上部圓凸臺錐體中部氧氣、燃油霧化細貫通孔與割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10上部右側的氧氣、燃油霧化連接貫通孔相連通,在切割氣吸混合霧化連接芯19下部圓柱體的下端部外側套有外螺紋,在切割氣吸混合霧化連接芯19的下部圓柱體的內(nèi)切割氧貫通孔下端部內(nèi)側套有內(nèi)螺紋并安裝有切割氣吸混合霧化噴嘴芯20,切割氣吸混合霧化噴嘴芯20呈圓柱體,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯20圓柱體的內(nèi)中部開有上為錐體形下底端口為喇叭口形的貫通孔,切割氣吸混合霧化噴嘴芯20內(nèi)錐體形貫通孔的上端部與切割氣吸混合霧化連接芯19中部的切割氧貫通孔的下端部相連通,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯20圓柱體上端頭的外側面上套有外螺紋,切割氣吸混合霧化噴嘴芯20圓柱體上端頭的外螺紋與切割氣吸混合霧化連接芯19下部圓柱體內(nèi)切割氧貫通孔下端部的內(nèi)螺紋相連接固定,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯20圓柱體下端頭外側面上開有半圓形的凹槽溝,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯20的外側套安裝有割嘴外套12,割嘴外套12呈圓柱套筒形,割嘴外套12的內(nèi)側呈凹臺貫通孔,在割嘴外套12的上端部內(nèi)側面上套有內(nèi)螺紋,割嘴外套12上端部的內(nèi)螺紋與切割氣吸混合霧化連接芯19下部圓柱體下端部的外螺紋相連接固定,割嘴外套12內(nèi)側與切割氣吸混合霧化噴嘴芯20外側之間的間隙上端與切割氣吸混合霧化連接芯19上部圓凸臺錐體氧氣、燃油霧化細貫通孔下端部相連通,在割嘴外套12及切割氣吸混合霧化連接芯19下部圓柱體的外側套安裝有連接固定螺套帽11,在連接固定螺套帽11的上部內(nèi)側套有內(nèi)螺紋,連接固定螺套帽11的內(nèi)螺紋與割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭10下端部的外螺紋相連接相固定。
權利要求1.一種無壓、強力氣吸式汽油割炬,其由氧氣、燃油混合槍主體(8)、切割調(diào)氧閥(2)、混合氧調(diào)氧閥(7)、進氧氣連接管、進燃油連接管(21)、手柄(3)、進氧氣連接管頭(4)、調(diào)油閥(6)、進燃油連接管頭(5)、切割氧管(1)、氧氣、燃油連接套管(9)、伸近內(nèi)管(17)、割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)、割嘴外套(12)及連接固定螺套帽(11)所組成,其特征在于在氧氣、燃油混合槍主體(8)的上部具有切割調(diào)氧閥(2),在氧氣、燃油混合槍主體(8)的下部具有混合氧調(diào)氧閥(7),在氧氣、燃油混合槍主體(8)的右側分別具有進氧氣連接管及進燃油連接管(21),在進燃油連接管(21)的右端內(nèi)側具有燃油逆止嘴(22),燃油逆止嘴(22)呈喇叭形,在燃油逆止嘴(22)的中間部位具有細貫通孔,在進氧氣連接管及進燃油連接管(21)的兩側面上具有手柄(3),在手柄(3)的右端端部進氧氣連接管端部具有進氧氣連接管頭(4),在手柄(3)的右端端部進燃油連接管(22)的右端部具有調(diào)油閥(6)及進燃油連接管頭(5),在氧氣、燃油混合槍主體(8)的左側上部具有切割氧管(1),在氧氣、燃油混合槍主體(8)的左側下部具有氧氣、燃油連接套管(9),在氧氣、燃油連接套管(9)的左端內(nèi)側具有內(nèi)螺紋并具有氧氣、燃油氣吸霧化噴頭(13),氧氣、燃油氣吸霧化噴頭(13)呈圓柱形,在氧氣、燃油氣吸霧化噴頭(13)的中部具有錐體凹臺形的貫通孔,在氧氣、燃油氣吸霧化噴頭(13)外側面上具有外螺紋,氧氣、燃油氣吸霧化噴頭(13)外螺紋與氧氣、燃油連接套管(9)左端內(nèi)側的內(nèi)螺紋相連接固定,在氧氣、燃油氣吸霧化噴頭(13)錐體凹臺貫通孔的右端內(nèi)側具有內(nèi)螺紋并具有連接管(15),在連接管(15)左端外側面具有外螺紋,連接管(15)左端外螺紋與氧氣、燃油氣吸霧化噴頭(13)錐體凹臺貫通孔右端內(nèi)側的內(nèi)螺紋相連接固定,在連接管(15)的內(nèi)側具有含油透氣金屬絲緩沖件體(14),在連接管(15)的右端內(nèi)側具有內(nèi)螺紋并具有氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體(16),在氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體(16)的左右兩端分別具有為錐體形中間為長圓孔形的貫通孔,在氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體(16)的左端外側面上具有外螺紋,氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體(16)左端外螺紋與連接管(15)右端的內(nèi)螺紋相連接固定,在氧氣、燃油連接套管(9)內(nèi)側的伸近內(nèi)管(17)的左端部具有氧氣噴頭(18),氧氣噴頭(18)外側呈圓柱錐體形內(nèi)側具有錐體形貫通孔,氧氣噴頭(18)的左端頭部位于氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體(16)右端的錐體貫通孔內(nèi)側,在切割氧管(1)及氧氣、燃油連接套管(9)的左端部具有割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10),割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)外側呈圓柱形內(nèi)側具有呈錐凸臺形貫通孔,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)的上部右側具有氧氣、燃油霧化連接貫通孔,割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)上部右側的氧氣、燃油霧化連接貫通孔的端部與氧氣、燃油連接套管(9)的左端端部相連接相貫通相固定,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)的上中部具有切割氧貫通孔,割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)上中部切割氧貫通孔的上端端部與切割氧管(1)的左端端部相連接相貫通相固定,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)下端部外側具有外螺紋,在割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)錐凸臺貫孔的內(nèi)側具有切割氣吸混合霧化連接芯(19),切割氣吸混合霧化連接芯(19)上部呈圓凸臺錐體下部呈圓柱體形,在切割氣吸混合霧化連接芯(19)的中部具有切割氧貫通孔,切割氣吸混合霧化連接芯(19)中部的切割氧貫通孔上端部與割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)上中部切割氧貫通孔相連通,在切割氣吸混合霧化連接芯(19)上部圓凸臺錐體中部均勻分布具有一組氧氣、燃油霧化細貫通孔,切割氣吸混合霧化連接芯(19)上部圓凸臺錐體中部氧氣、燃油霧化細貫通孔與割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)上部右側的氧氣、燃油霧化連接貫通孔相連通,在切割氣吸混合霧化連接芯(19)下部圓柱體的下端部外側具有外螺紋,在切割氣吸混合霧化連接芯(19)的下部圓柱體的內(nèi)切割氧貫通孔下端部內(nèi)側具有內(nèi)螺紋并具有切割氣吸混合霧化噴嘴芯(20),切割氣吸混合霧化噴嘴芯(20)呈圓柱體,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯(20)圓柱體的內(nèi)中部具有上為錐體形下底端口為喇叭口形的貫通孔,切割氣吸混合霧化噴嘴芯(20)內(nèi)錐體形貫通孔的上端部與切割氣吸混合霧化連接芯(19)中部的切割氧貫通孔的下端部相連通,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯(20)圓柱體上端頭的外側面上具有外螺紋,切割氣吸混合霧化噴嘴芯(20)圓柱體上端頭的外螺紋與切割氣吸混合霧化連接芯(19)下部圓柱體內(nèi)切割氧貫通孔下端部的內(nèi)螺紋相連接固定,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯(20)圓柱體下端頭外側面上具有半圓形的凹槽溝,在切割氣吸混合霧化噴嘴芯(20)的外側具有割嘴外套(12),割嘴外套(12)呈圓柱套筒形,割嘴外套(12)的內(nèi)側呈凹臺貫通孔,在割嘴外套(12)的上端部內(nèi)側面上具有內(nèi)螺紋,割嘴外套(12)上端部的內(nèi)螺紋與切割氣吸混合霧化連接芯(19)下部圓柱體下端部的外螺紋相連接固定,割嘴外套(12)內(nèi)側與切割氣吸混合霧化噴嘴芯(20)外側之間的間隙上端與切割氣吸混合霧化連接芯(19)上部圓凸臺錐體氧氣、燃油霧化細貫通孔下端部相連通,在割嘴外套(12)及切割氣吸混合霧化連接芯(19)下部圓柱體的外側具有連接固定螺套帽(11),在連接固定螺套帽(11)的上部內(nèi)側具有內(nèi)螺紋,連接固定螺套帽(11)的內(nèi)螺紋與割槍混合霧化嘴芯連接體固定頭(10)下端部的外螺紋相連接相固定。
專利摘要本實用新型涉及用于切割的焰炬,由氧氣、燃油混合槍主體、切割調(diào)氧閥、混合氧調(diào)氧閥、調(diào)油閥、切割氧管等零部件所組成,在進燃油連接管內(nèi)側具有燃油逆止嘴,在氧氣、燃油連接套管內(nèi)側具有氧氣、燃油氣吸霧化噴頭、連接管、氧氣、燃油混合氣吸連接圓柱體,在切割氣吸混合霧化連接芯下具有切割氣吸混合霧化噴嘴芯,汽油貯存罐體無需加壓供油,避免漏油、滴油、斷火、喘氣,割嘴壽命高,結構簡單緊湊,成本低廉等優(yōu)點。
文檔編號F23D14/42GK2426077SQ0021225
公開日2001年4月4日 申請日期2000年6月15日 優(yōu)先權日2000年6月15日
發(fā)明者岳中一, 徐立波 申請人:岳中一, 徐立波
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