專利名稱：金屬線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬噴涂工具，尤其涉及金屬噴涂工具中的金屬線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置。
氧—丙烷氣割槍已大量應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中，但利用氧—丙烷熱源應(yīng)用于熱噴涂中，目前還不多見(jiàn)，因?yàn)闊釃娡炕鹧婢€材氣噴槍中需要有壓縮空氣參與霧化，其對(duì)火焰干擾很大，火焰成立較困難?，F(xiàn)有的氧—乙炔線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置采用射吸式結(jié)構(gòu)，氣體由氣接管接入噴槍內(nèi)配氣閥，氧氣通過(guò)拼帽經(jīng)由圓錐體組成的氧氣噴嘴，以高速氣流射出并吸收乙炔氣，經(jīng)混合后在噴嘴前點(diǎn)火，壓縮空氣經(jīng)空氣帽和噴嘴之間的環(huán)隙以高速度霧化已被熔化的金屬絲，在空氣帽外形成細(xì)微顆粒，射向工件表面。該線材氣噴槍所需氧氣壓力達(dá)到0.5-0.6Mpa，耗氧量大，零部件多，且只能使用氧—乙炔氣，使用丙烷氣體后火焰容易被壓縮空氣干擾而吹熄。隨著社會(huì)對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，丙烷氣體比乙炔氣使用安全，且成本低、無(wú)污染，采用氧—丙烷氣熱源應(yīng)用于熱噴涂是今后金屬線材氣噴槍的一個(gè)發(fā)展重點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置，該裝置既可采用氧—乙炔，又可采用氧—丙烷等氧—可燃?xì)鉃闊嵩矗瑢⒔饘俳z熔化成顆粒，由壓縮空氣霧化并噴向經(jīng)過(guò)處理的工件表面形成涂層。
本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)噴槍噴嘴氣孔道結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，采用虹吸原理將氧氣和可燃?xì)怏w混和，以及噴孔截面的匹配和角度設(shè)置，提高火焰的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種金屬線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置，包括空氣帽、噴嘴、噴嘴套管、空氣帽座和混和頭，其特征是在噴嘴后端裝有混合管，混合管徑向上開(kāi)有多個(gè)環(huán)槽，其中包括氧氣槽、可燃?xì)獠邸⒁约坝糜诜蛛x氣體的密封槽，在氧氣槽與可燃?xì)獠壑g，混合管沿軸向開(kāi)有多個(gè)噴射孔，在可燃?xì)獠叟c噴嘴之間，混合管沿軸向開(kāi)有多個(gè)擴(kuò)散孔，擴(kuò)散孔對(duì)應(yīng)于噴射孔且沿中心軸圓周均布，在噴嘴上開(kāi)有多個(gè)噴嘴火孔，噴嘴火孔沿噴嘴中央的金屬線材孔外圓周均勻分布，噴嘴與混合管之間開(kāi)有環(huán)槽用于連通氧氣和可燃?xì)怏w的混和氣，噴嘴和混合管由拼帽連接，拼帽上開(kāi)有多個(gè)氣孔道，壓縮空氣經(jīng)拼帽上的多個(gè)氣孔道進(jìn)入空氣帽和噴嘴之間的環(huán)隙中。
根據(jù)前述的金屬線材氣噴槍的燃燒熔化噴射裝置，其特征是混合管擴(kuò)散孔截面是噴射孔截面的4.5至5.5倍，噴嘴火孔的截面是混合管噴射孔截面的2至3.5倍。
根據(jù)前述的金屬線材氣噴槍的燃燒熔化噴射裝置，其特征是空氣帽內(nèi)錐角為20至25度，噴嘴上的噴嘴火孔夾角為15至22度。
根據(jù)前述的金屬線材氣噴槍的燃燒熔化噴射裝置，其特征是噴嘴火孔端面刻有環(huán)槽，噴嘴火孔分布在槽內(nèi)。
本實(shí)用新型金屬線材氣噴槍的燃燒熔化噴射裝置，解決了噴涂噴槍采用氧—丙烷氣等氧—可燃性氣體的火焰穩(wěn)定性問(wèn)題，與噴槍的其它部件如送絲系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)配套，組成一把結(jié)構(gòu)緊湊、輕便靈活的噴槍，噴射裝置的耗氧量達(dá)到一個(gè)合理的水平，運(yùn)用的噴涂材料從低熔點(diǎn)錫、鋅到高熔點(diǎn)鉬均可噴涂。
附


圖1為本實(shí)用新型金屬線材氣噴槍的燃燒熔化噴射裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
參見(jiàn)附
圖1，金屬線材氣噴槍的燃燒熔化噴射裝置，包括空氣帽1、噴嘴3、噴嘴套管2、空氣帽座5和混合頭8，在噴嘴3后端裝有混合管10，混合管10徑向上開(kāi)有多個(gè)環(huán)槽，包括氧氣槽20、可燃?xì)獠?1、以及用于分隔氣體的密封槽22，密封槽為3個(gè)，密封槽內(nèi)放置O型墊圈9，可燃?xì)獠坶g隔放置在密封槽之間。可燃?xì)怏w可以是丙烷、乙炔、丙烯、液化氣等，本實(shí)施例主要以丙烷為例，其它可燃?xì)怏w可參照?qǐng)?zhí)行。在氧氣槽20與可燃?xì)獠?1之間，混合管10沿軸向開(kāi)有多個(gè)噴射孔23，噴射孔23沿混合管10中心軸一圈均布，在可燃?xì)獠?1與噴嘴3相接處之間，對(duì)應(yīng)于噴射孔23，混合管10沿軸向開(kāi)有多個(gè)擴(kuò)散孔24，擴(kuò)散孔24沿混合管10中心軸圓周均布，擴(kuò)散孔24的截面是噴射孔截面的4.5倍至5.5倍，氣體由氣孔道輸入混合管10后，氧氣經(jīng)氧氣槽20進(jìn)入噴射孔23高速噴出，丙烷氣從可燃?xì)獠?1進(jìn)入混合管10后，被高速噴出的氧氣吸附混合后進(jìn)入擴(kuò)散孔24，所需氧氣的壓力為0.25-0.4Mpa?；旌蠚怏w經(jīng)擴(kuò)散孔24到達(dá)噴嘴3，在噴嘴3和混合管10的擴(kuò)散孔24之間有一個(gè)環(huán)槽過(guò)渡，環(huán)槽開(kāi)在混合管10內(nèi)，用于混合氧—丙烷氣。噴嘴3上開(kāi)有多個(gè)噴嘴火孔25，噴嘴火孔25沿噴嘴3中央的金屬線材孔外圓周均勻分布，噴嘴火孔夾角A為15度至22度。噴嘴火孔的截面是混合管噴射孔23截面的2至3.5倍。噴嘴3和混合管10的連接處用O型密封圈6、28密封，外套有拼帽4，空氣帽1套在噴嘴3外由拼帽4與混合管外徑相連組成一體，空氣帽1內(nèi)錐角B為20至25度，與噴嘴火孔25夾角相匹配，使火焰的穩(wěn)定性大為提高。拼帽4上開(kāi)有多個(gè)氣孔道26，用于壓縮空氣經(jīng)拼帽4上的多個(gè)氣孔道26進(jìn)入空氣帽1和噴嘴3之間的環(huán)隙中?；旌瞎?0后部套在前導(dǎo)管11上，噴嘴3、混合管10和前導(dǎo)管11中心開(kāi)有孔道用于輸送金屬線材。在混合管10外套有混合頭8，混合頭8上開(kāi)有三路進(jìn)氣孔道用于輸入氣體，混合頭8與空氣帽1之間用空氣帽座5連接，在混合頭頭部裝有混合頭護(hù)套。噴嘴3置于空氣帽1內(nèi)，在噴嘴3頭部端和空氣帽1內(nèi)形成一個(gè)空間用于混合氣體燃燒后熔化金屬線材，壓縮空氣從空氣帽1和噴嘴3的環(huán)隙中噴出將熔化的金屬霧化，并將其噴向經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面形成涂層。為延長(zhǎng)噴嘴3的使用壽命，在噴嘴3中輸送金屬線材孔道前端內(nèi)表面裝有噴嘴套管2。對(duì)于本實(shí)施例使用丙烷氣的噴嘴3，在噴嘴火孔端面刻有噴嘴環(huán)槽27，噴嘴火孔25分布在噴嘴環(huán)槽27內(nèi)，用于助燃和保持火焰的穩(wěn)定。其它可燃?xì)怏w可以在沒(méi)有噴嘴環(huán)槽的噴嘴下使用。
本文所述孔的截面為多個(gè)孔的總截面。
本實(shí)用新型金屬線材氣噴槍的燃燒熔化噴射裝置與噴槍的其它二部分送絲系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)配合，組成一把輕巧的噴槍，可適用于各種氧—可燃?xì)怏w作為熱源進(jìn)行噴涂，耗氧量較乙炔噴涂要少，并符合環(huán)保的要求。
權(quán)利要求1.一種金屬線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置，包括空氣帽、噴嘴、噴嘴套管、空氣帽座和混和頭，其特征是在噴嘴后端裝有混合管，混合管徑向上開(kāi)有多個(gè)環(huán)槽，其中包括氧氣槽、可燃?xì)獠?、以及用于分離氣體的密封槽，在氧氣槽與可燃?xì)獠壑g，混合管沿軸向開(kāi)有多個(gè)噴射孔，在可燃?xì)獠叟c噴嘴之間，混合管沿軸向開(kāi)有多個(gè)擴(kuò)散孔，擴(kuò)散孔對(duì)應(yīng)于噴射孔且沿中心軸圓周均布，在噴嘴上開(kāi)有多個(gè)噴嘴火孔，噴嘴火孔沿噴嘴中央的金屬線材孔外圓周均勻分布，噴嘴與混合管之間開(kāi)有環(huán)槽用于連通氧氣和可燃?xì)怏w的混和氣，噴嘴和混合管由拼帽連接，拼帽上開(kāi)有多個(gè)氣孔道，壓縮空氣經(jīng)拼帽上的多個(gè)氣孔道進(jìn)入空氣帽和噴嘴之間的環(huán)隙中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置，其特征是混合管擴(kuò)散孔截面是噴射孔截面的4.5至5.5倍，噴嘴火孔的截面是混合管噴射孔截面的2至3.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置，其特征是空氣帽內(nèi)錐角為20至25度，噴嘴上的噴嘴火孔夾角為15至22度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的金屬線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置，其特征是噴嘴火孔端面刻有環(huán)槽，噴嘴火孔分布在槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬噴涂工具中的金屬線材氣噴槍的燃燒霧化噴射裝置。該燃燒霧化噴射裝置的混合管上開(kāi)有噴射孔和擴(kuò)散孔,氧氣從噴射孔輸入并高速進(jìn)入擴(kuò)散孔,可燃?xì)庠趪娚淇缀蛿U(kuò)散孔間被氧氣虹吸后進(jìn)入擴(kuò)散孔并經(jīng)環(huán)槽混合后進(jìn)入噴嘴,混和氣體經(jīng)噴嘴火孔噴出并熔化在噴嘴中心輸出的金屬線材,壓縮空氣從噴嘴和空氣帽間隙噴出,霧化被熔化的金屬并噴涂在工件表面。本實(shí)用新型可采用氧－丙烷等可燃性氣體作為熱源。
文檔編號(hào)F23D14/64GK2412155SQ00216828
公開(kāi)日2000年12月27日 申請(qǐng)日期2000年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月14日
發(fā)明者張關(guān)寶 申請(qǐng)人:上海焊割噴涂機(jī)械廠