專利名稱:整體式高效傳熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是整體式高效傳熱管,屬高效傳熱裝置及技術(shù)。
現(xiàn)有的高效傳熱管,基本上有以下二種形式一是在管子的外表面或內(nèi)表面用機(jī)械擠出肋片;二是在管子的外表面纏繞或焊接肋片,以擴(kuò)大外表面或內(nèi)表面的傳熱面積。它們存在下述的不足之處當(dāng)用機(jī)械擠出肋片時(shí),有可能使管子的機(jī)械性能變壞。如果在管子的外表面纏繞肋片或焊接肋片,會(huì)存在一定的接觸熱阻,并且這些管子在彎曲時(shí),會(huì)遇到工藝方面的困難。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服和解決現(xiàn)有的高效傳熱管存在加工時(shí)會(huì)使傳熱管機(jī)械性能變壞或管子與肋片間存在接觸熱阻,且彎曲加工工藝?yán)щy等的缺點(diǎn)和問題,研究設(shè)計(jì)一種內(nèi)管與外管通過兩管間的肋片連成一整體,肋片既可增大傳熱面積,還可加強(qiáng)內(nèi)管、外管的機(jī)械強(qiáng)度的整體式高效傳熱管。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的整體式高效傳熱管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1所示,它由外管1通過軸向肋片5與內(nèi)管3連成一整體,軸向肋片5與外管1和內(nèi)管3由整體擠壓或拉拔加工成型,內(nèi)管3、外管1與軸向肋片5構(gòu)成多條通道2,外管1的外表面、通道2的表面及內(nèi)管3的內(nèi)表面是光滑或是粗糙或加工有軸向溝槽,通道2的截面形狀可為各種不同形狀。本高效傳熱管的工作運(yùn)行原理本傳熱管工作時(shí),換熱流體經(jīng)通道2、4或外管1的外部空間傳熱換熱。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有高效傳熱管相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)由于本實(shí)用新型使內(nèi)管3、外管1通過肋片5結(jié)合成整體,傳熱面積明顯增大;(2)由于本實(shí)用新型采用整體擠壓或拉拔成型,故無接觸熱阻;管子的機(jī)械強(qiáng)度明顯提高;(3)當(dāng)本實(shí)用新型做盤管換熱器時(shí),內(nèi)管3、外管1與肋片5可同時(shí)彎曲,制造工藝簡(jiǎn)單;(4)可同時(shí)讓2~3種相同或不相同的介質(zhì)傳熱,傳熱效率高。
下面對(duì)說明書附圖進(jìn)一步說明如下
圖1是整體式高效傳熱管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為外管,2為內(nèi)管和外管與肋片構(gòu)成的換熱流體通道,3為內(nèi)管,4為換熱流體通道,5為軸向肋片。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式較為簡(jiǎn)單,具體可為如下(1)可按
圖1所示設(shè)計(jì),加工制造本整體式高效傳熱管,本實(shí)用新型所用材料可選用金屬材料,設(shè)計(jì)的內(nèi)管3的內(nèi)直徑可為0.001~0.5米,外管1的外直徑可為0.004~0.6米,肋片5的厚度可為0.0001~0.01米,通道2的截面形狀可為圓形、橢圓形、四邊形或其它多邊形等各種不同形狀,本實(shí)用新型的管長(zhǎng)可為0.1~200米;(2)設(shè)計(jì)好本傳熱管模具后,可選用紫銅或鋁棒材一次擠壓或拉拔成型,例如,外管1的外徑可為32mm,外管壁厚可為1.5mm,內(nèi)管3內(nèi)徑可為13mm,壁厚可為1.5mm,肋片5厚可為0.4mm,管長(zhǎng)可為5m,然后可把加工制造好的傳熱管彎曲成盤管換熱器,通道2內(nèi)流過150℃高溫的重油,通道4可流過33℃的冷卻水。經(jīng)實(shí)際檢測(cè),其總傳熱系數(shù)可以超過2000W/m2K。
權(quán)利要求1.一種整體式高效傳熱管,其特征在于它由外管(1)通過軸向肋片(5)與內(nèi)管(3)連成一整體,軸向肋片(5)與外管(1)和內(nèi)管(3)由整體擠壓或拉拔加工成型,內(nèi)管(3)、外管(1)與軸向肋片(5)構(gòu)成多條通道(2),外管(1)的外表面、通道(2)的表面及內(nèi)管(3)的內(nèi)表面是光滑或是粗糙或加工有軸向溝槽,通道(2)的截面形狀可為各種不同形狀。
專利摘要本實(shí)用新型是整體式高效傳熱管,它由外管通過肋片與內(nèi)管連成一整體,肋片與內(nèi)外管由整體擠壓加工成型,內(nèi)外管與肋片構(gòu)成多條通道,內(nèi)外管及通道內(nèi)外表面光滑或粗糙或加工有軸向溝槽,通道截面形狀為各種不同形狀。本傳熱管是一整體,易制成換熱器,工藝簡(jiǎn)單,傳熱面積大,無接觸熱阻,傳熱效率高。
文檔編號(hào)F28D7/00GK2410610SQ0022717
公開日2000年12月13日 申請(qǐng)日期2000年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月21日
發(fā)明者王永輝, 黃深泉 申請(qǐng)人:廣州市昆侖工業(yè)技術(shù)有限公司