專利名稱：射噴式燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃燒裝置，特別是一種射噴式燃?xì)庋b置。
目前，我們使用的燃燒裝置為多火眼大面積燃燒口，燃燒裝置內(nèi)的輸氣管為2-3根，燃燒時會造成不能充分燃燒的浪費。
本實用新型的目的在于提供一種射噴式燃燒裝置，可以節(jié)省燃?xì)?，提高燃燒效率?br> 本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種射噴式燃燒裝置，包括灶體、灶架、打火器、燃燒器和輸氣管路，灶架置于灶體上，所述的輸氣管路包括與燃燒器連接的輸氣管和與該輸氣管連通的打火電極氣管，輸氣管中段設(shè)有管徑大于輸氣管管徑的緩壓帶，所述的燃燒器由連接在輸氣管端部的2或3個火嘴，罩于火嘴下部帶有透氣孔的防護(hù)罩，位于灶體上部火嘴上方帶有透氣孔的聚火盆組成。
所述的緩壓帶管徑為輸氣管管徑的2倍。
所述的火嘴設(shè)有1或2個噴氣孔。
所述的噴氣孔孔徑為0.25mm至0.5mm。
所述的火嘴之間的中心距為1.5mm至3mm。
所述防護(hù)罩透氣孔和聚火盆透氣孔各呈圓周狀排列。
本實用新型由于采用小孔徑噴氣孔，使燃?xì)鈮毫υ龃?，燃?xì)獬噬鋰姞顟以阱伒着c氧氣充分混合后燃燒，使加熱效率得到提高，節(jié)省燃?xì)猓c普通灶具對比，節(jié)省燃?xì)饴矢哌_(dá)40％至50％。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。


圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的防護(hù)罩部分的俯視圖。
圖3為本實用新型另一種實施例防護(hù)罩部分的俯視圖。
如
圖1所示，圖中1為灶體、2為灶架、3打火電極、灶架置于灶體上，所述的輸氣管路包括與燃燒器連接的輸氣管4和與該輸氣管連通的打火電極氣管5，輸氣管中段設(shè)有管徑大于輸氣管管徑的緩壓帶6，所述的燃燒器由連接在輸氣管端部的火嘴7，罩于火嘴下部帶有透氣孔的防護(hù)罩8，位于灶體上部火嘴上方帶有透氣孔的聚火盆9組成。緩壓帶管徑為輸氣管管徑的2倍。所述防護(hù)罩透氣孔和聚火盆透氣孔各呈圓周狀排列。透氣孔的作用是在灶具使用時增加燃燒所需的氧氣。
圖1中所示火嘴為2個，從圖2可以看出兩個火嘴的排列方式，噴氣孔孔徑為0.25mm，所述的火嘴之間的中心距為2mm。圖3是三個火嘴的灶具的防護(hù)罩部分的俯視圖，從圖中可以看出三個火嘴的排列方式。
權(quán)利要求1．一種射噴式燃燒裝置，包括灶體、灶架、打火器、燃燒器和輸氣管路，灶架置于灶體上，所述的輸氣管路包括與燃燒器連接的輸氣管和與該輸氣管連通的打火電極氣管，其特征在于輸氣管中段設(shè)有管徑大于輸氣管管徑的緩壓帶，所述的燃燒器由連接在輸氣管端部的2或3個火嘴，罩于火嘴下部帶有透氣孔的防護(hù)罩，位于灶體上部火嘴上方帶有透氣孔的聚火盆組成。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的射噴式燃燒裝置，其特征在于緩壓帶管徑為輸氣管管徑的2倍。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的射噴式燃燒裝置，其特征在于所述的火嘴設(shè)有1或2個噴氣孔。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的射噴式燃燒裝置，其特征在于所述的噴氣孔孔徑為0.25mm至0.5mm。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的射噴式燃燒裝置，其特征在于所述的火嘴之間的中心距為1.5mm至3mm。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的射噴式燃燒裝置，其特征在于所述防護(hù)罩透氣孔和聚火盆透氣孔各呈圓周狀排列。
專利摘要本實用新型涉及一種射噴式燃?xì)庋b置,包括灶體、灶架、打火器、燃燒器和輸氣管路,輸氣管路包括與燃燒器連接的輸氣管和與該輸氣管連通的打火電極氣管,輸氣管中段設(shè)有緩壓帶,燃燒器由連接在輸氣管端部的火嘴,罩于火嘴下部的防護(hù)罩,位于灶體上部火嘴上方的聚火盆組成。本實用新型由于采用小孔徑噴氣孔,使燃?xì)鈮毫υ龃?燃?xì)獬噬鋰姞顟以阱伒兹紵?使加熱效率得到提高,節(jié)省燃?xì)?與普通灶具對比,節(jié)省燃?xì)饴矢哌_(dá)40%至50%。
文檔編號F23D14/24GK2437977SQ0025109
公開日2001年7月4日 申請日期2000年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月31日
發(fā)明者張漢良 申請人:張漢良