專利名稱：節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐，特別涉及一種鍋爐外壁加煤的節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐。
專利號為ZL9820773.9的實用新型專利“中間加煤兩側(cè)燃燒抑制氮氧化物排放的無煙燃煤鍋爐”，描述了一種抑制氮氧化物排放的方法，存在以下缺陷。
1、由于干餾區(qū)設(shè)在爐腔中間，占用了大部分(爐腔的三分之一左右)有效受熱空間，減少了鍋爐容量。
2、由于干餾區(qū)設(shè)在爐腔中間，占用了大部分爐排面積，而爐排又被干餾區(qū)從中間一分之二，造成了爐排的燃燒行程縮短，減少了燃料在爐排上燃燒的停留時間，燃料得不到充分燃燒，造成能源浪費。
3、根據(jù)燃料燃燒原理，“燃燼后的灰渣呈熔融狀下流，與上升的冷空氣相遇而被冷卻，逐漸硬結(jié)成堅硬的固態(tài)灰渣，而中間加煤兩側(cè)燃燒的加煤方式是靠煤的自重壓碎堅硬的固體灰渣是不科學的，因為堅硬的灰渣靠煤的自重難以壓碎。所以要設(shè)撥火口，靠人工捅渣，推煤，在捅渣推煤的同時造成細碎煤粒和煤灰飛揚，在煙囪的抽力下排入大氣，污染了環(huán)境，也造成了燃料的浪費。
4、由于干餾區(qū)占據(jù)了大部分爐排面積，縮小了爐排的燃燒面積，減少了鍋爐的受熱空間，降低了鍋爐的額定負荷，如想達到額定負荷，就必須增加捅渣加煤次數(shù)，造成撥火口門開合頻煩，大量的冷空氣進入爐膛。降低了爐溫，減少了熱效率。
本實用新型目的在于克服上述中間加煤兩側(cè)燃燒抑制氮氧化物排放的無煙燃煤鍋爐的諸多缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，增加爐排燃燒面積，增加燃料的燃燒時間，不設(shè)捅渣推煤撥火口，自動清渣順利，減少煙塵排放。增加爐腔的受熱面積，增大了鍋爐容量，提高熱效率的節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐。
本實用新型實施方案如下本實用新型提供的一種爐體外壁加煤，爐內(nèi)活動爐排燃燒的節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐，包括爐體、爐排、耐溫中空爐襯板、煙囪和密封干餾室等，其特征在于在爐體內(nèi)部放置數(shù)排立式水冷壁、立式水冷壁平行或傾斜于爐體壁，立式水冷壁將爐體內(nèi)腔分成第一燃燒區(qū)、第二燃燒區(qū)、燃燼區(qū)和吸熱區(qū)，其中密封干餾室設(shè)在爐體外壁，密封干餾室加煤口處設(shè)有密封保溫蓋，所述的爐體外型為長方型，可由水套筒體構(gòu)成。
本發(fā)明的理論基理是煤在高溫缺氧的環(huán)境下發(fā)生一系列物理和化學變化稱為干餾(或熱解)。干餾可使煤析出氣態(tài)可燃物，這些物質(zhì)必須遇氧才能燃燒。
煤在高溫缺氧的環(huán)境下產(chǎn)生的氣態(tài)物質(zhì)氮元素以還原性物質(zhì)NH3的形式存在，而在高溫有氧的環(huán)境下產(chǎn)生的氣態(tài)物質(zhì)氮元素則以NO的形式存在，所以缺氧高溫干餾可控制有害氣體NO的排出。
在缺氧干餾室析出的可燃氣體通過出煤口進入燃燒區(qū)遇氧混合燃燒，其中的還原性物質(zhì)NH3與燃燒區(qū)內(nèi)生成的NO相遇有還原作用，因而可以降低NO的發(fā)射量。
以下結(jié)合附圖及實施例進一步描述本實用新型；附


圖1-1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；附
圖1-2為本實施例
圖1-1的A-A剖面圖；附
圖1-3為本實施例耐溫中空爐襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；附
圖1-4為本實施例耐溫中空爐襯板
圖1-3的B-B剖面圖；附
圖1-5為本實施例除塵網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、風室；2、爐排驅(qū)動輪；3、出煤口；4、干餾室內(nèi)外壁耐火層；5、超導(dǎo)傳熱管；6、干餾室；7、干餾室密封蓋；8、耐溫中空爐襯板；9、二次進風口；10、清水池；11、噴霧器；12、濾網(wǎng)；13、排污閥；14、煙囪；15、除塵網(wǎng)；16、檔板；17、水冷壁上集箱；18、爐體；19、水冷壁；20、爐體水套；21、第一燃燒區(qū)；22、水冷壁下集箱；23、第二燃燒區(qū)；24、燃燼區(qū)；25、爐排；26、清渣板；27、儲渣箱；28、清渣門；29、除塵網(wǎng)；30、水冷壁絕熱層；31、儲塵水池；32、耐溫中空爐襯板中間通道；33、通風口；34、一次進風口。
圖1-1，
圖1-2，
圖1-3，
圖1-4，
圖1-5為本實用新型實施例的一種結(jié)構(gòu)示意圖，爐體18為長方型，爐體內(nèi)壁20為水套，爐排位于爐體下部，其特征在于爐體外壁下端設(shè)有干餾室6，干餾室內(nèi)外壁用耐火層4構(gòu)成，超導(dǎo)傳熱管5設(shè)在耐火層中間，內(nèi)外壁有超導(dǎo)傳熱管相連、干餾室加煤口設(shè)有密封蓋7，經(jīng)過干餾的煤從干餾室出煤口3流入爐排25燃燒，由一次進風口34和二次進風口9進風助燃，二次進風口設(shè)在爐堂兩側(cè)的耐火中空爐襯板8上，二次進風口9經(jīng)耐火中空爐襯板8的中間通道32和通風口33相通，通風口33和爐排下部的風室1相通，爐排25在爐排主動輪2的驅(qū)動下，爐排25向前移動，燃料通過第一燃燒區(qū)21，第二燃燒區(qū)23，燃燼區(qū)24，燃燼的爐渣經(jīng)清渣板26清除，落入儲渣箱27中，儲渣箱下部設(shè)有清渣門28，爐腔內(nèi)設(shè)有數(shù)排水冷壁19，各排水冷壁有排列有序的豎式鋼管組成，管中裝有水，各排水冷壁由絕熱密封層30組成，各排水冷壁分別裝有上聯(lián)箱17和下聯(lián)箱22，各排水冷壁上下聯(lián)箱相連通，煙熱氣通過除塵網(wǎng)29從檔板16下端進入，再通過數(shù)層除塵網(wǎng)15，煙氣在除塵網(wǎng)的粘連和碰撞下，除去剩余的煙塵后，進入煙囪排出。除塵噴霧器所噴出的水霧和煙氣呈逆向，其目的不但可以粘連煙氣中的煙塵落入儲塵水池31中，而且可以沖刷除塵網(wǎng)15上粘連的煙塵，使除塵網(wǎng)永遠保持濕潤狀態(tài)，以使更有效的粘連煙塵。在儲塵水池的一側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)12，其目的是濾去儲塵池水中的煙塵雜質(zhì)，而不斷的給清水池10過濾清水，以供除塵噴霧器用水，形成循環(huán)流動。當儲塵池中的水含煙塵濃度大時，可打開排污閥13，把污水排入儲渣箱27中，降低渣溫，是灰渣濕潤，出渣時避免灰塵飛揚。
超導(dǎo)傳熱管有特殊的功能，能瞬間把一端的高溫傳到另一端，干餾室的內(nèi)外壁由數(shù)根超導(dǎo)傳熱管相連，當干餾室內(nèi)壁達到高溫時，在超導(dǎo)傳熱管的作用下，外壁也達到了接近同樣的高溫，因而整個干餾室的溫度一致，使煤的干餾達到了快速、均勻、一致。
煤在干餾室經(jīng)缺氧高溫的環(huán)境下析出大量的可燃氣體，從干餾室出煤口進入燃燒區(qū)，如需充分的燃燒，必須大量的空氣，由于一次進風的風量不足，需由二次進風才能滿足燃燒的需求。本實用新型設(shè)計的耐溫中空爐襯板可滿足二次進風的需求，經(jīng)耐溫中空爐襯板加溫后的熱空氣進入爐堂，可使燃燒充分，降低了風機的一次進風量，減少煙塵的飛揚，降低了煙塵的排放，減少了大氣污染。
煤在干餾室的高溫缺氧條件下已被干餾成半焦，在干餾的作用下?lián)]發(fā)物大量的析出，使半焦顆粒中的孔隙增多，有利于氧氣向里擴散，從而加速燃燒反應(yīng)，因而半焦顆粒進入燃燒區(qū)后，燃燒快速充分，不冒黑煙。
干餾后的煤靠自重落于爐排上，爐排主動輪在人力或電力的作用下緩緩向前移動，自動完成了加煤——燃燒——燃燼——清渣——除灰，各項主要操作形成了流水線作業(yè)，運行穩(wěn)定可靠。
該節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐水冷壁是采用立式順流式布置方式，這些水冷壁雙面受熱，它即不影響燃燒區(qū)的火焰充分發(fā)揮、燃燼，又利于吸熱區(qū)吸熱，同時各排水冷壁之間形成了較高的通道，有較大的煙氣抽吸力，在沒有風機的條件下，煙氣流速極快，對排煙、傳熱，增大鍋爐負荷創(chuàng)造了有利條件。
根據(jù)本實用新型設(shè)計的節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐，能適用各種型號的換熱設(shè)備，均能達到燃燒充分，無煙塵排放，能抑制氮氧化物的發(fā)生，運用性強，適用性廣，節(jié)約能源，造價低廉，不污染空氣，節(jié)能省電，有廣闊的市場，有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐，包括爐體、爐排，耐溫中空爐襯板、干餾室、煙囪，其特征在于在爐體內(nèi)部放置數(shù)排立式水冷壁，立式水冷壁平行爐體壁，將爐體內(nèi)腔分為第一燃燒區(qū)、第二燃燒區(qū)、燃燼區(qū)、吸熱區(qū)、除塵區(qū)。其中密封干餾室設(shè)在爐體外壁，密封干餾室上口有便于加煤的保溫密封蓋。
2.按權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐，其特征在于密封干餾室內(nèi)外壁有超導(dǎo)傳熱管連接。
3.按權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐，其特征在于爐堂兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)空氣的耐溫中空爐襯板。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐外壁加煤,內(nèi)部燃燒的節(jié)能無煙環(huán)保鍋爐,其特征是:爐體內(nèi)放置數(shù)排立式水冷壁,立式水冷壁將爐腔分為第一燃燒區(qū)、第二燃燒區(qū)、燃燼區(qū)、吸熱區(qū)。爐體外壁設(shè)有干餾室,被干餾的煤落入爐排,經(jīng)爐排向前移動,完成燃燒——燃燼——清渣。爐膛兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)空氣的耐溫中空爐襯板。該節(jié)能無煙環(huán)保過爐的設(shè)計方法可適合多種型號鍋爐,均能達到無煙塵排放,不污染空氣,節(jié)約能源,造價低廉,有廣闊的市場前景。
文檔編號F23K1/00GK2441037SQ00251169
公開日2001年8月1日 申請日期2000年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月12日
發(fā)明者張連奎 申請人:張連奎