專利名稱：具有空氣冷卻的振動(dòng)式卸料輸送器的燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒爐，它具有- 一個(gè)爐膛，- 至少一個(gè)設(shè)在爐膛下端的用于燃燒室爐灰的卸料裝置，及- 一個(gè)設(shè)在卸料裝置下方的輸送器，用于在干燥狀態(tài)下接收及運(yùn)走卸出的爐灰。
從爐膛的下面卸出的燃燒室爐灰以800至1200℃的溫度落下。原先人們使燃燒室爐灰落入一個(gè)水池，從那里借助輸送器被拉走。在現(xiàn)代乏NOX的燃燒爐中爐灰的質(zhì)量發(fā)生改變，以致由于爐灰缺乏脫水性能使接著的輸送過程成為問題。此外產(chǎn)生存放及清除的問題。
在該背景下開發(fā)了一種干式去爐灰方法，該方法消除了燃燒室爐灰的脫水問題。此外干燥的爐灰可更好地再利用或甚至在相應(yīng)的處理后混合到過濾爐灰中。由此得到對(duì)于煤燃燒爐的所有爐灰的整體清除。
公知的干式去爐灰方法在煤燃燒爐上進(jìn)行，它被描述在美國公司“UnitedCoveyor Corporation”1997年的產(chǎn)品說明書中。其中爐灰被收集在篩條上及分批地輸出到一個(gè)真空輸送系統(tǒng)中。
本發(fā)明的任務(wù)在于，對(duì)燃燒室爐灰的冷卻及其處理、運(yùn)走及使用作出改進(jìn)。
為了解決該任務(wù)，根據(jù)本發(fā)明在開始部分所述的燃燒爐上通過這樣的特征來解決- 該輸送器構(gòu)成為連續(xù)輸送器，及- 設(shè)有一個(gè)借助空氣冷卻爐灰的裝置。
在本發(fā)明的一個(gè)基本的構(gòu)型中提出連續(xù)輸送器被構(gòu)成為振動(dòng)式輸送器及具有一個(gè)向著卸料裝置張開的振動(dòng)槽。
振動(dòng)式輸送器是特別堅(jiān)固的，這對(duì)于燃燒室爐灰的摩蝕特性具有很大意義。此外它帶來了高的輸送功率并直接允許無論是不連續(xù)工作還是連續(xù)工作，即帶來了一種很可變化及有效的干燥式排走爐灰的方法。
首先振動(dòng)式輸送器可與非常有效的空氣冷卻相組合。燃燒室爐灰的溫度可在運(yùn)走期間起作用，即迅速地被降低到低值。
這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)，根據(jù)本發(fā)明的燃燒室爐灰的輸送及冷卻裝置能簡單、經(jīng)濟(jì)及可靠的工作。
本發(fā)明首先可應(yīng)用于煤燃燒爐，但也可用于另外類型的燃燒爐，例如褐煤燃燒爐、垃圾燃燒爐等。
在本發(fā)明的另一構(gòu)型中提出振動(dòng)槽的底部設(shè)有冷卻空氣的噴口。冷卻空氣可穿過放置振動(dòng)槽中的爐灰及然后到達(dá)爐膛，在爐膛中作為預(yù)熱的燃燒空氣被利用。對(duì)此變換地或附加地，具有這樣有利的可能性振動(dòng)槽設(shè)有冷卻空氣的側(cè)面噴口。這將導(dǎo)致振動(dòng)槽中爐灰層表面及新落下的爐灰顆粒的極強(qiáng)冷卻。并且由此形成用于爐膛的預(yù)熱燃燒空氣。最后具有這樣的可能性卸料裝置亦設(shè)有冷卻空氣的噴口。由此使燃燒室爐灰在落到振動(dòng)式輸送器以前已被反向氣流冷卻，這就導(dǎo)致極強(qiáng)的冷卻及燃燒空氣的預(yù)熱。
冷卻空氣作為預(yù)熱的燃燒空氣進(jìn)入爐膛的下區(qū)域?qū)砀郊拥挠欣Ч?，即燃燒室爐灰的再燃燒。這改善了燃燒爐的燃料(煤)的完全燃燒及降低燃燒室爐灰的下落量。
根據(jù)工作條件而定，在爐膛中占優(yōu)勢的負(fù)壓就能滿足通過各個(gè)噴口抽吸冷卻空氣。但有時(shí)也有利的是，至少一些噴口與一個(gè)吹風(fēng)機(jī)連接。這提高了冷卻空氣的通過量及首先導(dǎo)致冷卻過程可控制性能的改善。并且可減少噴口閉塞的危險(xiǎn)。
除了上述燃燒室爐灰的直接冷卻外在本發(fā)明的另一構(gòu)型中還提出間接冷卻，其中振動(dòng)槽與一個(gè)儲(chǔ)氣箱相組合，后者與爐膛相連接。因此冷卻空氣穿過振動(dòng)槽的下側(cè)及吸走燃燒室爐灰的熱量，而未與后者相接觸。因?yàn)閮?chǔ)氣箱與爐膛相連接，同樣形成預(yù)熱的燃燒空氣。
在本發(fā)明的范圍中完全具有這樣的可能性，燃燒室爐灰的直接冷卻與間接冷卻相組合。
在間接冷卻時(shí)有利的是振動(dòng)槽的下面設(shè)有冷卻肋或類似部分，以使得能以可控制的方式提高熱量傳遞。
同樣在間接冷卻時(shí)爐膛中的負(fù)壓能滿足冷卻空氣穿過儲(chǔ)氣箱抽吸。可變換地形成這樣的有利可能性儲(chǔ)氣箱與一個(gè)吹風(fēng)機(jī)相連接。與此有關(guān)的優(yōu)點(diǎn)已在結(jié)合直接冷卻描述中給出。
只要使用吹風(fēng)機(jī)-無論是在間接還是直接冷卻時(shí)，最好涉及新鮮空氣吹風(fēng)機(jī)，它向爐膛供給燃燒空氣。該燃燒空氣的一部分被分支為冷卻空氣及作為預(yù)熱空氣輸入燃燒室，或直接地輸入或返回到燃燒空氣流中。
本發(fā)明的另一構(gòu)型提出卸料裝置設(shè)有一個(gè)拐彎的出口；及連續(xù)輸送器被設(shè)置在拐彎出口的下面。該構(gòu)型對(duì)冷卻過程起到很大貢獻(xiàn)，因?yàn)檎駝?dòng)式輸送器不位于爐膛的直接輻射區(qū)域中。這改善了冷卻及降低了所需的冷卻功率。此外可使用價(jià)值較低的材料。
根據(jù)另一有利的特征，卸料裝置設(shè)有封閉閘板，這提供了一種可能性，即燃燒室爐灰可分批地卸到振動(dòng)式輸送器上。但最好是采用連續(xù)的爐灰卸載。這里封閉閘板提供了這樣的可能性，即只要在振動(dòng)式輸送器區(qū)域中出現(xiàn)短暫干擾或必需進(jìn)行小修理或維修工作時(shí)，暫時(shí)地存儲(chǔ)爐灰。在此情況下就清除了使燃燒爐停止的必要性。
本發(fā)明的主要應(yīng)用領(lǐng)域是產(chǎn)生蒸汽的發(fā)電設(shè)備中的煤燃燒爐。
以下將借助優(yōu)選實(shí)施例并結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明。附圖為

圖1具有煤燃燒爐的蒸汽發(fā)生器的一個(gè)截面概要示圖；圖2根據(jù)圖1的燃燒室的側(cè)視圖；圖3一個(gè)振動(dòng)式輸送器的變型實(shí)施例的一個(gè)截面。
圖1所示的燃燒爐具有一個(gè)爐膛1，在其下端設(shè)有一個(gè)用于燃燒室爐灰的卸料裝置2。在卸料裝置2的下面設(shè)有一個(gè)振動(dòng)式輸送器3，它的輸送方向垂直于圖面延伸。
卸料裝置2具有一個(gè)拐彎的出口4，以使得振動(dòng)式輸送器3錯(cuò)開地布置及不位于爐膛1的直接輻射區(qū)域中。該振動(dòng)式輸送器3是隔熱的。但不錯(cuò)開的布置也是可能的。
振動(dòng)式輸送器3具有一個(gè)振動(dòng)槽5，它被布置在一個(gè)儲(chǔ)氣箱6中。如圖2所示，該儲(chǔ)氣箱6用壓縮空氣加載，并通過一個(gè)導(dǎo)管7輸入，該導(dǎo)管7由一個(gè)燃燒空氣導(dǎo)管8分叉出來?？諝饬餮卣駝?dòng)槽5的下面流動(dòng)及對(duì)在振動(dòng)槽中輸送的爐灰起到冷卻的作用。為了改善熱傳遞，在振動(dòng)槽5的下側(cè)設(shè)有冷卻肋9。
通過儲(chǔ)氣箱6輸送的空氣作為預(yù)熱燃燒被輸入空氣燃燒爐1，并且在當(dāng)前的例中通過一個(gè)專門的導(dǎo)管10輸入。變換地，預(yù)熱的燃燒空氣也可以返回到燃燒空氣導(dǎo)管8中及由那里直接地或通過燃燒器到達(dá)爐膛。
與圖1及2中所示的爐灰的間接冷卻相反地，根據(jù)圖3的振動(dòng)式輸送器3以直接冷卻工作。為此在振動(dòng)槽5的底部設(shè)有噴口12，它通過待輸送走的爐灰吹入冷卻空氣。在振動(dòng)槽5的側(cè)壁中設(shè)有另外的噴口13，以便在爐灰的上表面吹過冷卻空氣及同時(shí)冷卻落下的爐灰顆粒。
圖1還表示，卸料裝置2具有噴口14。它們以反向氣流冷卻落下的爐灰顆粒，即以非常有效的方式冷卻及還起到爐灰的再燃燒的作用，這將導(dǎo)致爐灰量的減少。對(duì)于燃燒爐或蒸汽發(fā)生器可設(shè)置其它的冷卻空氣口。
最后，圖1還表示卸料裝置2設(shè)有封閉閘板15，圖中為了說明表示出其左邊被閉鎖及右邊被半閉鎖。該封閉閘板15允許不連續(xù)的工作及在連續(xù)工作時(shí)可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)式輸送器區(qū)域中短時(shí)的故障的排除，而不必需使鍋爐設(shè)備停止。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)總是可得到變型的可能性。譬如可將直接冷卻與間接冷卻相結(jié)合。此外可用專門的冷空氣吹風(fēng)機(jī)工作。也可以放棄使用任何吹風(fēng)機(jī)支持，只要在燃燒爐中形成用于吸收冷空氣的負(fù)壓就夠了。但吹風(fēng)機(jī)支持具有其優(yōu)點(diǎn)，即通過相應(yīng)高的噴口中的氣流速度有助于噴口不被閉塞。這也適合于設(shè)在卸料裝置范圍中的噴口。如果放棄使用吹風(fēng)機(jī)支持，則在根據(jù)圖3的實(shí)施例中可取消儲(chǔ)氣箱。有時(shí)還存在這樣的可能性，其中兩個(gè)冷卻裝置可以完全不同的構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.燃燒爐，它具有- 一個(gè)爐膛(1)，- 至少一個(gè)設(shè)在爐膛(1)下端的用于燃燒室爐灰的卸料裝置(2)，及- 一個(gè)設(shè)在卸料裝置(2)下方的輸送器，用于在干燥狀態(tài)下接收及運(yùn)走卸出的爐灰，其特征在于- 該輸送器構(gòu)成為連續(xù)輸送器，及- 設(shè)有一個(gè)借助空氣冷卻爐灰的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的燃燒爐，其特征在于連續(xù)輸送器被構(gòu)成為振動(dòng)式輸送器(3)及具有一個(gè)向著卸料裝置(2)張開的振動(dòng)槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的燃燒爐，其特征在于振動(dòng)槽(5)的底部設(shè)有冷卻空氣的噴口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的燃燒爐，其特征在于振動(dòng)槽(5)設(shè)有冷卻空氣的側(cè)面噴口(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)的燃燒爐，其特征在于卸料裝置(2)設(shè)有冷卻空氣的噴口(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中一項(xiàng)的燃燒爐，其特征在于至少噴口(12至14)中的一些噴口與一個(gè)吹風(fēng)機(jī)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中一項(xiàng)的燃燒爐，其特征在于振動(dòng)槽(5)與一個(gè)儲(chǔ)氣箱(6)相組合，后者與爐膛(1)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的燃燒爐，其特征在于振動(dòng)槽(5)的下面設(shè)有冷卻肋(9)或類似部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的燃燒爐，其特征在于儲(chǔ)氣箱(6)與一個(gè)吹風(fēng)機(jī)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中一項(xiàng)的燃燒爐，其特征在于該吹風(fēng)機(jī)是燃燒空氣吹風(fēng)機(jī)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中一項(xiàng)的燃燒爐，其特征在于冷卻空氣作為已預(yù)熱的燃燒空氣被導(dǎo)入燃燒空氣流中。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中一項(xiàng)的燃燒爐，其特征在于卸料裝置(2)設(shè)有一個(gè)拐彎的出口(4)；及連續(xù)輸送器被設(shè)置在拐彎出口(4)的下面。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中一項(xiàng)的燃燒爐，其特征在于卸料裝置(2)設(shè)有封閉閘板(15)。
全文摘要
該燃燒爐具有一個(gè)爐膛(1),在其下端設(shè)有用于燃燒室爐灰的卸料裝置(2)。在卸料裝置(2)下方一個(gè)振動(dòng)式輸送器(3)作為連續(xù)輸送器工作,它的振動(dòng)槽以有效及可靠的方式輸送干燥的爐灰,。其中干燥爐灰同時(shí)地被空氣冷卻。
文檔編號(hào)F23J1/02GK1369047SQ00811239
公開日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2000年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月3日
發(fā)明者W·貝尼施, R·特哈爾 申請(qǐng)人:施蒂格恩科特科股份有限公司