專利名稱：一種由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的高溫爐煙管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥燃煤的高溫爐煙管道。
由鍋爐本體抽取高溫?zé)煔鈦?lái)干燥煤，通常采用內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)的爐煙管道來(lái)實(shí)現(xiàn)。內(nèi)保溫爐煙管道由內(nèi)層耐火材料、絕熱保溫層、碳鋼板外殼組成。由于耐火層厚，外殼直徑大，布置困難。為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，減少投資，許多爐煙管道改為用ZG2Cr25Ni9Si2耐熱鑄鋼為材料的外保溫結(jié)構(gòu)。運(yùn)行約2000小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)外保溫的變徑管或直管在與內(nèi)保溫的混合室連接處，母材縱向產(chǎn)生裂縫，變徑管或直管與混合室連接環(huán)之間的環(huán)向焊縫也產(chǎn)生裂紋。經(jīng)分析，主要原因是混合室連接環(huán)外表面溫度低，限制了與其連接的外保溫管段直徑方向的熱脹冷縮，使該管段產(chǎn)生裂紋。
本實(shí)用新型的目的是提供一種由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的高溫爐煙管道，使內(nèi)保溫的混合室、變徑管向外保溫直管過(guò)渡逐漸縮小溫度差異，使變徑管直徑方向膨脹自如，選擇能耐1000℃以上經(jīng)高溫淬水固溶處理的耐熱鋼材，恰當(dāng)?shù)暮附庸に嚕乐沽鸭y的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將內(nèi)、外保溫結(jié)構(gòu)的交替處，制作出一個(gè)大、小頭直徑不同的過(guò)渡段，大頭直徑和混合室碳鋼板外殼直徑相同并焊接，直管插入過(guò)渡段小頭內(nèi)一節(jié)，并用法蘭連接，其中，與直管焊接的法蘭螺孔為向中心擴(kuò)張的長(zhǎng)孔以吸收徑向膨脹位移，如果計(jì)算溫度梯度很小，外保溫直管可不必插入一節(jié)，取消法蘭直接焊接。轉(zhuǎn)向處用彎管與直管焊接，其它管與管之間用膨脹伸縮節(jié)連接。過(guò)渡段內(nèi)敷設(shè)厚度不等的保溫層，過(guò)渡段外也敷設(shè) 形漸變的絕熱保溫層，這樣，過(guò)渡段管殼溫度由低溫逐漸升至高溫，從而達(dá)到過(guò)渡段直徑方向膨脹自如，并選擇經(jīng)高溫淬水固溶處理，能耐1000℃以上高溫的耐熱鋼材，恰當(dāng)?shù)暮附庸に?，防止裂紋的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型由于采用了由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的結(jié)構(gòu)，因而，過(guò)渡段鋼管的溫度由低溫逐漸升至高溫，使過(guò)渡段直徑方向膨脹自如。過(guò)渡段與直管采用法蘭連接，直管插入過(guò)渡段內(nèi)一節(jié)，與直管焊接的法蘭螺孔為向管中心擴(kuò)張的長(zhǎng)孔，以吸收起停時(shí)徑向膨脹的位移，防止裂紋的產(chǎn)生，大大延長(zhǎng)了爐煙管道的使用壽命。如果計(jì)算溫度梯度很小，也可取消法蘭結(jié)構(gòu)，直接將直管與變徑鋼管焊接，以減少投資。
以下結(jié)合
實(shí)施例圖1是本實(shí)用新型高溫爐煙管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
由附圖1可知，本實(shí)用新型高溫爐煙管道由混合室1、過(guò)渡段2、直管3、膨脹伸縮節(jié)8、彎管9、法蘭10、進(jìn)煤管11等組成。由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的過(guò)渡段2由耐火層5、內(nèi)絕熱層6、變徑鋼管4、外絕熱層7、直管3、法蘭10組成。安裝時(shí)，將變徑鋼管4大口徑端與混合室1的外殼焊接，直管3插入過(guò)渡段2小口徑端內(nèi)一節(jié)，并用法蘭10連接，其中，與直管3焊接的法蘭螺孔為向管中心擴(kuò)張的長(zhǎng)孔，以吸收徑向膨脹位移。直管3之間用膨脹伸縮節(jié)8連接，需要拐彎處用彎管5連接，如果計(jì)算溫度梯度很小，直管3可不必插入過(guò)渡段2內(nèi)一節(jié)，取消法蘭連接結(jié)構(gòu)，直接焊接。敷設(shè)保溫層時(shí)，先敷設(shè)混合室1、過(guò)渡段2內(nèi)的內(nèi)絕熱層6，過(guò)渡段2大口徑端向小口徑端厚度逐漸變薄至零，然后再敷設(shè)耐火層5。過(guò)渡段2外也敷設(shè) 形漸變的絕熱保溫層7。在本實(shí)用新型高溫爐煙管道的下端設(shè)進(jìn)煤管11。工作時(shí)，高溫爐煙由鍋爐爐膛進(jìn)入混合室1，經(jīng)管道將進(jìn)入管道的燃煤初步烘干，在磨煤機(jī)內(nèi)烘干，并磨成煤粉，再進(jìn)入爐膛燃燒。
權(quán)利要求1.一種由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的高溫爐煙管道，它包括內(nèi)保溫混合室(1)、過(guò)渡段(2)、外保溫直管(3)、膨脹伸縮節(jié)(8)、彎管(9)、法蘭(10)、進(jìn)煤管(11)組成，其特征在于該爐煙管道設(shè)有由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的過(guò)渡段(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的高溫爐煙管道，其特征是過(guò)渡段(2)由耐火層(5)、內(nèi)絕熱層(6)、變徑鋼管(4)、外絕熱層(7)、直管(3)、法蘭(10)組成，敷設(shè)的內(nèi)絕熱層(6)的厚度由變徑鋼管(4)的大口徑端向小口徑端逐漸變薄至零，然后再敷設(shè)耐火層(5)，變徑鋼管(4)的外部敷設(shè)絕熱層(7)，其厚度由零逐漸加厚至小口徑端，達(dá)到外保溫設(shè)計(jì)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的高溫爐煙管道，其特征是直管(3)插入過(guò)渡段(2)一節(jié)，并用法蘭(10)連接，其中與直管(3)焊接的法蘭(10)螺孔為向管中心擴(kuò)張的長(zhǎng)孔，以吸收徑向膨脹位移。如計(jì)算溫度梯度很小，直管(3)可不用插入變徑管一節(jié)，取消法蘭，將直管(3)直接與變徑鋼管(4)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的高溫爐煙管道。它由混合室(1)、過(guò)渡段(2)、直管(3)、膨脹伸縮節(jié)(8)、彎管(9)、法蘭(10)、進(jìn)煤管(11)組成,并設(shè)有由耐火層(5)、內(nèi)絕熱層(6)、外絕熱層(7)、變徑鋼管(4)、直管(3)、法蘭(10)等組成的由內(nèi)保溫向外保溫過(guò)渡的過(guò)渡段。它能減小溫度變化梯度,使過(guò)渡段(2)直徑方向膨脹自如,防止裂紋產(chǎn)生,延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)F23J11/00GK2480707SQ01241339
公開(kāi)日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2001年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月24日
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