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雙重?zé)峤粨Q高效復(fù)合型冷卻塔的制作方法

文檔序號:4527438閱讀:320來源:國知局
專利名稱:雙重?zé)峤粨Q高效復(fù)合型冷卻塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于工業(yè)循環(huán)水冷卻技術(shù),主要提出一種雙重?zé)峤粨Q高效復(fù)合型冷卻塔。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)外大水量循環(huán)系統(tǒng)使用的循環(huán)水冷卻裝置有兩種逆流式冷卻塔和橫流式冷卻塔。逆流式冷卻塔和橫流式冷卻塔都是根據(jù)水蒸發(fā)冷卻理論設(shè)計的,即工業(yè)循環(huán)熱水,用水泵經(jīng)過上水管被送到冷卻塔頂安裝的布水裝置,即輸送到管式(逆流)或池式(橫流)布水系統(tǒng),熱水通過布水系統(tǒng)的噴嘴被均勻噴灑到淋水裝置填料片上,熱水從上向下流過填料片時,形成均勻的水膜,在塔頂安裝的軸流風(fēng)機的作用下,冷空氣從冷卻塔的進風(fēng)口被吸入冷卻塔內(nèi),穿過淋水填料后被風(fēng)機抽出塔外。在逆流式冷卻塔中,氣流和水流逆向流動,即氣流從塔下部進風(fēng)口垂直向上流動,熱水從上向下流過填料片,落入冷卻塔下部集水池。在橫流式冷卻塔中,氣流和水流成正交流動,即氣流從塔兩側(cè)進風(fēng)口水平穿過淋水填料,熱水從塔頂兩側(cè)池式布水裝置的噴嘴噴出,均勻地噴灑到填料片上,熱水從上向下流過填料片后,落入冷卻塔下部集水池。熱水向下流過填料片時,蒸發(fā)吸收熱量并與從冷卻塔進風(fēng)口進來的冷空氣進行熱交換,冷空氣吸收熱水的熱量被加熱后排出塔外,熱水被冷卻后,流到冷卻塔下部集水池從而循環(huán)使用。逆流式冷卻塔和橫流式冷卻塔是兩種比較好的冷卻水裝置,目前國內(nèi)外廣泛使用。但是它們存在一個共同的缺陷,由于目前逆流式和橫流式冷卻塔本身工藝結(jié)構(gòu)決定,必須有足夠順暢的氣室流場組成,使冷卻塔有限的冷卻換熱空間沒有被充分利用,所以,不能充分發(fā)揮冷卻裝置的使用效率,冷卻塔整體有限空間平均熱交換效率較低。另外,逆流式和橫流式冷卻塔都存在嚴(yán)寒冬季結(jié)冰嚴(yán)重的缺陷,雖然采取了許多消冰措施都不十分理想。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的即是提出一種雙重?zé)峤粨Q高效復(fù)合型冷卻塔,從而充分開發(fā)、利用有效的換熱空間,提高冷卻塔有效換熱空間的利用率,提高冷卻效果并解決冷卻塔冬季結(jié)冰的問題。
本實用新型完成其發(fā)明任務(wù)提出的技術(shù)方案是設(shè)置有雙重復(fù)合布水裝置和熱傳遞交換裝置,即同時設(shè)置有重力池式布水裝置和低壓管式布水裝置,并對應(yīng)重力池式布水裝置設(shè)置PVC直角折波填料裝置,對應(yīng)低壓管式布水裝置設(shè)置PVC斜波淋水填料裝置;其具體設(shè)置可為冷卻塔兩側(cè)進風(fēng)口的外部安裝導(dǎo)風(fēng)百葉板,使冷空氣均勻流入冷卻塔內(nèi),百葉板內(nèi)側(cè)安裝PVC直角折波填料裝置,在直角折波填料上部設(shè)置重力池式布水裝置,直角折波填料將從池式布水裝置噴出的熱水形成均勻的水膜,沿填料片從上向下流動,熱水在流向集水池的過程中與水平流動的冷空氣進行熱交換。在冷卻塔中部,風(fēng)筒裝置的下面安裝低壓管式布水裝置,管式布水裝置上部安裝收水器,管式布水裝置下面安裝PVC斜波淋水填料裝置,該斜坡淋水填料將從管式布水裝置噴頭噴出的熱水形成均勻的水膜,熱水從管式布水裝置噴頭噴出向下流動落到冷卻塔下部的集水池的過程中,與從冷卻塔下部垂直向上流動的冷空氣進行熱交換。
循環(huán)水上水管將熱水分別輸送至重力池式布水裝置和低壓管式布水裝置。
本實用新型冷卻塔其特點在于冷空氣從冷卻塔的兩側(cè)進風(fēng)口水平橫向與水流成正交流動,進行熱交換,流入冷卻塔內(nèi)部后,大部氣流再從下垂直向上和水流逆向流動,進行熱交換;冷卻塔采用熱水與氣流在塔內(nèi)同時進行橫向正交流動和垂直逆向流動兩種熱交換的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以使冷卻塔的雙重淋水填料的深度和高度在冷卻塔的有限利用空間得到最合理的配置;熱力性能較其它塔可提高40%以上。另外,嚴(yán)冬時將冷卻塔的池式配水裝置關(guān)閉,使冷卻塔沿進風(fēng)口內(nèi)側(cè)不布水便可解決冷卻塔冬季結(jié)冰的問題,逆流式冷卻塔的雨淋及濺水產(chǎn)生的噪音被冷卻塔進風(fēng)口的直角折波填料裝置屏蔽,不能傳出塔外而被克服。


實施例附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對其結(jié)構(gòu)加以進一步說明如附圖1所示,冷卻塔的主體支承為塔體主框架11,由八根邊柱和中心鋼柱組成一個空間剛性傳力系統(tǒng),支承冷卻塔上部安裝的風(fēng)筒裝置7、風(fēng)機5、電動機8、減速器6以及冷卻塔內(nèi)安裝的雙重布水裝置和雙重散質(zhì)散熱淋水填料裝置。其中,中心鋼柱可位于集水池中兼作循環(huán)水上水管主干管并將需冷卻的熱水同時分配給重力池式布水裝置1和低壓管式布水裝置3,電動機8和減速器6為風(fēng)機5的驅(qū)動、傳動機構(gòu),軸流風(fēng)機5安裝在風(fēng)筒7內(nèi)(均安裝在冷卻塔上部),其作用是將冷空氣從冷卻塔兩側(cè)的進風(fēng)口吸入冷卻塔內(nèi),穿過淋水填料而抽出塔外。風(fēng)筒裝置7、風(fēng)機5等現(xiàn)有冷卻塔結(jié)構(gòu)均已涉及,在此不作進一步說明。冷卻塔的兩側(cè)進風(fēng)口外部安裝導(dǎo)風(fēng)百葉板,使冷空氣均勻地流入冷卻塔內(nèi),百葉板內(nèi)側(cè)安裝PVC直角折波填料裝置2,在PVC直角填料裝置的上面設(shè)置重力池式布水裝置1,由于現(xiàn)有橫流式冷卻塔采用重力池式布水裝置,在此不作過多說明。PVC直角折波填料裝置2將從池式布水裝置1噴出的熱水形成均勻的水膜,沿填料片從上向下進行熱交換。在冷卻塔中部,風(fēng)筒裝置7的下面安裝低壓管式布水裝置3,現(xiàn)有逆流式冷卻塔即采用低壓管式布水裝置,在此不作過多說明。管式布水裝置3管頂安裝偏峰收水器9,低壓管式布水裝置3下部設(shè)置PVC斜波淋水填料裝置4,該斜波淋水填料裝置4將從管式布水裝置噴頭噴出的熱水形成均勻的水膜,熱水在經(jīng)填料向下流動落到冷卻塔下部集水池12的過程中,與從冷卻塔下部垂直向上流動的冷空氣進行交換,冷空氣向上穿過填料裝置4流向風(fēng)機,被抽出塔外散入大氣中,熱水被冷卻后向下流動落到冷卻塔下部集水池12而循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種雙重?zé)峤粨Q高效復(fù)合型冷卻塔,包括塔頂設(shè)置的風(fēng)筒裝置(7)、風(fēng)機(5)、電動機(8)和減速器(6);下部為集水池(12);其特征是設(shè)置有雙重復(fù)合布水裝置和熱傳遞交換裝置;即同時設(shè)置有重力池式布水裝置(1)和低壓管式布水裝置(3);并對應(yīng)重力池式布水裝置(1)設(shè)置PVC直角折波填料裝置(2);對應(yīng)低壓管式布水裝置(3)設(shè)置PVC斜波淋水填料裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重?zé)峤粨Q高效復(fù)合型冷卻塔,其特征是冷卻塔兩側(cè)進風(fēng)口的外部安裝導(dǎo)風(fēng)百葉板,百葉板內(nèi)側(cè)安裝PVC直角折波填料裝置(2),在直角折波填料裝置(2)的上面安裝重力池式布水裝置(1);在冷卻塔中部、風(fēng)筒裝置(7)的下面安裝低壓管式布水裝置(3),低壓管式布水裝置(3)上部安裝收水器(9)、下面安裝PVC斜波填料裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重?zé)峤粨Q高效復(fù)合型冷卻塔,其特征是循環(huán)水上水管將水同時分配給重力池式布水裝置(1)和低壓管式布水裝置(3)。
專利摘要本實用新型屬于工業(yè)循環(huán)水冷卻技術(shù)。提出的雙重?zé)峤粨Q高效復(fù)合型冷卻塔設(shè)置有雙重復(fù)合布水裝置和熱傳遞交換裝置;即同時設(shè)置有重力池式布水裝置和低壓管式布水裝置;并對應(yīng)池式布水裝置設(shè)置PVC直角折波填料裝置;對應(yīng)低壓管式布水裝置設(shè)置PVC斜波填料裝置。本實用新型采用熱水與氣流在塔內(nèi)同時進行橫向正交流動和垂直逆向流動兩種熱交換的結(jié)構(gòu),可以提高冷卻塔整體有限空間平均熱交換率,熱力性能提高40%以上。
文檔編號F28C1/00GK2492820SQ0124376
公開日2002年5月22日 申請日期2001年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月2日
發(fā)明者王永盛, 劉豪 申請人:王永盛, 劉豪
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