專利名稱：多隙強(qiáng)通風(fēng)型煤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種鍋爐用型煤。
各類大型型煤鍋爐所燃用的燃料一般為方形型煤，型煤塊體上設(shè)置若干貫通上下的空氣流動(dòng)孔，四周為光滑表面，按行、列、層有序多層排列，送入爐膛中直至燃盡。這種現(xiàn)有技術(shù)存在的主要缺陷是一是其空氣流動(dòng)孔的孔徑小，不利于空氣順暢流動(dòng)，在搬運(yùn)和碼放的過(guò)程中其空氣流動(dòng)孔極易被煤渣堵死，大大影響了其燃燒效果；特別該結(jié)構(gòu)的型煤行、列以及多層緊密碼放排列后，相鄰的型煤之間邊緣處的煤層厚度大大增加，使相鄰排列的型煤之間都形成了封閉的、阻礙風(fēng)流動(dòng)的死角，削弱了鍋爐燃燒室的通風(fēng)性能，造成火苗短，不能得到及時(shí)、充分地燃燒。所以現(xiàn)有的此類型煤鍋爐的型煤結(jié)構(gòu)是極不理想的。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種新型鍋爐型煤，該型煤不僅易于排列碼放，而且消除了型煤之間的通風(fēng)死角，是一種多隙強(qiáng)通風(fēng)型煤。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的多隙強(qiáng)通風(fēng)型煤，其實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案的主要技術(shù)特點(diǎn)是型煤的四周邊緣面處設(shè)有若干上下貫通的凹槽。
在上述技術(shù)方案中，其所述型煤的四邊轉(zhuǎn)角處為圓弧過(guò)渡形。
本實(shí)用新型所提供的鍋爐型煤，其邊緣柱面的凹槽最好按相互之間可對(duì)接的方式設(shè)置，以使型煤排列碼放之后，型煤之間的邊緣面所帶的凹槽相互對(duì)接形成相應(yīng)完整的空氣流動(dòng)孔。另外由于每一型煤四角為圓滑過(guò)渡，當(dāng)每四塊型煤緊密排放后，柱角處也會(huì)形成一空氣流動(dòng)孔，使整體排放好的型煤形成多通風(fēng)孔隙的燃燒集體，消除了厚煤層及阻礙通風(fēng)的死角，改善了型煤的通風(fēng)性能，其實(shí)際燃燒的火焰高，燃燒放熱效果好。由于型煤四角為圓弧形過(guò)渡，提高了其搬運(yùn)過(guò)程中抵抗沖擊的能力，其破損率明顯降低，可提高搬運(yùn)效率。該結(jié)構(gòu)的鍋爐型煤易于投入爐膛中。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容。


圖1為現(xiàn)有的鍋爐型煤及其每層排放的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的鍋爐型煤及其每層排放的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，本實(shí)用新型的多隙強(qiáng)通風(fēng)型煤1是由通常的燃料模壓制成，其柱形體中設(shè)有若干空氣流動(dòng)孔2，其孔徑加大，且其四個(gè)邊緣柱面4上均設(shè)有若干凹槽3，型煤的四角為圓弧過(guò)渡形5，該型煤1相互緊密排列對(duì)接時(shí)，其最佳狀態(tài)是相鄰型煤的凹槽3對(duì)接，形成如圖所示狀態(tài)，這樣就在其排放后又形成許多空氣流動(dòng)孔8，其圓弧形柱角處也會(huì)形成一空氣流動(dòng)孔9，所以本鍋爐型煤其整體上就會(huì)形成良好的空氣流動(dòng)體系，其通風(fēng)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于現(xiàn)有的各類型煤。
權(quán)利要求1.一種多隙強(qiáng)通風(fēng)型煤，其特征在于型煤(1)的邊緣柱面(4)設(shè)有若干上下貫通的凹槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型煤，其特征在于型煤四轉(zhuǎn)角為圓弧過(guò)渡形(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型煤，其特征在于各型煤之間的凹槽(3)為可對(duì)接成為相應(yīng)整體空氣流動(dòng)孔(8)的對(duì)接設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種鍋爐型煤,其主要技術(shù)特點(diǎn)是型煤的邊緣柱面上設(shè)有若干凹槽。本技術(shù)結(jié)構(gòu)的型煤消除了原結(jié)構(gòu)型煤在排放后形成阻礙通風(fēng)的死角,其通風(fēng)性能優(yōu)越,燃燒效果好,且易于搬運(yùn)排放。
文檔編號(hào)F23K1/00GK2480711SQ0124807
公開(kāi)日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者王樹(shù)東, 鮑忠富 申請(qǐng)人:王樹(shù)東