專利名稱：燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的零部件，尤其是一種燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道。
本實(shí)用新型的目的是由以下第一個(gè)技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，包括與熱水器對(duì)接的彎頭段、直接與大氣相通的尾段，彎頭段和尾段都由向室外排煙氣的內(nèi)管、套在內(nèi)管外的外管以及支承在二者之間的筋板構(gòu)成，內(nèi)、外管之間形成給氣通道；所述尾段的外管的外徑小于所述彎頭段水平部分的外管的內(nèi)徑，并且，所述尾段的內(nèi)管的內(nèi)徑大于所述彎頭段水平部分的內(nèi)管的外徑，以使所述尾段可伸入彎頭段的內(nèi)、外管之間并可在其中滑移；所述兩外管之間設(shè)有大密封裝置，以使二者密封；所述兩內(nèi)管之間也設(shè)有小密封裝置，以使二者密封。
上述第一個(gè)技術(shù)方案還可以通過(guò)以下技術(shù)措施作進(jìn)一步改進(jìn)。
所述的大、小密封裝置分別是大、小密封圈，所述彎頭段水平部分的外管內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有大環(huán)形槽溝以安放大密封圈，所述尾段的內(nèi)管內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有小環(huán)形槽溝以安放小密封圈。
所述彎頭段內(nèi)管比外管稍長(zhǎng)以便于內(nèi)、外管依次對(duì)接；所述彎頭段內(nèi)管的對(duì)接端和所述尾段外管的對(duì)接端稍微收口以便于對(duì)接。
所述筋板可分布于彎頭段豎直部分以及尾段兩端。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)第二技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
一種燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，包括與熱水器對(duì)接的彎頭段、直接與大氣相通的尾段，彎頭段和尾段都由向室外排煙氣的內(nèi)管、套在內(nèi)管外的外管以及支承在二者之間的筋板構(gòu)成，內(nèi)、外管之間形成給氣通道；它還至少包括一伸縮段，伸縮段直接連通或首尾相連再連通在彎頭段和尾段之間，伸縮段也是由向室外排煙氣的內(nèi)管、套在內(nèi)管外的外管以及支承在二者之間的筋板構(gòu)成，所述伸縮段分為第一部分和第二部分；所述伸縮段第一部分的外管的外徑小于所述彎頭段水平部分的外管的內(nèi)徑，或者小于相鄰且更近彎頭段的另一伸縮段的第二部分的外管的內(nèi)徑，以使所述伸縮段第一部分的外管可插入彎頭段外管、或另一伸縮段第二部分外管，并可在其內(nèi)作一定的滑移；并且，所述伸縮段第一部分的內(nèi)管的內(nèi)徑大于所述彎頭段水平部分的內(nèi)管的外徑，或者大于相鄰且更近彎頭段的另一伸縮段的第二部分的內(nèi)管的外徑，以使所述伸縮段第一部分的內(nèi)管可套在彎頭段的內(nèi)管外、或套在另一伸縮段第二部分內(nèi)管外，并可在其外作一定的滑移；所述與尾段對(duì)接的伸縮段第二部分的外管的內(nèi)徑大于所述尾段外管的外徑，并且，所述與尾段對(duì)接的伸縮段第二部分的內(nèi)管的外徑小于所述尾段內(nèi)管的內(nèi)徑，以使所述尾段可伸入伸縮段的第二部分的內(nèi)、外管之間并可在其中作一定的滑移；所述各組相互對(duì)接的兩外管之間都設(shè)有大密封裝置，以相互密封；所述各組相互對(duì)接的兩內(nèi)管之間都設(shè)有小密封裝置，以相互密封。
上述第二技術(shù)方案還可以通過(guò)以下技術(shù)措施作進(jìn)一步改進(jìn)。
所述的大、小密封裝置分別是大、小密封圈；所述各組相互對(duì)接的兩外管之中、較粗的外管內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有大環(huán)形槽溝以安放大密封圈，所述各組相互對(duì)接的兩內(nèi)管之中、較粗的內(nèi)管內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有小環(huán)形槽溝以安放小密封圈。
所述彎頭段、伸縮段的內(nèi)管朝尾段方向從外管中露出，以便于內(nèi)、外管依次對(duì)接。
所述彎頭段內(nèi)管的對(duì)接端、伸縮段第一部分外管的對(duì)接端、伸縮段第二部分內(nèi)管的對(duì)接端以及尾段外管的對(duì)接端都稍微收口，以便于對(duì)接。
所述筋板分布于彎頭段豎直部分、伸縮段第一部分以及尾段兩端。
所述筋板分布于彎頭段豎直部分、伸縮段第一部分、伸縮段第二部分以及尾段兩端。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、可隨意伸縮長(zhǎng)度，滿足不同安裝長(zhǎng)度的要求，免除了鋸管麻煩和質(zhì)量問(wèn)題；2、內(nèi)、外管對(duì)接簡(jiǎn)易；3、每段之間對(duì)接密封性好，不會(huì)出現(xiàn)漏煙的隱患；4、對(duì)接的每段走向與風(fēng)向一致，對(duì)接后每段內(nèi)、外管之間均為剛性支撐，固定且筆直，確保排煙和進(jìn)空氣的順暢。
總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝方便容易，成本低，排氣性能好，在燃?xì)鉄崴骱腿細(xì)獗趻鞝t廣泛發(fā)展的今天，該實(shí)用新型具有較高的實(shí)用推廣價(jià)值。
請(qǐng)參閱


圖1所示，一種燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，包括與熱水器對(duì)接的彎頭段1、直接與大氣相通的尾段2。彎頭段1和尾段2分別由向室外排煙氣的內(nèi)管11、21，套在內(nèi)管11、21外的外管12、22以及支承在二者之間的筋板13、23構(gòu)成，內(nèi)、外管之間形成給氣通道。所述尾段的外管22的外徑小于所述彎頭段水平部分的外管12的內(nèi)徑；并且，所述尾段的內(nèi)管21的內(nèi)徑大于所述彎頭段水平部分的內(nèi)管11的外徑，以使所述尾段2可伸入彎頭段1的內(nèi)、外管之間并可在其中滑移。所述兩外管之間設(shè)有大密封圈3，以使二者密封；所述兩內(nèi)管之間也設(shè)有小密封圈4，以使二者密封。所述彎頭段1水平部分的外管12內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有大環(huán)形槽溝14以安放大密封圈3，所述尾段2的內(nèi)管21內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有小環(huán)形槽溝24以安放小密封圈4。所述彎頭段內(nèi)管11比外管12稍長(zhǎng)以便于內(nèi)、外管依次對(duì)接；所述彎頭段內(nèi)管11的對(duì)接端和所述尾段外管22的對(duì)接端稍微收口以便于對(duì)接。所述彎頭段和尾段的筋板13、23分布于彎頭段豎直部分以及尾段兩端。
請(qǐng)參閱圖2所示，一種燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，包括與熱水器對(duì)接的彎頭段1、直接與大氣相通的尾段2。彎頭段1和尾段2都由向室外排煙氣的內(nèi)管11、21，套在內(nèi)管外的外管12、22以及支承在二者之間的筋板13、23構(gòu)成。內(nèi)、外管之間形成給氣通道。還包括一伸縮段5，伸縮段5直接連通在彎頭段1和尾段2之間。伸縮段5也是由向室外排煙氣的內(nèi)管、套在內(nèi)管外的外管以及支承在二者之間的筋板53構(gòu)成，所述伸縮段分為第一部分51和第二部分52。所述伸縮段第一部分的外管512的外徑小于所述彎頭段水平部分的外管12的內(nèi)徑，以使所述伸縮段第一部分的外管512可插入彎頭段外管12，并可在其內(nèi)作一定的滑移；并且，所述伸縮段第一部分的內(nèi)管511的內(nèi)徑大于所述彎頭段水平部分的內(nèi)管11的外徑，以使所述伸縮段第一部分的內(nèi)管511可套在彎頭段的內(nèi)管11外，并可在其外作一定的滑移。所述伸縮段第二部分的外管522的內(nèi)徑大于所述尾段外管22的外徑，并且，所述伸縮段第二部分的內(nèi)管521的外徑小于所述尾段內(nèi)管21的內(nèi)徑，以使所述尾段可伸入伸縮段的第二部分的內(nèi)、外管之間并可在其中作一定的滑移。所述各組相互對(duì)接的兩外管之間都設(shè)有密封圈3，以相互密封；所述各組相互對(duì)接的兩內(nèi)管之間都設(shè)有小密封圈4，以相互密封。所述彎頭段1水平部分的外管12和所述伸縮段第二部分的外管522的內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處分別成形有大環(huán)形槽溝14、523以安放大密封圈3，所述尾段2的內(nèi)管21和伸縮段第一部分的內(nèi)管511的內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處分別成形有小環(huán)形槽溝24、513以安放小密封圈4。所述彎頭段、伸縮段的內(nèi)管11、521朝尾段方向從外管中露出，以便于內(nèi)、外管依次對(duì)接。所述彎頭段內(nèi)管11的對(duì)接端、伸縮段第一部分外管512的對(duì)接端、伸縮段第二部分內(nèi)管521的對(duì)接端以及尾段外管22的對(duì)接端都稍微收口，以便于對(duì)接。所述彎頭段、伸縮段和尾段的筋板13、53、23分布于彎頭段豎直部分、伸縮段第一部分以及尾段兩端。
請(qǐng)參閱圖3所示，彎頭段1與尾段2之間對(duì)接有兩個(gè)伸縮段5，其結(jié)構(gòu)和裝配方式與前述相似。
圖4示出了彎頭段1、尾段2和伸縮段5的筋板13、23、53的斷面形狀。其中，圖4a所示為剛性的，內(nèi)、外管始終共軸；圖4b-e所示為柔性的，內(nèi)管可在外管內(nèi)作較大的偏移；圖4f-i所示為具有有限柔性的，內(nèi)管可在外管內(nèi)作一定的偏移。
另外，彎頭段的形狀也呈直線狀。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，包括與熱水器對(duì)接的彎頭段、直接與大氣相通的尾段，彎頭段和尾段都由向室外排煙氣的內(nèi)管、套在內(nèi)管外的外管以及支承在二者之間的筋板構(gòu)成，內(nèi)、外管之間形成給氣通道，其特征在于所述尾段的外管的外徑小于所述彎頭段水平部分的外管的內(nèi)徑，并且，所述尾段的內(nèi)管的內(nèi)徑大于所述彎頭段水平部分的內(nèi)管的外徑，以使所述尾段可伸入彎頭段的內(nèi)、外管之間并可在其中滑移；所述兩外管之間設(shè)有大密封裝置，以使二者密封；所述兩內(nèi)管之間也設(shè)有小密封裝置，以使二者密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，其特征在于所述的大、小密封裝置分別是大、小密封圈，所述彎頭段水平部分的外管內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有大環(huán)形槽溝以安放大密封圈，所述尾段的內(nèi)管內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有小環(huán)形槽溝以安放小密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，其特征在于所述彎頭段內(nèi)管比外管稍長(zhǎng)以便于內(nèi)、外管依次對(duì)接；所述彎頭段內(nèi)管的對(duì)接端和所述尾段外管的對(duì)接端稍微收口以便于對(duì)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，其特征在于所述筋板可分布于彎頭段豎直部分以及尾段兩端。
5.一種燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，包括與熱水器對(duì)接的彎頭段、直接與大氣相通的尾段，彎頭段和尾段都由向室外排煙氣的內(nèi)管、套在內(nèi)管外的外管以及支承在二者之間的筋板構(gòu)成，內(nèi)、外管之間形成給氣通道，其特征在于它還至少包括一伸縮段，伸縮段直接連通或首尾相連再連通在彎頭段和尾段之間，伸縮段也是由向室外排煙氣的內(nèi)管、套在內(nèi)管外的外管以及支承在二者之間的筋板構(gòu)成，所述伸縮段分為第一部分和第二部分；所述伸縮段第一部分的外管的外徑小于所述彎頭段水平部分的外管的內(nèi)徑，或者小于相鄰且更近彎頭段的另一伸縮段的第二部分的外管的內(nèi)徑，以使所述伸縮段第一部分的外管可插入彎頭段外管、或另一伸縮段第二部分外管，并可在其內(nèi)作一定的滑移；并且，所述伸縮段第一部分的內(nèi)管的內(nèi)徑大于所述彎頭段水平部分的內(nèi)管的外徑，或者大于相鄰且更近彎頭段的另一伸縮段的第二部分的內(nèi)管的外徑，以使所述伸縮段第一部分的內(nèi)管可套在彎頭段的內(nèi)管外、或套在另一伸縮段第二部分內(nèi)管外，并可在其外作一定的滑移；所述與尾段對(duì)接的伸縮段第二部分的外管的內(nèi)徑大于所述尾段外管的外徑，并且，所述與尾段對(duì)接的伸縮段第二部分的內(nèi)管的外徑小于所述尾段內(nèi)管的內(nèi)徑，以使所述尾段可伸入伸縮段的第二部分的內(nèi)、外管之間并可在其中作一定的滑移；所述各組相互對(duì)接的兩外管之間都設(shè)有大密封裝置，以相互密封；所述各組相互對(duì)接的兩內(nèi)管之間都設(shè)有小密封裝置，以相互密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，其特征在于所述的大、小密封裝置分別是大、小密封圈；所述各組相互對(duì)接的兩外管之中、較粗的外管內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有大環(huán)形槽溝以安放大密封圈，所述各組相互對(duì)接的兩內(nèi)管之中、較粗的內(nèi)管內(nèi)壁上近對(duì)接開(kāi)口處成形有小環(huán)形槽溝以安放小密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，其特征在于所述彎頭段、伸縮段的內(nèi)管朝尾段方向從外管中露出，以便于內(nèi)、外管依次對(duì)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，其特征在于所述彎頭段內(nèi)管的對(duì)接端、伸縮段第一部分外管的對(duì)接端、伸縮段第二部分內(nèi)管的對(duì)接端以及尾段外管的對(duì)接端都稍微收口，以便于對(duì)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，其特征在于所述筋板可分布于彎頭段豎直部分、伸縮段第一部分以及尾段兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道，其特征在于所述筋板可分布于彎頭段豎直部分、伸縮段第一部分、伸縮段第二部分以及尾段兩端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉄崴骷叭細(xì)獗趻鞝t的平衡式煙道。它包括彎頭段、尾段,彎頭段和尾段都由內(nèi)管、外管以及筋板構(gòu)成,內(nèi)、外管之間形成給氣通道;所述尾段的外管的外徑小于所述彎頭段水平部分的外管的內(nèi)徑,并且,所述尾段的內(nèi)管的內(nèi)徑大于所述彎頭段水平部分的內(nèi)管的外徑;所述兩外管之間設(shè)有大密封裝置;所述兩內(nèi)管之間也設(shè)有小密封裝置。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):可隨意伸縮長(zhǎng)度,滿足不同安裝長(zhǎng)度的要求,免除了鋸管麻煩和質(zhì)量問(wèn)題;內(nèi)、外管對(duì)接簡(jiǎn)易;每段之間對(duì)接密封性好,不會(huì)出現(xiàn)漏煙的隱患;對(duì)接的每段走向與風(fēng)向一致,對(duì)接后每段內(nèi)、外管之間均為剛性支撐,固定且筆直,確保排煙和進(jìn)空氣的順暢。
文檔編號(hào)F23J13/06GK2515586SQ0125843
公開(kāi)日2002年10月9日 申請(qǐng)日期2001年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月7日
發(fā)明者徐怡 申請(qǐng)人:徐怡