專利名稱：清灰型機力風冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清灰型機力風冷器，主要用于冶煉、電力行業(yè)的高溫煙氣冷卻，屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實用新型作出以前，在已有技術(shù)中，用于冶煉、電力行業(yè)的高溫煙氣冷卻的風冷器主要采用聯(lián)箱直接安裝在散熱管上，圓管式散熱管豎直安裝在灰斗圈梁上，散熱管兩側(cè)裝有墻板，另一側(cè)裝有風機，灰斗圈梁下方安裝灰斗部件，支架平臺用于固定上述部件，其結(jié)構(gòu)采用整體式焊接而成。工作時高溫煙氣從圓管式板式內(nèi)通過冷卻空氣的圓管式板式外通過。圓管式板式結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生積灰，無法消除，傳熱系數(shù)低，冷卻面積大；結(jié)構(gòu)龐大，重量重，制造成本高，由于采用了整體焊接式結(jié)構(gòu)，因此，在實際使用中給維修、保養(yǎng)、清灰?guī)砹酥T多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、高溫煙氣從管外走，冷卻空氣從管內(nèi)走，能徹底消除積灰，傳熱效率高，制造成本低，并能延長使用壽命的清灰型機力風冷器。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的其采用在散熱管4兩側(cè)安裝側(cè)墻板5，中間安裝中隔板6，散熱管4另一側(cè)面安裝風機3和混流風機9，灰斗圈梁7下面安裝灰斗部件10，支架平臺11連接灰斗圈梁7，其特征是聯(lián)箱1連接清灰機構(gòu)2安裝在散熱管4上，散熱管4平行安裝在灰斗圈梁7上。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖圖3為本實用新型散熱管結(jié)構(gòu)圖
圖4為本實用新型清灰機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖圖5為本實用新型清灰機構(gòu)M向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)圖圖6為本實用新型清灰機構(gòu)M向A-A剖視圖圖7為本實用新型清灰結(jié)構(gòu)M向I放大圖具體實施方式
本實用新型主體部件主要由聯(lián)箱1、清灰機構(gòu)2、風機3、散熱管4、側(cè)墻板5、中隔板6、灰斗圈梁7、混流風機9、灰斗部件10、支架平臺11所組成。聯(lián)箱1與清灰機構(gòu)2連接組裝在一起，用于煙氣進出，這二部件安裝在散熱管4上，聯(lián)箱1右側(cè)背面制有進風口，在散熱管4兩側(cè)安裝側(cè)墻板5，其中間安裝中隔板6，在散熱管4另一側(cè)面安裝風機3和多只混流風機9，用于冷卻空氣吹入散熱管4中。采用數(shù)根散熱管4組成散熱管組，數(shù)只散熱管4平行安裝在灰斗圈梁7上，散熱管4形狀為扁管?；叶啡α?下面裝有密封墊8及灰斗部件10。支架平臺11連接灰斗圈梁7用于固定上述整個機力風冷器主體部件。
圖4、圖5所示本實用新型清灰機構(gòu)2主要包括擺桿14、軸頭17、懸桿20、弓形扣21、圓環(huán)鏈22、擺板23、空心軸24、擺桿26、搖臂27、壓板28、減速機30。空心軸24上連接懸桿20、空心軸24通過不銹鋼聯(lián)接件19帶動懸桿20，懸桿20下面裝有數(shù)根弓形扣21、數(shù)只不銹鋼圓環(huán)鏈22和數(shù)塊擺板23組成圓環(huán)鏈，數(shù)只圓環(huán)鏈起到清灰作用?？招妮S24兩端分別安裝軸頭17，并采用不銹鋼螺栓聯(lián)接件18固定。采用固定軸承15固定聯(lián)接件16安裝在清灰型機力風冷器主體上。清灰機構(gòu)2的驅(qū)動裝置是減速機30。擺臂27、壓板28采用固定聯(lián)接件29固定在減速機30的主軸上。擺桿26通過銷31固定在搖臂27的另一端，擺桿26通過銷25連接擺桿14。錐端固定聯(lián)接件13，固定聯(lián)接件12連接在擺桿14上。減速機30通過搖臂27、壓板28、固定聯(lián)接件29和擺桿26、銷25、銷31、擺桿14、錐端固定聯(lián)接件13、固定聯(lián)接件12，運用曲桿運動原理，帶動清灰機構(gòu)工作。
本實用新型工作原理本實用新型工作時，高溫煙氣從上部聯(lián)箱1右側(cè)背面的進風口進入，然后煙氣通過右側(cè)散熱管組進入下部灰斗部件，流向左側(cè)冷卻管(散熱管)組，最后從上部聯(lián)箱左側(cè)的前出風口出來，在這一過程中送風機系統(tǒng)連接不斷地給散熱管內(nèi)送風，這樣管內(nèi)的自然風與管外的高溫煙氣實現(xiàn)熱量交換，這使高溫煙氣溫度下降，最終達到預期的冷卻效果。在實現(xiàn)熱量交換的過程中，由于高溫煙氣中含有成份復雜的粉塵，容易粘附在散熱管的外表面，隨著時間的推移，在散熱管外壁面容易造成灰垢，從而影響傳熱效果，為此本風冷器具備獨特的機械清灰機構(gòu)。通過懸掛在散熱管之間的圓環(huán)鏈在管間來回的擺動刮除管外壁積灰，保證了散熱管的傳熱效果的穩(wěn)定。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、它適用于高溫煙氣溫度從500～600℃降至200～300℃，以便煙氣進入下道除塵工序；2、高溫煙氣從管外走，冷卻空氣從管內(nèi)走，改變了原來的工作方式，便于清灰，降低風的阻損，提高了冷卻效率；3、由于采用了機械式清灰機構(gòu)，運用曲桿運動原理，帶動清灰機構(gòu)工作，能徹底清除積灰，延長了使用壽命，降低了運行成本；4、由于散熱管采用扁管式的形狀，增加了整體的傳熱系數(shù)，傳熱效率比圓管可提高10～15％，可達到縮小體積，增加了散熱面積的效果，同時可實現(xiàn)清灰工序；5、結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，整體重量輕，降低了制造成本；6、由于采用了分體式結(jié)構(gòu)，安裝方便，并便于維修、保養(yǎng)、清灰。
權(quán)利要求1.一種清灰型機力風冷器，采用在散熱管(4)兩側(cè)安裝墻板(5)，中間安裝中隔板(6)，散熱管(4)另一側(cè)面安裝風機(3)和混流風機(9)，灰斗圈梁(7)下面安裝灰斗部件(10)，支架平臺(11)連接灰斗圈梁(7)，其特征是聯(lián)箱(1)連接清灰機構(gòu)(2)安裝在散熱管(4)上，散熱管(4)平行安裝在灰斗圈梁(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰型機力風冷器，其特征在于所述的清灰機構(gòu)(2)主要包括擺桿(14)、軸頭(17)、懸桿(20)、弓形扣(21)、圓環(huán)鏈(22)、擺板(23)、空心軸(24)、擺桿(26)、搖臂(27)、壓板(28)、減速機(30)?？招妮S(24)上連接懸桿(20)，懸桿(20)下面裝有弓形扣(21)、圓環(huán)鏈(22)和擺板(23)，空心軸(24)兩端分別安裝軸頭(17)，搖臂(27)、壓板(28)固定在減速機(30)主軸上，擺桿(26)固定在搖臂(27)上，擺桿(26)連接擺桿(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰型機力風冷器，其特征在于所述的散熱管(4)形狀為扁管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰型機力風冷器，其特征在于所述的聯(lián)箱(1)右側(cè)背面制有進風口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰型機力風冷器，其特征在于所述的聯(lián)箱(1)左側(cè)制有出風口。
專利摘要本實用新型涉及一種清灰型機力風冷器,主要用于冶煉、電力行業(yè)的高溫煙氣冷卻,屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括散熱管,墻板、中隔板、風機、灰斗圈梁、灰斗部件、支架平臺,特征是聯(lián)箱連接清灰機構(gòu)安裝在散熱管上,散熱管水平安裝在灰斗圈梁上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、制造成本低;高溫煙氣從管外走,冷卻空氣從管內(nèi)走,便于清灰,降低了風的阻損,提高了冷卻效率;徹底消除了積灰,延長了使用壽命。
文檔編號F23J15/06GK2493855SQ0126270
公開日2002年5月29日 申請日期2001年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月8日
發(fā)明者楊建平, 徐慎山 申請人:無錫雪浪輸送機械有限公司