專利名稱:熱交換機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及熱交換機(jī)。詳述地講,涉及一種熱交換機(jī),它以導(dǎo)熱管的中心線為基準(zhǔn),通過采用不同結(jié)構(gòu)的風(fēng)吹進(jìn)來的流入端和風(fēng)吹出去的流出端的百頁條,可減少壓降和提高蒸發(fā)性能。
一般在建筑物的室內(nèi),由于居住者呼吸等內(nèi)部原因,會(huì)造成空氣污染,因此,需要周期性地提供外部的新鮮空氣。另外,酷熱的夏天和寒冷的冬天,需要用空調(diào)或暖氣使室內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟?,并需要維持適合于人類活動(dòng)的適當(dāng)?shù)臐穸?。為此,大部分的建筑物?nèi)都配置了空調(diào)機(jī)。
在空調(diào)機(jī)中,為了對室內(nèi)進(jìn)行制冷,因而利用了制冷劑蒸發(fā)時(shí)吸收周圍熱量的的現(xiàn)象使用制冷空調(diào)機(jī)來達(dá)到期望的室內(nèi)溫度。通常情況下,空調(diào)機(jī)是由將制冷劑壓縮為高溫高壓的氣體方式的壓縮機(jī)和將被壓縮的高溫高壓的制冷劑進(jìn)行液化的冷凝器和使通過膨脹閥門被膨脹的制冷劑進(jìn)行蒸發(fā)的熱交換機(jī)構(gòu)成。一邊通過熱交換機(jī),一邊冷卻的空氣,通過鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)的排氣扇,對需要冷氣的室內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制送風(fēng)。
這種熱交換機(jī),由通過U型帶子進(jìn)行相互連接的銅等的導(dǎo)熱管和鋁等的散熱片構(gòu)成。具有在散熱片之間流動(dòng)的空氣與通過流過導(dǎo)熱管內(nèi)部的制冷劑熱交換進(jìn)行冷卻的結(jié)構(gòu)。
關(guān)于熱交換機(jī),最近由于追求小型化和高性能化,而造成了導(dǎo)熱性能降低和產(chǎn)生噪音問題。從而,最近對熱交換機(jī)也在進(jìn)行一方面能夠做到小型化和高性能化,另一方面又能提高導(dǎo)熱性和降低噪音的嘗試。
1988年10月28日申請、1991年5月17日注冊的大韓民國專利第1991-3071號,公布了在提高導(dǎo)熱性的同時(shí),又謀求降低噪音的熱交換機(jī)。
該專利中公布的熱交換機(jī)的散熱片形狀,具有如
圖1所示的結(jié)構(gòu)。即,在平板散熱片1上以規(guī)定的間隔,在被去毛刺的散熱片套管12上插入導(dǎo)熱管12,風(fēng)沿著A箭頭方向吹入。
上述散熱片1,以兩個(gè)導(dǎo)熱管2的中心作為基準(zhǔn),配置有由氣流A的風(fēng)吹入的流入端為3排,風(fēng)吹出的流出端為3排,由總計(jì)6排的百頁條構(gòu)成的百頁條。
在6排百頁條中,與氣流的流入端和流出端相鄰的百頁條,分別由被平坦緣部3a分離的兩個(gè)百頁條14和24構(gòu)成。其他排的百頁條分別由1個(gè)百頁條4構(gòu)成。6排的百頁條的各開口部8、18、28對著氣流方向(1)。
另外,各百頁條4、14、24的導(dǎo)熱管兩側(cè)的上升部5、6、15、25,是在與導(dǎo)熱管2的切線(m)平行延伸的線大略一致的方向上呈傾斜角度配置,氣流流入端或流出端的各自兩個(gè)百頁條14、24中央部分的上升部16、26,在配置時(shí)要分別與上升部15、25平行,百頁條14、24為平行四邊形。
6排百頁條,分別通過中間平坦部3b,在散熱片1的表面一面和后面一面交替形成百頁條。
由于采用了這樣的結(jié)構(gòu),因而可提高空氣和散熱片表面之間的傳熱效率,提高了熱交換率。但依然存在噪音,在提高蒸發(fā)性能方面也受到了限制。
發(fā)明內(nèi)容
為解決這些問題,本發(fā)明之目的在于提供一種熱交換機(jī),它以導(dǎo)熱管的中心線為基準(zhǔn),通過采用不同結(jié)構(gòu)的風(fēng)吹進(jìn)來的流入端和風(fēng)吹出去的流出端的百頁條,可減少壓降和提高蒸發(fā)性能。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的一種實(shí)施方式的熱交換機(jī),按規(guī)定的間隔平行進(jìn)行配置,在其間有空氣流動(dòng)的各個(gè)平板散熱片,垂直地插入該各平板散熱片,在與氣流通過方向直角方向配置多個(gè)內(nèi)部有流體流動(dòng)的導(dǎo)熱管,在兩個(gè)導(dǎo)熱管之間相對導(dǎo)熱管的排的中心線配置氣流流入端的百頁條和氣流流出端的百頁條,在這些兩個(gè)百頁條之間,形成位于導(dǎo)熱管中心線上的平坦邊緣部分,各百頁條由兩端從散熱片突起的上升部和在該兩上升部之間延伸的橋接部,在上述各百頁條之間,形成中間平坦部,上述各百頁條通過上述中間平坦部,進(jìn)行平行毗鄰配置,上述氣流流入端的百頁條包括以兩個(gè)分割體形成的外側(cè)百頁條及中間百頁條和以由單體形成的內(nèi)側(cè)百頁條,上述外側(cè)百頁條及中間百頁條的第一上升部與氣流方向(1)平行,第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行,內(nèi)側(cè)百頁條的兩個(gè)上升部與氣流方向(1)平行,上述氣流流出端的百頁條包括以兩個(gè)分割體形成的外側(cè)百頁條及以單體形成的中間百頁條和內(nèi)側(cè)百頁條,上述外側(cè)百頁條的第一上升部與氣流方向(1)平行,第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行,上述中間百頁條的兩個(gè)上升部與上述外側(cè)百頁條的第二上升部與導(dǎo)熱管的切線方向平行,上述內(nèi)側(cè)百頁的第一上升部與氣流方向(1)平行,第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行。
這里,把上述氣流流入端的兩外側(cè)百頁條的第一上升部之間的間隔,做得比上述兩中間百頁條的第一上升部之間的間隔大,因此,把兩外側(cè)百頁條及中間百頁條的第二上升部設(shè)置成以大致相同的距離接近導(dǎo)熱管。
另外,把上述氣流流入端的中間百頁條的第二上升部和氣流流出端的中間百頁條的兩個(gè)上升部設(shè)置成以大致相同的距離接近導(dǎo)熱管。
再有,上述各百頁條,相對于散熱片面,最好向表面一面和后面一面交替突起,所有百頁條向表面一面或后面一面的任意一側(cè)突起也可。
本發(fā)明另一實(shí)施方式的熱交換機(jī),按照規(guī)定的間隔平行地配置,在其間有空氣流動(dòng)的多個(gè)平板散熱片,垂直地插入到該各個(gè)平板散熱片上,在與氣流的流動(dòng)方向垂直的方向配置多個(gè)內(nèi)部有流體流動(dòng)的導(dǎo)熱管,在第一和第二兩個(gè)導(dǎo)熱管之間,相對各自導(dǎo)熱管排的中心線,配置由氣流流入端的百頁條和氣流流出端的百頁條構(gòu)成的第一及第二的百頁條,在第一及第二兩個(gè)百頁條之間形成位于導(dǎo)熱管中心線上的平坦的邊緣部分,各百頁條是由兩端從散熱片面突起的上升部和在兩個(gè)上升部之間延伸的橋接部分構(gòu)成,在上述各百頁條之間形成中間平坦部分,上述各百頁條通過上述中間平坦部分,平行毗鄰配置,上述第一及第二百頁條中的氣流流入端的百頁條包括以兩個(gè)分割體形成的外側(cè)百頁條和中間百頁條以及以單體形成的內(nèi)側(cè)百頁條,上述外側(cè)百頁條和中間百頁條的第一上升部與氣流方向(1)平行,第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行,內(nèi)側(cè)百頁條的兩上升部與氣流方向(1)平行,上述第一和第二百頁條氣流流出端的百頁條,包括以兩個(gè)分割體形成的外側(cè)百頁條和中間百頁條以及以單體形成的內(nèi)側(cè)百頁條,上述外側(cè)百頁條和中間百頁條的第一上升部與氣流方向(1)平行,第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行,上述內(nèi)側(cè)百頁條的第一上升部與氣流方向(1)平行地形成。第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行地形成。
這里,把上述第一和第二百頁條中的氣流流入端的兩外側(cè)百頁條的第一上升部之間的間隔,做得比上述兩中間百頁條的第一上升部之間的間隔大,因此,把兩外側(cè)百頁條及中間百頁條的第二上升部設(shè)置成以大致相同的距離接近導(dǎo)熱管。上述第一和第二百頁條的外側(cè)百頁條中的至少一個(gè)百頁條的第一上升部,和上述中間百頁條中的至少一個(gè)百頁條的第一上升部沿氣流方向并列配置比較好。
另外,把上述第一和第二百頁條的氣流流出端的兩外側(cè)百頁條的第一上升部之間的間隔,做得比上述兩中間百頁條的第一上升部之間的間隔大,因此,把兩外側(cè)百頁條及中間百頁條的第二上升部設(shè)置成以大致相同的距離接近導(dǎo)熱管。上述第一和第二百頁條的外側(cè)百頁條中的至少一個(gè)百頁條的第一上升部和上述中間百頁條中至少一個(gè)百頁條的第一上升部沿氣流方向并列配置比較好。
在上述第一及第二百頁條中的氣流流出端的中間百頁條和氣流流入端的中間百頁條,最好以導(dǎo)熱管的中心線為基準(zhǔn),對稱地進(jìn)行配置。
上述第一及第二百頁條中的氣流流出端的外側(cè)百頁條和氣流流入端的外側(cè)百頁條,最好以導(dǎo)熱管的中心線為基準(zhǔn),對稱地進(jìn)行配置。
圖2是表示本發(fā)明所涉及的熱交換機(jī)的散熱片形狀的透視圖。
圖3是表示本發(fā)明所涉及的熱交換機(jī)的散熱片形狀的平面圖。
圖4是圖3的IV-IV線剖視圖。
圖5是圖3的V-V線剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明所涉及的熱交換機(jī)的散熱片形狀的平面圖。
具體的實(shí)施方式下面參照附圖,詳細(xì)說明涉及本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中的熱交換機(jī)。
圖2至圖5是表示涉及本發(fā)明第一實(shí)施方式的熱交換機(jī)散熱片的附圖。這里,圖2是表示涉及本發(fā)明熱交換機(jī)散熱片形狀的透視圖。圖3是表示涉及本發(fā)明熱交換機(jī)散熱片形狀的平面圖。圖4是圖3的IV-IV線剖視圖。圖5是圖3的V-V線剖視圖。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中的熱交換機(jī)的散熱片形狀,具有圖2所示的結(jié)構(gòu)。
即,在平板散熱片100上以規(guī)定的間隔插入導(dǎo)熱管102,風(fēng)沿著箭頭A方向吹入,與制冷劑進(jìn)行熱交換。多個(gè)平板散熱片100以規(guī)定的間隔平行地進(jìn)行配置。另外,把內(nèi)部流動(dòng)流體的多個(gè)導(dǎo)熱管102,垂直地插入各平板散熱片100。
本發(fā)明的平板散熱片100,在兩個(gè)導(dǎo)熱管102之間,在氣流A的風(fēng)吹進(jìn)的流入端和風(fēng)吹出的流出端,分別設(shè)有各3排總計(jì)6排的百頁條。
這里,所謂流入端是指以導(dǎo)熱管102的中心線C-C為基準(zhǔn),氣流A吹入的方向,流出端指以導(dǎo)熱管102的中心線C-C為基準(zhǔn),氣流A吹出的方向。
氣流的流入端百頁條111與111′之間、112與112′之間和氣流的流出端百頁條116與116′之間形成位于鄰近流入端和位于流出端的平坦邊緣部分100a。
各百頁條(例如中央的113;114)由兩端的散熱片表面突起的上升部113a、113b;114a、114b和在兩個(gè)上升部113a、113b;114a、114b之間的橋接部分構(gòu)成。
另外,各百頁條對于上述散熱片面,向表面一側(cè)和背面一側(cè)是交替突起而形成,也可以全部向表面一側(cè)和背面的一中的任意一側(cè)突起而形成。
即,圖2、圖4和圖5中詳細(xì)所示的那樣,在散熱片面的表面一側(cè)從下端按順序形成第一排百頁條111、111′,第三排百頁條113,第五排百頁條115。在背面一側(cè)從第二排百頁條112、112′起,形成第四排百頁條114、第六排百頁條116、116′。
在各百頁條之間,形成中間平坦部100b,6排的百頁條,通過該中間平坦部100b,平行毗鄰配置。
細(xì)看一下,氣流的流入端百頁條111、111′;112、112′;113的結(jié)構(gòu),由位于導(dǎo)熱管102中心線C-C附近的內(nèi)側(cè)(第三排)百頁條113和位于最前端氣流的流入端的外側(cè)(第一排)百頁條111、111′和內(nèi)側(cè)百頁條113及外側(cè)111、111′之間的中間(第二排)百頁條112、112′構(gòu)成。
在這些之中,外側(cè)百頁條111、111′和中間百頁條112、112′,由兩個(gè)分割體形成,內(nèi)側(cè)百頁條113由單體形成。另外,外側(cè)百頁條111、111′和中間百頁條112、112′的第一上升部111a、111a′;112a、112a′,與氣流方向(1)平行,第二上升部111b、111b′;112b、112b′,與導(dǎo)熱管102的切線(m)方向平行配置。
另外,再看一下流出端的百頁條114;115;116、116′的結(jié)構(gòu),由位于導(dǎo)熱管102中心線C-C附近的內(nèi)側(cè)百頁條114和位于最后端氣流流出端的外側(cè)百頁條116、116′和內(nèi)側(cè)百頁條114及外側(cè)百頁條116、116′之間的中間百頁條115構(gòu)成。
在這些之中,外側(cè)(第六排)百頁條116、116′以導(dǎo)熱管102的中心線C-C為基準(zhǔn),與上述氣流的流入端的外側(cè)百頁條111、111′構(gòu)成對稱,由兩個(gè)分割體形成,并形成第一上升部116a、116a′與氣流方向(1)平行,第二上升部116b、116b′與導(dǎo)熱管102的切線(m)方向平行。
另外,中間(第五排)百頁條115和內(nèi)側(cè)百頁條114,各自由單體形成,中間百頁條115的兩個(gè)上升部115a、115b與上述外側(cè)百頁條116、116′相同,與導(dǎo)熱管102的切線(m)方向平行,內(nèi)側(cè)(第四排)百頁條114的兩個(gè)上升部114a、114b與氣流方向(1)平行。
具有上述構(gòu)成的本發(fā)明,由空氣的流入端分為第一排和第二排111、111′、112、112′兩個(gè)部分流入的空氣,在導(dǎo)熱管102和散熱片100的基礎(chǔ)面均勻流動(dòng),以提高熱傳導(dǎo),流出端的百頁條115由單體構(gòu)成,防止在位于被分為兩部分的突起時(shí)招致的突起之間的基礎(chǔ)面,由于流動(dòng)邊界層的持續(xù)生長使熱傳導(dǎo)降低。
另外,在基礎(chǔ)面,對連接突起部上升部的部位表面狀態(tài)進(jìn)行放大來觀測的話,從基礎(chǔ)表面提取,由于在突起部分的上升部是升高方式,因此,從基礎(chǔ)面開始,上升部越多,給空氣流動(dòng)帶來的阻力的表面粗糙度相對越大。上升部的散熱片表面也與流線不一致,呈偏斜狀態(tài),增加了通風(fēng)阻力。
從而,上升部的數(shù)目最少由兩個(gè)構(gòu)成,以減少通風(fēng)阻力。以單體形成流出端的中間百頁條115,以單體構(gòu)成上述流出端的中間百頁條115的另一個(gè)好處是,通過順暢排出冷凝水,來防止空氣流量的減少和冷凝水的飛濺。
即,在產(chǎn)生冷凝水的濕性線圈狀態(tài)下,突起部分越被分割,由于突起部分的表面張力,冷凝水被關(guān)在突起部分的通氣口內(nèi),因而冷凝水的排出就比較困難,由于通風(fēng)阻力的急劇增加,導(dǎo)致了空氣流量的減少,空調(diào)冷卻性能大大降低。本發(fā)明是將流出端的中間百頁條115作為單體,因而,順暢地排出了冷凝水。
而且,由于在流出口的導(dǎo)熱管上產(chǎn)生的無用空間,將招致流動(dòng)壓力損失和熱傳遞損失,因而,需要盡量減少無用空間,減少通風(fēng)阻力和熱傳遞的效率下降。本發(fā)明的構(gòu)成是將位于流出端的中間百頁條115之下的百頁條116、116′置于減少導(dǎo)熱管后面的無用空間的位置上,并將第二上升部116b、116b′鄰近導(dǎo)熱管。
在這種情況下,若用單體來構(gòu)成的話,則由于橋接部長度的增加而使橋接部的強(qiáng)度變?nèi)?。由于橋接部的扭曲和流?dòng)空氣造成的搖擺現(xiàn)象,即,產(chǎn)生異常噪音,因而為了減少導(dǎo)熱管后面的無用空間,外側(cè)百頁條116、116′做成兩個(gè)分割體,以維持橋接部的強(qiáng)度。
在此實(shí)施方式中,雖然示出了導(dǎo)熱管由與氣流方向(1)平行的1排構(gòu)成的例子,但并不限于此,在導(dǎo)熱管由與氣流方向平行的多排構(gòu)成的情況下,本發(fā)明的百頁條形狀,當(dāng)然是以將各導(dǎo)熱管分開的中心線為基準(zhǔn),可由相互對稱的多排形成。
下面參照圖6,詳細(xì)說明涉及本發(fā)明第二實(shí)施方式中的熱交換機(jī)。
圖6示出涉及本發(fā)明第二實(shí)施方式中的熱交換機(jī)的散熱片形狀的平面圖。
本發(fā)明所涉及的熱交換機(jī)的散熱片形狀具有圖6所示的結(jié)構(gòu)。
在此實(shí)施方式下,配置第一和第二兩個(gè)導(dǎo)熱管202′、202,將各個(gè)導(dǎo)熱管202′、202的中心線C1-C1和C-C間的中央部分作為基準(zhǔn),配設(shè)第一和第二百頁條。
即,在平板散熱片200上沿規(guī)定的間隔,插入第二導(dǎo)熱管202′、202,風(fēng)沿著箭頭A方向吹入,進(jìn)行與致冷劑的熱交換。按照規(guī)定的間隔平行地配置多個(gè)平板散熱片200。另外,內(nèi)部有流體流動(dòng)的多個(gè)導(dǎo)熱管202′、202,被垂直插到各平板散熱片200上。
在本發(fā)明的平板散熱片200上,第一和第二兩個(gè)導(dǎo)熱管202′、202之間,分別在氣流A的風(fēng)吹進(jìn)的流入端和風(fēng)吹出的流出端上形成各3排總計(jì)6排的百頁條。
下面對在第二導(dǎo)熱管202之間設(shè)立的第二百頁條加以說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可理解在第一導(dǎo)熱管202′之間設(shè)立的第一百頁條,其構(gòu)成也是一樣的。
這里,所謂流入端是指以導(dǎo)熱管202排的中心線C-C為基準(zhǔn),氣流A吹進(jìn)的方向,所謂流出端是指以導(dǎo)熱管202排的中心線C-C為基準(zhǔn),氣流A吹出的方向。
在氣流流入端的百頁條211與211′之間、212與212′之間和氣流流出端的百頁條215與215′之間、216與216′之間,形成位于鄰近流入端和位于流出端的平坦邊緣部分200a。
各百頁條(以中央的213;214為例),由兩端的從散熱片表面突起的上升部213a與213b、214a與214b和在兩個(gè)上升部213a與213b、214a與214b之間的橋接部構(gòu)成。
另外,各百頁條對于上述散熱片面向表面一側(cè)和背面一側(cè)是交替突起而形成,也可以全部向表面一側(cè)和背面一側(cè)中的一個(gè)方向突起而形成。
即,在散熱片面的表面一側(cè),從下端開始順序形成第一排百頁條211、211′、第三排百頁條213、第五排百頁條215、215′。在背面一側(cè),從第二排百頁條212、212′起,形成第四排百頁條214、第六排百頁條216、216′。
在在各百頁條之間,形成中間平坦部200b,6排百頁條置于此中間平坦部200b之間,平行毗鄰配設(shè)。
再細(xì)看一下氣流流入端百頁條211、211′;212、212′;213的構(gòu)成,由位于導(dǎo)熱管202中心線C-C附近的內(nèi)側(cè)(第三排)百頁條213和位于最前端的氣流流入端的外側(cè)百頁條211、211′及位于內(nèi)側(cè)百頁條213和外側(cè)百頁條211、211′之間的中間(第二排)百頁條212、212′構(gòu)成。
在這些之中,外側(cè)百頁條211、211′和中間百頁條212、212′是由兩個(gè)分割體形成,內(nèi)側(cè)百頁條213由單體形成。外側(cè)百頁條211、211′及中間百頁條212、212′的第一上升部211a、211a′;212a、212a′與氣流方向(1)平行地形成。第二上升部211b、211b′;212b、212b′與導(dǎo)熱管202的切線(m)方向平行地形成。
還有,再看一下,流出端百頁條214;215、215′216、216′的構(gòu)成,由位于導(dǎo)熱管202中心線C-C附近的內(nèi)側(cè)(第四排)百頁條214和位于最后端氣流流出端的外側(cè)(第六排)百頁條216、216′及位于內(nèi)側(cè)百頁條214和外側(cè)百頁條216、216′之間的中間(第五排)百頁條215、215′構(gòu)成。
在這些之中,外側(cè)百頁條216、216′是以導(dǎo)熱管202中心線C-C為基準(zhǔn),與上述氣流流入端的外側(cè)百頁條211、211′構(gòu)成對稱關(guān)系,用兩個(gè)分割體來形成,第一上升部216a、216a′與氣流方向(1)平行地形成,第二上升部216b、216b′與導(dǎo)熱管202的切線(m)方向平行地形成。
還有,外側(cè)百頁條215、215′是以導(dǎo)熱管202中心線C-C為基準(zhǔn),與上述氣流流入端的外側(cè)百頁條212、212′構(gòu)成非對稱關(guān)系,用兩個(gè)分割體來形成,第一上升部215a、215a′與氣流方向(1)平行地形成,第二上升部215b、215b′與導(dǎo)熱管202的切線(m)方向平行地形成。
進(jìn)而,內(nèi)側(cè)百頁條214以單體形成,其兩個(gè)上升部214a、214b與氣流方向(1)平行地形成。
還有,作為為減少由于熱傳遞率減少和壓力損失增大而招致的導(dǎo)熱管202后面的無用空間的方案,本發(fā)明把氣流流入端的外側(cè)百頁條211、211′的第一上升部211a、211a′之間的間隔時(shí),做得比兩個(gè)中間百頁條212、212′的第一上升部212a、212a′之間的間隔大。由此,兩外側(cè)百頁條211、211′及中間百頁條212、212′的第二上升部211b、211b′;212b、212b′,以大致相同的距離,比現(xiàn)有技術(shù)更接近導(dǎo)熱管202進(jìn)行配設(shè)。
同樣,由于把氣流流出端的兩外側(cè)百頁條216、216′的第一上升部212a、212a′之間的間隔,做得比上述兩中間百頁條215、215′的第一上升部215a、215a′之間的間隔大,因此,兩外側(cè)百頁條216、216′及中間百頁條215、215′的第二上升部216b、216b′;215b、215b′,以大致一樣的距離接近導(dǎo)熱管202進(jìn)行配設(shè)。
與此同時(shí),在上述外側(cè)百頁條216、216′中,至少一個(gè)百頁條216′的第一上升部216a′,在上述中間百頁條215、215′中,至少一個(gè)百頁條215′的第一上升部215a′和與氣流方向并列配置。
這時(shí)的配置是,氣流流出端的中間百頁條215、215′和氣流流入端的中間百頁條212、212′,是以導(dǎo)熱管202中心線C-C為基準(zhǔn),構(gòu)成非對稱關(guān)系。
其次,對這樣構(gòu)成的散熱片形狀的結(jié)構(gòu)和配設(shè)2排導(dǎo)熱管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
如圖6所示,散熱片200是以中央部分為界限,分成上述結(jié)構(gòu)的第一百頁條和第二百頁條,在各個(gè)百頁條中,對于氣流方向A,是以垂直方向夾著第一和第二導(dǎo)熱管202′、202的。
該導(dǎo)熱管202′、202,第一百頁條的排和第二百頁條的排,稍微錯(cuò)開地配設(shè),使之在氣流方向A不重疊。
另一方面,第一百頁條的排和第二百頁條的排,分別以導(dǎo)熱管202中心線C1-C1、C-C為基準(zhǔn),兩個(gè)導(dǎo)熱管202′、202有一點(diǎn)錯(cuò)開的相位差,具有大致相同的配設(shè)結(jié)構(gòu)。
即,以導(dǎo)熱管202中心線C-C為基準(zhǔn)配設(shè)的第二百頁條和以導(dǎo)熱管202′中心線C1-C1為基準(zhǔn)配設(shè)的第一百頁條,相互以導(dǎo)熱管202、202′的相位差同樣的間隔,具有相同配設(shè)的形狀。發(fā)明的效果如上所述,若采用本發(fā)明第一實(shí)施方式的話,則是以兩個(gè)導(dǎo)熱管的中心線作為基準(zhǔn),在風(fēng)吹進(jìn)的流入端和風(fēng)吹出的流出端上分別各配設(shè)3排百頁條。其中,流入端和流出端的內(nèi)側(cè)百頁條,由單體構(gòu)成,外側(cè)百頁條分別由分割為兩部分的分離體構(gòu)成。在內(nèi)側(cè)百頁條和外側(cè)百頁條之間配設(shè)中間百頁條的情況下,采用流入端是被分為兩部分的分離體的構(gòu)成和流出端是單體構(gòu)成,由于可減少壓降,因而可增加風(fēng)量,并可提高空氣和散熱片表面間的傳熱效率,使蒸發(fā)性能提高。
再是,若采用本發(fā)明第二實(shí)施方式的話,則是以導(dǎo)熱管的中心線作為基準(zhǔn),在風(fēng)吹進(jìn)的流入端和風(fēng)吹出的流出端上分別各配設(shè)3排百頁條。其中,流入端和流出端的內(nèi)側(cè)百頁條,是單體,外側(cè)百頁條分別是由分割為兩部分的分離體構(gòu)成。在內(nèi)側(cè)百頁條和外側(cè)百頁條之間配設(shè)中間百頁條的情況下,采用流入端是被分為兩部分的分離體的構(gòu)成和流出端是單體的構(gòu)成,由于可減少壓降,因而可期望降低噪音,并可提高空氣和散熱片表面間的傳熱效率,使蒸發(fā)性能提高。
權(quán)利要求
1.一種熱交換機(jī),按照規(guī)定的間隔平行地配置,在其間有空氣流動(dòng)的多個(gè)平板散熱片,垂直地插入到該各個(gè)平板散熱片上,在與氣流的流動(dòng)方向垂直方向配置多個(gè)內(nèi)部有流體流動(dòng)的導(dǎo)熱管,在兩個(gè)導(dǎo)熱管之間,相對該導(dǎo)熱管排的中心線,配置氣流流入端的百頁條和氣流流出端的百頁條,在此兩個(gè)百頁條之間形成位于導(dǎo)熱管中心線上的平坦的邊緣部分,各百頁條是由兩端從散熱片面突起的上升部和該兩個(gè)上升部的橋接部分構(gòu)成,在上述各百頁條之間形成了中間平坦部分,上述各百頁條通過上述中間平坦部分,平行毗鄰配置,其特征在于,上述氣流流入端的百頁條,包括以兩個(gè)分割體形成的外側(cè)百頁條和中間百頁條以及以單體形成的內(nèi)側(cè)百頁條,上述外側(cè)百頁條和中間百頁條的第一上升部與氣流方向平行,第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行,內(nèi)側(cè)百頁條的上升部與氣流方向平行,上述氣流流出端的百頁條,以導(dǎo)熱管的中心線為中心,包括以兩個(gè)分割體形成的外側(cè)百頁條和以單體形成的中間百頁條以及內(nèi)側(cè)百頁條,上述外側(cè)百頁條的第一上升部與氣流方向(1)平行,第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行,上述中間百頁條的兩個(gè)上升部與上述外側(cè)百頁條的第二上升部一樣,與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行,上述內(nèi)側(cè)百頁條的兩個(gè)上升部與氣流方向(1)平行地形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的熱交換機(jī),其特征在于,由于把上述氣流流入端的兩外側(cè)百頁條的第一上升部之間的間隔,做得比上述兩中間百頁條的第一上升部之間的間隔大,因此,把兩外側(cè)百頁條及中間百頁條的第二上升部設(shè)置成以大致相同的距離接近導(dǎo)熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的熱交換機(jī),把上述氣流流入端的中間百頁條的第二上升部與氣流流出端的中間百頁條的兩個(gè)上升部設(shè)置得以大致相同的距離接近導(dǎo)熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的熱交換機(jī),上述的各個(gè)百頁條,相對于散熱片面,向表面與背面進(jìn)行交替突起而形成,所有百頁條都是以在表面或背面的任何一側(cè)上進(jìn)行突起而形成。
5.一種熱交換機(jī),按照規(guī)定的間隔平行地配置,在其間有空氣流動(dòng)的多個(gè)平板散熱片,垂直地插入到該各個(gè)平板散熱片上,在與氣流的流動(dòng)方向垂直方向配置多個(gè)內(nèi)部有流體流動(dòng)的導(dǎo)熱管,在第一及第二兩個(gè)導(dǎo)熱管之間,相對各自導(dǎo)熱管排的中心線,配置由氣流流入端的百頁條和氣流流出端的百頁條構(gòu)成的第一及第二百頁條,在第一及第二兩個(gè)百頁條之間形成位于導(dǎo)熱管中心線上的平坦邊緣部分,各百頁條是由兩端從散熱片面突起的上升部和在該兩個(gè)上升部之間的橋接部分構(gòu)成,在上述各百頁條之間形成中間平坦部分,上述各百頁條通過上述中間平坦部分,平行毗鄰配置,其特征在于,在第一及第二百頁條中的氣流流入端的百頁條包括以兩個(gè)分割體形成的外側(cè)百頁條和中間百頁條以及以單體形成的內(nèi)側(cè)百頁條,上述外側(cè)百頁條和中間百頁條的第一上升部與氣流方向(1)平行,第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行,上述內(nèi)側(cè)百頁條的兩個(gè)上升部與氣流方向(1)平行地形成,上述第一和第二百頁條中的氣流流出端的百頁條,包括以兩個(gè)分割體形成的外側(cè)百頁條和中間百頁條以及以單體形成的內(nèi)側(cè)百頁條,上述外側(cè)百頁條和中間百頁條的第一上升部與氣流方向(1)平行,第二上升部與導(dǎo)熱管的切線(m)方向平行,上述內(nèi)側(cè)百頁條的兩個(gè)上升部與氣流方向(1)平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所記載的熱交換機(jī),由于把上述第一及第二百頁條中的氣流流入端的兩外側(cè)百頁條的第一上升部之間的間隔,做得比上述兩中間百頁條的第一上升部之間的間隔大,因而,把兩外側(cè)百頁條及中間百頁條的第二上升部設(shè)置得以大致相同的距離接近導(dǎo)熱管,在上述第一及第二百頁條中的外側(cè)百頁條中,至少一個(gè)百頁條的第一上升部與所述中間百頁中的至少一個(gè)百頁的第一上升部沿氣流方向并列配置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所記載的熱交換機(jī),其特征在于,由于把上述第一及第二百頁條中的氣流流出端的兩外側(cè)百頁條的第一上升部之間的間隔,做得比上述兩中間百頁條的第一上升部之間的間隔大,因而,把兩外側(cè)百頁條及中間百頁條的第二上升部設(shè)置得以大致相同的距離接近導(dǎo)熱管,在上述第一及第二百頁條中的外側(cè)百頁條中,至少一個(gè)百頁條的第一上升部與上述中間百頁條中至少一個(gè)百頁條的第一上升部沿氣流方向(1)并列配置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所記載的熱交換機(jī),其特征在于,在上述第一及第二百頁條中的氣流流出端的中間百頁條和氣流流入端的中間百頁條,以導(dǎo)熱管的中心線為基準(zhǔn),對稱性地進(jìn)行配置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所記載的熱交換機(jī),其特征在于,在上述第一及第二百頁條中的氣流流出端的外側(cè)百頁條和氣流流入端的外側(cè)百頁條,以導(dǎo)熱管的中心線為基準(zhǔn),非對稱性地進(jìn)行配置。
全文摘要
本發(fā)明提出一種熱交換機(jī),它以導(dǎo)熱管的中心線為基準(zhǔn),采用不同結(jié)構(gòu)的風(fēng)吹進(jìn)的流入端和風(fēng)吹出的流出端的百頁條,就可減少壓降、提高蒸發(fā)性能。以兩個(gè)導(dǎo)熱管(202)的中心線作為基準(zhǔn),在風(fēng)吹進(jìn)的流入端和風(fēng)吹出的流出端上分別各配設(shè)3排百頁條。其中,流入端和流出端的內(nèi)側(cè)百頁條是單體,外側(cè)百頁條分別是由分割為兩部分的分離體構(gòu)成。在內(nèi)側(cè)百頁條和外側(cè)百頁條之間配設(shè)中間百頁條的情況下,采用流入端是被分為兩部分的分離體的構(gòu)成和流出端是單體構(gòu)成,由于可減少壓降,因而也可增加風(fēng)量,并可提高空氣和散熱片表面間的傳熱效率,使蒸發(fā)性能提高。
文檔編號F28F1/32GK1436984SQ0215606
公開日2003年8月20日 申請日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月8日
發(fā)明者樸仁奎, 崔現(xiàn)柱, 金宇顯 申請人:萬都空調(diào)株式會(huì)社