專利名稱：一種短程蒸餾冷凝裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種蒸餾冷凝裝置，尤其是短程蒸餾冷凝裝置。
本實用新型的目的是提供一種短程蒸餾冷凝裝置，尤其是短程蒸餾內(nèi)置盤管式冷凝器。其結(jié)構(gòu)簡單、適合制造蒸發(fā)室直徑較小的短程蒸餾冷凝器，不存在冷凝管空白區(qū)，單位體積有較大的冷凝面積、，蒸餾效率高的短程蒸餾內(nèi)置冷凝裝置。
本實用新型的特點是適合制造蒸發(fā)器直徑較小、單位體積具有較大冷凝面積的短程蒸餾冷凝裝置，不會導(dǎo)致分子流短路，蒸餾效率高。本實用新型短程蒸餾冷凝裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工組裝比較容易，制造成本經(jīng)濟。
如圖3和4所示，作為本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的蒸發(fā)室1的上部設(shè)有機架3，作為固定電機減速機4。蒸發(fā)室1的中間安裝盤管式冷凝器7，盤管式冷凝器7的上部設(shè)有電機減速機帶動的刮膜轉(zhuǎn)子5，刮膜轉(zhuǎn)子5在電機減速機的帶動下轉(zhuǎn)動時，刮膜轉(zhuǎn)子5的刮板由于離心力的作用而與蒸發(fā)室內(nèi)壁緊貼，使內(nèi)壁液膜呈湍流狀。盤管式冷凝器7為雙層交錯螺旋盤管結(jié)構(gòu)，盤管中間有支撐管23，支撐管23的上部為一盲管，底部開有空腔26，支撐管23的盲管段內(nèi)設(shè)有一中心管25，中心管與冷凝器盤管相連通，支撐管經(jīng)空腔26與橢圓形封頭24焊接連接。盤管式冷凝器內(nèi)部通冷卻介質(zhì)由管口D16進入螺旋盤管A21、螺旋盤管B22，然后進入支撐管23，由中心管25經(jīng)管口B13流出。短程蒸餾冷凝器的被處理物料由管口F2進入蒸發(fā)室1的加熱面，蒸發(fā)室1內(nèi)形成分子流，在盤管式冷凝器7作用下，其冷凝物在橢圓形封頭24的底部經(jīng)支撐管23的空腔26流出管口C14，殘留物沿蒸發(fā)室1的筒體內(nèi)壁由管口E18流出，管口A12與真空系統(tǒng)相連接，形成短程蒸餾器內(nèi)的真空度。
本實用新型的另一個實施例，與上述實施例不同的是盤管式冷凝器7為三層交錯螺旋盤管結(jié)構(gòu)，盤管式冷凝器7內(nèi)部通冷卻介質(zhì)由管口D16進入螺旋盤管A21、螺旋盤管B22，然后進入支撐管23，由中心管25經(jīng)管口B13流出。
權(quán)利要求1.一種短程蒸餾冷凝裝置包括蒸發(fā)室(1)、機架(3)、管口(12、13、14、18)、冷凝器(7)和電機減速機(3)及其帶動的刮膜轉(zhuǎn)子(5)構(gòu)成，其特征是內(nèi)部通冷卻介質(zhì)的冷凝器為盤管式冷凝器，且安裝在蒸發(fā)室的中間，其上部設(shè)有電機減速機帶動的刮膜轉(zhuǎn)子，盤管式冷凝器中間設(shè)有支撐管(23)，支撐管底部與封頭焊接連接。
2.由權(quán)利要求1所述的短程蒸餾冷凝裝置其特征是盤管式冷凝器是雙層交錯螺旋盤管結(jié)構(gòu)。
3.由權(quán)利要求1所述的短程蒸餾冷凝裝置其特征是盤管式冷凝器是三層交錯螺旋盤管結(jié)構(gòu)。
4.由權(quán)利要求1所述的短程蒸餾冷凝裝置其特征是支撐管的上部為一盲管，管內(nèi)再設(shè)有中心管，中心管與冷凝器盤管相連通。
5.由權(quán)利要求1所述的短程蒸餾冷凝裝置其特征是支撐管底部焊接的封頭為橢圓封頭。
專利摘要一種短程蒸餾冷凝裝置包括蒸發(fā)室(1)、機架(3)、管口(12、13、14、18)、冷凝器(7)和電機減速機(3)及其帶動的刮膜轉(zhuǎn)子(5)構(gòu)成，內(nèi)部通冷卻介質(zhì)的冷凝器為盤管式冷凝器，且安裝在蒸發(fā)室的中間，其上部設(shè)有電機減速機帶動的刮膜轉(zhuǎn)子，盤管式冷凝器中間設(shè)有支撐管(23)，支撐管底部與封頭焊接連接。本實用新型適合直徑較小蒸發(fā)器、單位體積具有較大冷凝面積，不會導(dǎo)致分子流短路，蒸餾效率高。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工組裝比較容易，制造成本經(jīng)濟。
文檔編號F28B1/00GK2527947SQ0221926
公開日2002年12月25日 申請日期2002年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月12日
發(fā)明者浦紀壽, 陸立 申請人:無錫力馬化工機械有限公司