專利名稱：全自動燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤熱風(fēng)供暖設(shè)備，尤其是使用普通塊度的普通煤就能如通用燃油(氣)熱風(fēng)爐一樣實(shí)現(xiàn)一次加料，全自動運(yùn)行的燃煤熱風(fēng)爐。并在渣、煙的處理上有良好的環(huán)保性。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是1、煤的進(jìn)給—這是燃煤熱風(fēng)爐自動化的基本問題。采用機(jī)械方式無論怎樣做都是復(fù)雜的，本實(shí)用新型摒棄了常規(guī)的機(jī)械進(jìn)給思路，代之以煤由頂部加入在底部燃燒，隨著燃燒過程的進(jìn)行，煤因自重自然下降的方案，使問題變得簡單。
2、燃煤的支撐與下行、燃燒的調(diào)控—煤底部燃燒的關(guān)鍵在于支撐部件的冷卻與燃燒煤的適時下行，本方案采用以定時微量翻動的中空鑄鐵管支撐，管一端通大氣另一端與風(fēng)機(jī)吸入口相連，管定時翻動使燒小的煤下瀉，管中吸入的外界高速冷氣流冷卻支撐管(加熱了的空氣溶入熱風(fēng)送入空調(diào)間成為有用部分)。煤燃燒強(qiáng)度由鼓風(fēng)量與一二次燃燒量的分配調(diào)控。
3、風(fēng)火區(qū)的隔絕密封—爐排管貫通火膛與風(fēng)區(qū)，管承又是動結(jié)合，兩區(qū)的隔絕密封至關(guān)重要，風(fēng)鉆如火膛等于給火鼓風(fēng)；火(煙)進(jìn)入風(fēng)區(qū)則污染熱風(fēng)，嚴(yán)重者會引起CO中毒。此區(qū)溫度很高(～500℃)常規(guī)密封材料油脂盤根不行，高級耐火密封材料又價格昂貴，此地提供了一種來源極易、成本極低、密封又相當(dāng)可靠的方案——細(xì)土密封。
4、火口(火風(fēng)熱交換器入口)應(yīng)力處理一它是所有管式熱風(fēng)爐共有的技術(shù)難點(diǎn)，此處板兩側(cè)溫差大(800～1000℃)金屬變形應(yīng)力大，結(jié)構(gòu)極易損壞。本實(shí)用新型采取了以彈性連接代替剛性連接的技術(shù)方案，使包括本爐型在內(nèi)的所有管式熱風(fēng)爐問題得到解決。
5、控制方面—采取室溫、風(fēng)溫雙因子組合指令方案，這不僅能全部包容空調(diào)間所需的各種控制狀態(tài)，還可實(shí)現(xiàn)爐溫高時不干燒(熱風(fēng)爐無水，干燒不利)，爐溫低時不送令(吹涼風(fēng)不好)，無用時不空轉(zhuǎn)(節(jié)能)的輔助功能。
6、環(huán)保方面—采取反燒方案。低揮發(fā)份煙塵穿過高溫燃煤段時已基本被燒掉，故排煙黑度大大降低。沉渣箱為封閉式，利于環(huán)保。
本實(shí)用新型的有益效果是，使用不加任何限制條件的普通煤便可實(shí)現(xiàn)如燃油(氣)熱風(fēng)爐一樣的一次加料，長時間全自動運(yùn)行、控溫功能，且具環(huán)保性，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
圖2是細(xì)土密封盒放大圖，其中1、爐排管2、火膛3、耐火層4、石棉墊5、細(xì)土粉6、密封盒7、巖棉8、風(fēng)區(qū)9、壓緊環(huán)。
圖3是火管區(qū)放大圖，其中，1、火管2、套管3、壁板4、耐火層a、熱應(yīng)力環(huán)。
在圖二中，密封盒6中的細(xì)土粉5有效地將火膛2和風(fēng)區(qū)8隔開，土即使有少量散落，因自重也會下行補(bǔ)充。爐排管1的反復(fù)翻動會使下面的間隙得到彌合。
在圖3中，火管1不是直接焊在壁板3上，而是通過套管2與壁板3焊接。耐火層4搪入套管2中，對套管2進(jìn)行了隔熱。如是，熱應(yīng)力環(huán)a遠(yuǎn)離了壁板3，使原來火管1直接焊在壁板3上的剛性連接變成彈性連接，有效吸收了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)堅固，不易損壞。
控制方面按如下邏輯由控溫儀15設(shè)定室溫限(單限)和熱風(fēng)限(上下限)。室溫不足限且風(fēng)機(jī)11開時，鼓風(fēng)閥12開，風(fēng)鼓入火膛，爐強(qiáng)燒，熱風(fēng)升溫；室溫到限，鼓風(fēng)閥12關(guān)，爐悶火，風(fēng)溫緩降。熱風(fēng)溫達(dá)上限，風(fēng)機(jī)11啟車，至下限，風(fēng)機(jī)11停車。風(fēng)機(jī)11停時，輔風(fēng)閥13開，爐自然燃燒，雖靜止，風(fēng)溫會緩慢上升，抵達(dá)上限時風(fēng)機(jī)11又會激發(fā)啟動。從而不僅實(shí)現(xiàn)了自動溫控，還保證了高溫不干燒(風(fēng)機(jī)確認(rèn)開態(tài))，低溫不送冷(風(fēng)機(jī)確認(rèn)停態(tài))，無用不空轉(zhuǎn)(風(fēng)機(jī)確認(rèn)休息)。爐排翻動周期及每次延續(xù)時間可調(diào)，上下爐排5、7聯(lián)動，振幅上排5兩擋，下排7無級(由機(jī)械調(diào)整實(shí)現(xiàn))。實(shí)施要點(diǎn)1、儲煤倉頂蓋(


圖1-m)的封閉必須嚴(yán)實(shí)，不嚴(yán)則會在此處直接形成向上的抽力，影響正常反燒。為此，本實(shí)用新型頂蓋m做成子口承插式，承插槽以土密封。
2、細(xì)土密封(圖2)為防止細(xì)土外瀉，軸接處須有柔性阻隔環(huán)石棉墊4、巖棉7。上部也須隔絕風(fēng)的吹吸作用。
3、火管耐火層(圖3-4)搪入管中部分必須牢靠不得剝落。
權(quán)利要求1.一種全自動燃煤熱風(fēng)爐，加煤口、儲煤倉、燃燒室、沉渣部分順序相連，并通過火、風(fēng)管與空氣直接進(jìn)行熱交換，其特征是加煤口位于爐的頂部，其下為儲煤倉，儲煤倉底部為燃著層，底部燃著的煤由可動的并通以冷風(fēng)的中空鑄鐵管支撐，燃燒室位于燃著層的下方，燃盡灰渣通過可動的下爐排落入封閉沉渣箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤熱風(fēng)爐，其特征是貫穿火膛與風(fēng)區(qū)轉(zhuǎn)動件的密封采用細(xì)粉類材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤熱風(fēng)爐，其特征是火風(fēng)熱交換器第一道入口采用有耐火層套管的隔離熱應(yīng)力方式焊接。
專利摘要一種全自動燃煤熱風(fēng)爐。煤由頂部定時加入，由上而下自然沉降式進(jìn)給，在底部燃著反燒。爐排兩層，把爐膛分為儲煤、燃燒、沉渣三段。上爐排為風(fēng)冷鑄鐵管，兩端支撐處以細(xì)土盒密封，下爐排為實(shí)心爐條，兩爐排由電機(jī)定時聯(lián)合驅(qū)動，使煤依次下行，連續(xù)燃燒，燃燒強(qiáng)度由鼓風(fēng)量調(diào)節(jié)。熱交換器火口加套管作彈性式連接，結(jié)構(gòu)堅固?？販貎x控制整爐全自動運(yùn)行。本實(shí)用新型適用普通煤種、任意塊度，成本低、環(huán)保性好，有燃油(氣)熱風(fēng)爐高技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F23C7/00GK2591421SQ0225734
公開日2003年12月10日 申請日期2002年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月18日
發(fā)明者孫澤生 申請人:孫澤生