專利名稱：水－水熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種熱交換器，它涉及到一種水-水熱交換器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，水-水熱交換器，它包括外殼，U形換熱管組，管箱，支架，封蓋，管組封蓋，安全閥以及壓力表，溫度計(jì)等組件。它存在如下缺點(diǎn)在受熱水進(jìn)出口的布置上呈順流換熱方式，即進(jìn)口布置在殼體的熱源水一端，出水口布置在殼體的另一端，這樣受熱水的出水溫度提不高；受熱水順著加熱管組平行流動(dòng)，以對(duì)流方式換熱，流程短，熱效率；熱源水進(jìn)入管箱后，不能均勻地流入換熱管組，也影響熱能的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，公開一種出水溫度高，流程長，效率高的水-水熱交換器的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水-水熱交換器，包括殼體，換熱管組，管箱，支架封蓋，管組封蓋，安全閥以及壓力表，溫度計(jì)，其特征在于殼體內(nèi)設(shè)有折流隔板，熱源水的入口處設(shè)有導(dǎo)流擋板；受熱水的進(jìn)出口分別設(shè)在殼體的下部及上部。
上述熱交換器的特征還在于折流隔板設(shè)在受熱水的進(jìn)出口之間，其數(shù)量可根據(jù)流程的需要設(shè)定，每塊擱板與殼體之間只有一個(gè)折流口，折流口可以下列形式設(shè)置從受熱水進(jìn)出口開始，第一塊隔板的折流口設(shè)在隔板的左端，第二塊隔板的折流口設(shè)在隔板的右端，以后依次交叉設(shè)置；受熱水的出口設(shè)在殼體的靠熱源水一端的上部，進(jìn)口設(shè)在殼體的另一端的下部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比由于它設(shè)有折流隔板，使受熱水只能通過設(shè)置的折流口流動(dòng)，這樣就改變了原來的僅以對(duì)流方式換熱，呈一種強(qiáng)制方式換熱，增加了換熱流程；受熱水的進(jìn)出口位置的設(shè)置，使其呈現(xiàn)一種逆流換熱方式，出水口的水溫更接近于熱源水的溫度；熱源水的進(jìn)口處設(shè)置的導(dǎo)流擋板，可使熱源水被均勻地導(dǎo)入換熱管組。因此，本實(shí)用新型具有換熱流程長，效率高，出水溫度高等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)曾用于一項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目中，取得良好的效果。由于原設(shè)備受到各種客觀條件的限制，如在供熱系統(tǒng)中鍋爐不更換，其出口的熱源水溫度設(shè)定為65C。經(jīng)原熱交換器換熱，出水溫度只能45C，水溫太低，不能滿足使用要求。經(jīng)過采用本實(shí)用新型的技術(shù)改造后，供水溫度提高了15C，達(dá)60C，接近熱源水的溫度，改善用水質(zhì)量，滿足了使用要求。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的折流隔板強(qiáng)制換熱的流程示意圖；圖3為本實(shí)用新型的受熱水進(jìn)出口的逆流式換熱示意圖；圖4為本實(shí)用新型的熱源水導(dǎo)流板的流程示意圖。
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型包括殼體1，換熱管組2，壓力表3，安全閥4，溫度計(jì)5，管箱6，支架7，封蓋8，管組封蓋9，其特征在于殼體1內(nèi)設(shè)有折流隔板10；在熱源水進(jìn)口14處設(shè)有導(dǎo)流擋板11；折流隔板10設(shè)在受熱源水的進(jìn)口12，出口13之間，其數(shù)量可根據(jù)流程長短的需要而定，每塊隔板10與殼體1之間只有一個(gè)折流口15折流口以下列方式設(shè)置為佳從受熱水進(jìn)口12開始，第一塊隔板10的折流口15設(shè)在隔板的左端，第二塊隔板的折流口15設(shè)在隔板的右端，以后依次交叉設(shè)置。受熱源水的出口13設(shè)在殼體1的靠熱源水進(jìn)口14一端的上部，進(jìn)口12設(shè)在殼體1的另一端下部；整個(gè)交換器由殼體1上的兩個(gè)支架7支撐；殼體1上設(shè)有封蓋8，卸下后可以卸下管組封蓋9，以清洗管組內(nèi)腔；拆下管箱6，抽出管組2，可以清洗殼體1內(nèi)腔，沖洗管組外壁，并清洗管箱，以提高(恢復(fù))交換器的傳熱效率和供水質(zhì)量。在殼體1還設(shè)有壓力表3，安全閥4及雙金屬溫度計(jì)5，用以監(jiān)控和了解管程的壓力及溫度。
現(xiàn)將本實(shí)用新型的工作機(jī)理概述如下請(qǐng)參見圖2，圖3，圖4。從圖中可見，受熱水從進(jìn)口12處流入后，因折流擱板10的作用，水只能依次通過每塊擱板的折流口15流向出水口13，這樣就改變了原來僅靠對(duì)流方式換熱，呈一種強(qiáng)制方式換熱，既增加了換熱機(jī)會(huì)，也增加換熱流程，提高了換熱效率。從圖3中可以看出受熱水的冷，熱水進(jìn)出口呈一種逆流換熱方式，出口水的溫度將接近熱源水的溫度，提高了供水溫度。從圖4中可看出，熱源水進(jìn)入管箱后，由于導(dǎo)流擋板的作用，可以將熱源水較均勻的導(dǎo)入換熱管組，也提高了換熱效率。
權(quán)利要求1.一種水-水熱交換器，包括殼體，換熱管組，管箱，支架，封蓋，管組封蓋，安全閥，以及壓力表，溫度計(jì)，其特征在于殼體內(nèi)設(shè)有折流隔板；熱源水進(jìn)出口設(shè)有導(dǎo)流擋板；受熱水的進(jìn)出口分別設(shè)在殼體的下部及上部。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于折流隔板設(shè)在受熱水的進(jìn)出口之間，其數(shù)量可根據(jù)流程的需要設(shè)定，每塊隔板與殼體之間只有一個(gè)折流口，折流口可以下列形式設(shè)置從受熱水進(jìn)口開始，第一塊隔板的折流口設(shè)在左端，第二塊隔板的折流口設(shè)在右端，以后依次交叉設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于受熱水的出口設(shè)在殼體的熱源水進(jìn)口端上部，進(jìn)口設(shè)在殼體另一端的下部。
專利摘要本實(shí)用新型為一種水－水熱交換器，它包括殼體換熱管組，管箱，支架，封蓋，管組封蓋，安全閥以及壓力表，溫度計(jì)。其特征在于殼體內(nèi)設(shè)有折流擱板；熱源水進(jìn)出口處設(shè)有導(dǎo)流擋板；受熱水的進(jìn)出口分別設(shè)在殼體兩端的下部和上部。其熱交換方式呈一種逆流式強(qiáng)制性換熱。它具有換熱流程長，出口水溫高，熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D7/12GK2560912SQ0226546
公開日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月12日
發(fā)明者周躍華 申請(qǐng)人:上海交技發(fā)展股份有限公司