專利名稱：用于與熱交換器中的微通道管材一起使用的貯槽和端帽組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換器，尤其是涉及一種用于與微通道管材一起使用的貯槽(tank)和端帽組件，所述微通道管材用于制造熱交換器。
具有相對(duì)較小液力直徑，即1.8毫米或者更小的管材通常被稱作“微通道”管材。這大概是因?yàn)楦鱾€(gè)獨(dú)立穿孔或者通道具有較小液力直徑的緣故。
在任何情況下，在任何類別的管材將被用于熱交換器中之前，均需要在各個(gè)管材段的端部上設(shè)置某些裝置，將管材連接成液流回路，該液流回路包括位于一根或者多根管材內(nèi)部的穿孔，并且一種流體熱交換介質(zhì)在其中流動(dòng)。由于在擠壓管材的端部上一體成形某些配件或者類似裝置并不實(shí)際，所以通常需要獨(dú)立制造各種用于將管材連接至液流回路的構(gòu)件，并且將它們置于管材的端部上。相應(yīng)地，這就意味著配件必須被封接在管材端部上，以避免發(fā)生泄漏，并且必須以這樣一種方式來完成這種操作，即密封介質(zhì)不會(huì)局部或者完全地阻塞管材中的一個(gè)或者多個(gè)穿孔。當(dāng)然，阻塞問題會(huì)隨著穿孔尺寸的減小而變得更為嚴(yán)重。因此，由于封接操作而導(dǎo)致在微通道管材中阻塞穿孔的可能性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在具有相對(duì)較大穿孔的管材，即穿孔具有相對(duì)較大的液力直徑中的可能性。
在通常情況下，釬焊是在將鋁質(zhì)熱交換器構(gòu)件相互封接起來時(shí)選擇的一種方法，因?yàn)樗彩且匝b配關(guān)系將所述構(gòu)件冶金式焊接在一起。所述構(gòu)件被相互裝配起來，并且保持以裝配關(guān)系經(jīng)歷一次釬焊操作，由該釬焊操作在不同構(gòu)件之間實(shí)現(xiàn)永久焊接和密封。因此，非常希望能夠在誤差幾率最小的條件下方便地將所述構(gòu)件相互裝配起來。
因此，本發(fā)明涉及熱交換器組件及其構(gòu)件，它們能夠克服前述問題中的一個(gè)或者多個(gè)，和/或提供前述所列舉出的期望特征中的一個(gè)或者多個(gè)。
對(duì)本發(fā)明的概述本發(fā)明的主要目的在于提供一種新穎并且經(jīng)過改進(jìn)的熱交換器。更具體地說，本發(fā)明的主要目的在于提供一種經(jīng)過改進(jìn)的組件，用于放置到一根管材的端部上，由此可以將這根管材連接到一個(gè)熱交換回路中。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例在一個(gè)熱交換器中實(shí)現(xiàn)了前述目的，該熱交換器包括有一根扁平管材，該扁平管材包括有一個(gè)延伸至管材一端部的內(nèi)部穿孔。設(shè)置有一個(gè)端帽，該端帽具有一個(gè)大體位于中部的凹槽，該凹槽被加工成能夠貼切地容收管材的端部，并且允許管材完全穿過所述端帽。端帽具有一個(gè)本體，在該本體上成形有所述凹槽，并且該本體具有在名義上與所述凹槽同心設(shè)置的外表面。外表面具有一個(gè)管材正對(duì)側(cè)面和一個(gè)與其間隔開的相對(duì)側(cè)面，并且端帽在管材正對(duì)側(cè)面上的圓周大于在相對(duì)側(cè)面上的圓周。還包括有一個(gè)具有一本體的貯槽，所述本體帶有一個(gè)端帽容收端部、一個(gè)與端帽容收端部間隔開的流體接收或排出端部、一個(gè)敞口于端帽容收端部的內(nèi)部凹腔以及一個(gè)穿孔，該穿孔從位于端帽容收端部遠(yuǎn)處的凹腔延伸至接收或排出端部的位置處或者附近。所述凹腔具有階梯狀壁，所述階梯狀壁包括有一個(gè)第一區(qū)段，該第一區(qū)段被加工成能夠貼切地容收端帽上管材正對(duì)側(cè)面，和一個(gè)第二區(qū)段，該第二區(qū)段與第一區(qū)段間隔開，并且被加工成能夠抵靠在管材端部上，但卻不會(huì)阻塞此處的內(nèi)部穿孔。一個(gè)中間區(qū)段位于第一區(qū)段與第二區(qū)段之間，并且被加工成能夠在管材正對(duì)側(cè)面被容收在第一區(qū)段內(nèi)時(shí)，在管材正對(duì)側(cè)面與相對(duì)側(cè)面之間的一個(gè)位置處抵靠在端帽上。貯槽容收所述端帽，同時(shí)中間區(qū)段用作一個(gè)端帽擋塊，來限制端帽進(jìn)入貯槽內(nèi)的程度，而第二區(qū)段用作一個(gè)管材擋塊，用于限制管材進(jìn)入凹腔內(nèi)的程度。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，端帽具有一個(gè)平整的管材正對(duì)側(cè)面和一個(gè)冠狀的相對(duì)側(cè)面。一個(gè)套管位于成形所述端帽的本體上，并且在冠狀的相對(duì)側(cè)面上環(huán)繞所述凹槽設(shè)置。貯槽內(nèi)的內(nèi)部凹腔具有一個(gè)卵形橫剖面，并且還包括有一個(gè)短管(stub)，該短管位于貯槽本體的液體接收或排出端部上，從而使得貯槽本體內(nèi)的穿孔延伸穿過該短管。位于貯槽上的內(nèi)部凹腔內(nèi)的第一、第二和中間區(qū)段，均呈卵形，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第二區(qū)段呈圓頂?shù)穆研巍?br> 根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，端帽具有一個(gè)扁平的圓盤狀本體，一個(gè)套管位于本體上，該套管在端帽的相對(duì)側(cè)面上環(huán)繞所述凹槽設(shè)置。貯槽的內(nèi)部凹腔具有一個(gè)卵形橫剖面。貯槽本體內(nèi)的穿孔敞口于該本體的一個(gè)側(cè)面上。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在端帽兩側(cè)面的中間外部呈一個(gè)外凸的圓頂形狀。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，端帽中的凹槽在管材容收側(cè)面處具有一個(gè)喇叭形或擴(kuò)口的內(nèi)凹端部。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在管材與凹槽的交界面處設(shè)置有至少一個(gè)突舌(tang)，該突舌被加工成能夠在管材與端帽之間形成過盈配合，來在裝配過程中保持管材位于所述凹槽內(nèi)，但卻不會(huì)妨礙管材在所述凹槽中的定位。更為優(yōu)選的是，所述突舌位于所述凹槽內(nèi)的端帽上，并且與管材的壁相配合。
通過下面結(jié)合附圖的描述，其它目的和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚明了。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)述附

圖1是一個(gè)根據(jù)本發(fā)明制造而成的熱交換器中部件的分解視圖；附圖2示出了附圖1中所示出的構(gòu)件，此時(shí)這些構(gòu)件處于裝配狀態(tài)，為了清楚起見去除了某些部件；附圖3是附圖1和2中所示兩構(gòu)件的分解視圖，但視角不同；附圖4是一個(gè)類似于附圖3的視圖，但是示出了本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述在附圖1中局部示出了一個(gè)根據(jù)本發(fā)明制造而成的熱交換器的示例性實(shí)施例?？梢钥吹剑摕峤粨Q器包括三個(gè)主要構(gòu)件，盡管在實(shí)際應(yīng)用中將需要一個(gè)或者多個(gè)額外的構(gòu)件(未示出)。包括一根管材，總體上被標(biāo)記為10，該管材10具有一個(gè)端部12，該端部12容置于一個(gè)端帽內(nèi)，該端帽總體上被標(biāo)記為14。相應(yīng)地，端帽14容置于一個(gè)貯槽內(nèi)，該貯槽總體上被標(biāo)記為16。正如所看到的那樣，貯槽16適合于被連接至用于一種熱交換流體的液流回路中，所述熱交換流體將流動(dòng)穿過管材10。
返回到管材10，該管材10總體上具有扁平或者卵形(或橢圓形)的橫剖面，并且具有一個(gè)較大的尺寸DM，該尺寸DM在管材10的相對(duì)端壁18之間延伸，和一個(gè)較小的尺寸Dm，該尺寸Dm在管材20的相對(duì)側(cè)壁20之間延伸。
正如從附圖1中清楚示出的那樣，管材10具有多個(gè)內(nèi)部通道或者穿孔22，它們從管材的一端部延伸至另一端部。正如所示出的那樣，絕大多數(shù)穿孔均為三角形或者梯形，但是也可以具有任何所需的橫剖面。當(dāng)管材10是一根微通道管材時(shí)，穿孔22將具有相對(duì)較小的液力直徑，也就是說大約為1.8毫米或者更小。
在通常情況下，管材10將是一根鋁質(zhì)擠壓管材。當(dāng)管材10由鋁制成時(shí)，由于將會(huì)明白的原因，最好，但并非必須，不含有釬料或釬焊合金。根據(jù)需要，管材10可以卷繞成多個(gè)成串連接、前后平直的管道，以形成一個(gè)所謂的“蛇形”熱交換器?？蛇x擇地，管材10也可以簡(jiǎn)化成直線形或者U形，以形成一種發(fā)夾式導(dǎo)管。因此，管材10的具體構(gòu)造可以是人們?yōu)榱诉m應(yīng)任何需要使用熱交換器的特定用途而需要的任何形狀。
下面參照端帽14，該端帽14可以由鋁模制而成，以具有一個(gè)管材容收端部24和一個(gè)相對(duì)端部26，該相對(duì)端部26與管材容收端部24間隔開。正如在附圖1和3中清楚地看到的那樣，端帽14具有一個(gè)大體位于中部的管材容收凹槽28，該管材容收凹槽28延伸穿過一個(gè)套管30，該套管30位于端帽14的相對(duì)側(cè)面26上。凹槽28被構(gòu)造成能夠貼切地容收管材10，也就是說，凹槽28的尺寸總是略微大于管材的較大尺寸DM和管材的較小直徑Dm，同時(shí)經(jīng)過倒角處理的端部靠近端壁18。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，管材10可以自由地容置于凹槽28內(nèi)，但是需要管材壁與凹槽28的邊緣之間的間隙最小，最好不超過大約0.005英寸，優(yōu)選的是在0.001至0.003英寸范圍內(nèi)。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，正如將要看到的那樣，存在有一個(gè)輕微的過盈量。
端帽14還包括有一個(gè)內(nèi)部凹腔32，該內(nèi)部凹腔32是一個(gè)圓頂構(gòu)造，并且在一個(gè)開口34處從端帽14的管材容收側(cè)面24上顯露出來。開口34可以被看作大體上與凹槽28和管材10同心設(shè)置，但是尺寸較大，也就是說，開口34相對(duì)于管材10的不同壁及凹槽28呈向外擴(kuò)口或呈喇叭狀。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，端帽14也將由鋁制成，并且將在外部以及內(nèi)部凹腔32和凹槽28的表面上具有釬料。也就是說，端帽14帶有雙側(cè)釬焊覆層。
參照附圖1和3，貯槽16可以由一塊金屬體沖壓而成，最好是鋁，以具有一個(gè)端帽容收端部40和一個(gè)相對(duì)的流體接收或排出端部42。在流體接收或排出端部42上具有一個(gè)總體上呈圓筒形的短管44，用于連接到一個(gè)熱交換液流回路，并且包括有一個(gè)內(nèi)部穿孔46(附圖3)，該內(nèi)部穿孔46穿過短管44敞口于流體接收或排出端部42上。在貯槽16的本體內(nèi)側(cè)，穿孔46延伸至一個(gè)內(nèi)部凹腔48中，該內(nèi)部凹腔48敞口于端帽容收端部40上。典型地，但是并非常常如此，穿孔46和/或短管44將帶有便于進(jìn)行連接的結(jié)構(gòu)(未示出)，比如螺紋、管狀擴(kuò)口、釬焊杯(braze cup)或者類似特征。
凹腔48的內(nèi)部呈階梯狀，正如可以在附圖3中清楚看到的那樣，包括有一個(gè)第一區(qū)段50，該第一區(qū)段50被加工成能夠貼切地容收端帽14上管材容收端部24處的圓周。該凹腔48還包括有一個(gè)第二區(qū)段52，該第二區(qū)段52與第一區(qū)段50間隔開，和一個(gè)中間區(qū)段54，該中間區(qū)段54在第一區(qū)段50與第二區(qū)段52之間延伸。一個(gè)周向肩部56位于第一區(qū)段50與中間區(qū)段54的交界面處，同時(shí)一個(gè)類似但較小的肩部58位于中間區(qū)段54與第二區(qū)段52的交界面處。
需要指出的是，橫切穿孔46的軸線，區(qū)段50、52、54上任何區(qū)段的橫剖面均呈卵形。
正如在附圖2中所看到的那樣，中間區(qū)段54被加工成能夠容收端帽14上的套管30，同時(shí)肩部58被加工成當(dāng)管材10被插入到凹槽28內(nèi)時(shí)與管材10的端部12接合。也就是說，肩部58被加工成能夠在管材10的端部12處疊置于該管材10的壁上。肩部58還被加工成最好其任何部位不會(huì)覆蓋住位于端部12處的任何一個(gè)穿孔22，以避免在此處發(fā)生阻塞。因此，肩部58用作一個(gè)擋塊，來限制管材10穿過端帽14進(jìn)入到凹腔48的內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)，以便圓頂狀第二區(qū)段52用作一個(gè)用于穿孔46的流體收集空間。
肩部56被放置成，當(dāng)端帽14已經(jīng)被插入到凹腔48內(nèi)的一個(gè)位置處時(shí)，能夠抵靠在端帽14上的圓頂狀外表面26上，在所述位置處，端帽14的管材容收端部24近乎與貯槽16的端帽容收端部40相平齊，正如在附圖2中所示出的那樣。因此，肩部56用作一個(gè)擋塊，用于限制端帽14進(jìn)入到貯槽16中的凹腔48內(nèi)。
在通常情況下，貯槽16的所有表面均不帶有釬料或者釬焊覆層。因此，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，僅端帽14上包覆有釬焊材料，并且是一個(gè)雙側(cè)釬焊包覆元件。作為這種構(gòu)造的結(jié)果，避免了對(duì)管材10和貯槽16進(jìn)行昂貴的釬焊材料包覆操作，并且在端帽14的內(nèi)表面和外表面上均有足夠的釬焊包覆材料，當(dāng)所述構(gòu)件被如附圖2中所示那樣裝配起來并且經(jīng)歷一個(gè)釬焊溫度時(shí)，釬焊包覆材料將發(fā)生流動(dòng)來在凹槽28內(nèi)將管材10的外表面與端帽14焊接和封閉起來，并且在端帽14與貯槽16的交界面處靠近端帽14的管材容收端部24和貯槽16的端帽容收端部40，將端帽14與貯槽16的交界面封接起來。
在附圖2中將會(huì)發(fā)現(xiàn)，端帽14中的凹腔32在管材容收端部24附近的喇叭形狀，在管材端部12被插入到凹槽28內(nèi)時(shí)，提供了一個(gè)導(dǎo)向作用。管材12與凹槽28之間任何不對(duì)正現(xiàn)象立即會(huì)由凹腔32的喇叭形部分提供的凸輪作用加以補(bǔ)償，以使得端部12發(fā)生偏移，移動(dòng)到與凹槽28相對(duì)正并且穿過凹槽28。
正如前面所暗示的那樣，在管材10上與端部12相對(duì)的端部上，另外一個(gè)配件將被用于將管材10連接到一個(gè)熱交換器流體回路中。在通常情況下，應(yīng)用于所述端部處的配件基本上可以與此處附圖中所示出的配件相同，但是選擇性地，也可以是使用者希望應(yīng)用于此的任何類型配件，比如一個(gè)集管或者歧管，它們可以容收多個(gè)管材10的端部。
下面參照附圖4，示出了本發(fā)明的一個(gè)可選擇實(shí)施例。在采用了相同構(gòu)件的位置處，使用了相同的附圖標(biāo)記。在附圖4所示的實(shí)施例中，端帽14是一個(gè)大體上呈扁平圓盤狀的構(gòu)件60，該構(gòu)件60具有一個(gè)管材容收端部62和一個(gè)相對(duì)端部64。一個(gè)套管66環(huán)繞一凹槽28被設(shè)置在相對(duì)端部64上，所述凹槽28延伸穿過圓盤狀構(gòu)件60。盡管在附圖4中所示出的端帽通?？梢耘c在附圖1、2和3中示出的貯槽16協(xié)同使用，但是端帽容收端部40和肩部56之間的距離將被減小至圓盤形構(gòu)件60的厚度。
附圖4還示出了貯槽16的一個(gè)改進(jìn)實(shí)施例。在該實(shí)施例中，不是使凹腔32的第二區(qū)段52呈圓頂狀，而是如同在70處所示出的那樣具有均一的卵形橫剖面。同樣，也設(shè)置有一個(gè)短管44和一個(gè)穿孔46。在本實(shí)施例中，貯槽16可以被銑削成所示構(gòu)造，而并非沖壓成型。
總體而言，在附圖3中示出的貯槽實(shí)施例16優(yōu)越于附圖4中示出的貯槽，因?yàn)橘A槽16中凹腔48內(nèi)第二區(qū)段52的圓頂形狀，能夠更好地引導(dǎo)進(jìn)入凹腔48內(nèi)的流體從管材端部12流向穿孔46。
在附圖5中示出了又一個(gè)實(shí)施例。在附圖5中所示出的實(shí)施例內(nèi)，示出了一個(gè)經(jīng)過改進(jìn)的貯槽構(gòu)造16。在本實(shí)施例中，短管44與其中的軸向穿孔46被省略。替代穿孔46，一個(gè)旁通穿孔74被置于形成貯槽16的本體的接收或排出端部42附近。內(nèi)部凹腔48仍舊敞口于貯槽16的端帽容收端部40上，并且可以具有在此前任一所述實(shí)施例中所示出的構(gòu)造，也就是說，其可以具有附圖3中所示出的構(gòu)造，或者可以具有附圖4中所示出的構(gòu)造。
因此，將會(huì)明白的是，可以根據(jù)熱交換器的安裝位置和即將連接所述穿孔46或74的位置，選擇性地制取一個(gè)特定的端帽16。
附圖6示出了本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選特征，其可以應(yīng)用于前面公開和描述的任一形式的端帽。尤其是，端帽14中凹槽28的相對(duì)側(cè)壁80和82均帶有指向內(nèi)側(cè)、大體呈V形的突舌84，所述側(cè)壁80和82與管材10的側(cè)壁相對(duì)正。突舌84縮小了該突舌84位置處側(cè)壁80與82之間的間隙，達(dá)到這樣一個(gè)距離，該距離比管材10的較小尺寸Dm小千分之幾英寸。從而，會(huì)存在一個(gè)輕微的過盈配合。所述過盈量不足以妨礙將管材10方便地插入到凹槽28內(nèi)，但是一旦管材10被插入其中，將足以將管材10保持在凹槽28內(nèi)，以在釬焊過程中提供一個(gè)自固定作用。也就是說，過盈配合足以防止管材10從端帽14中脫落出來，或者端帽14從管材10的端部12上脫落下來，但卻不會(huì)防止將管材端部12插入到端帽14內(nèi)。
附圖7還示出了本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選特征，其應(yīng)用于在附圖4中示出的端帽14實(shí)施例中。尤其是，將會(huì)注意到的是，在凹槽28從扁平圓盤狀構(gòu)件60的管材容收端部62上顯露出來的位置處，環(huán)繞有一個(gè)相對(duì)寬大的倒圓88。
倒圓88提供了一個(gè)導(dǎo)向作用，用于將管材10的端部12插入到附圖4中所示出的端帽實(shí)施例14中，如同附圖1、2和3所示端帽14中凹腔32的增大開口34，為管材10的端部12提供了導(dǎo)向作用。
還將明白的是，附圖4和7所示實(shí)施例中的端帽為雙側(cè)釬焊包覆構(gòu)件，即在兩個(gè)側(cè)面上均包覆有釬焊材料，以便將在凹槽28內(nèi)和扁平圓盤形構(gòu)件60的圓周具有釬料。
在通常情況下，端帽14將被安置于凹腔48內(nèi)，大體如同前面所描述的那樣。在附圖1中90處所示出的位置處，貯槽16將被打樁(staked)、沖壓或者錘鍛(peened)在端帽14上，來抓握住端帽14，并且保持該端帽14位于貯槽16中的凹腔48內(nèi)，貼靠在肩部56上，以在釬焊過程中提供自固定作用。
通過前述內(nèi)容將會(huì)明白的是，根據(jù)本發(fā)明制造而成的熱交換器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且易于裝配。管材端部12的導(dǎo)向作用簡(jiǎn)化了裝配操作，并且當(dāng)采用了突舌84和鑄造、沖壓或錘鍛操作時(shí)，所述部件基本上可以自固定。通過根據(jù)熱交換流體的排出或進(jìn)入方向選取合適的短管16，所述熱交換器的應(yīng)用極其靈活，因此可以被應(yīng)用于許多設(shè)置中。
由于釬焊包覆材料或者釬料僅位于端帽14上，并且管材10的端部12如同可以從附圖2中明白的那樣位于端帽14的內(nèi)側(cè)，抵靠在肩部58上，所以在釬焊過程中釬料不會(huì)轉(zhuǎn)移到管材的端部12上并且阻塞任何穿孔22，當(dāng)管材10是一種所謂的微通道管材時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要。同樣，肩部58的構(gòu)造確保了管材10無法被過分地插入到貯槽16內(nèi)，并且還避免了穿孔22的任何阻塞現(xiàn)象，穿孔22的阻塞現(xiàn)象會(huì)影響后續(xù)操作。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，包括一根扁平管材，包括有一個(gè)延伸至該管材一端部的穿孔；一個(gè)端帽，該端帽具有一個(gè)大體位于中部的凹槽，該凹槽被加工成能夠貼切地容收所述端部，并且允許所述管材完全穿過該凹槽，所述端帽具有一個(gè)本體，其中成形有所述凹槽，并且具有一個(gè)外表面，該外表面與所述凹槽在名義上同心設(shè)置，并且所述外表面具有一個(gè)管材正對(duì)側(cè)面和一個(gè)與其間隔開的相對(duì)側(cè)面，所述端帽在所述管材正對(duì)側(cè)面處的圓周大于在所述相對(duì)側(cè)面處的圓周；以及一個(gè)貯槽，該貯槽具有一個(gè)本體，該本體帶有一個(gè)端帽容收端部、一個(gè)與端帽容收端部間隔開的流體接收或排出端部、一個(gè)敞口于所述端帽容收端部的內(nèi)部凹腔以及一個(gè)穿孔，該穿孔從位于所述端帽容收端部遠(yuǎn)側(cè)的所述凹腔開始，延伸至所述接收或排出端部位置處或者其附近，所述凹腔具有一個(gè)階梯狀壁，該階梯狀包括有一個(gè)第一區(qū)段，該第一區(qū)段被加工成能夠貼切地容收所述端帽的管材正對(duì)側(cè)面，一個(gè)第二區(qū)段，該第二區(qū)段與第一區(qū)段間隔開，并且被加工成能夠抵靠在所述管材端部上，但卻不會(huì)阻塞此處的內(nèi)部穿孔，以及一個(gè)中間區(qū)段，該中間區(qū)段位于第一與第二區(qū)段之間，并且被加工成在所述管材正對(duì)側(cè)面被容收在第一區(qū)段內(nèi)時(shí)，能夠在所述管材正對(duì)側(cè)面與所述相對(duì)側(cè)面之間的一個(gè)位置處抵靠在端帽上；所述貯槽容收所述端帽，同時(shí)所述中間區(qū)段用作一個(gè)端帽擋塊，來限制所述端帽進(jìn)入到所述貯槽中的程度，而所述第二區(qū)段用作一個(gè)管材擋塊，用于限制所述管材端部進(jìn)入到所述凹腔內(nèi)的程度。
2.如權(quán)利要求1中所述的熱交換器，其特征在于所述端帽大體呈一個(gè)扁平的圓盤形狀，并且在所述相對(duì)側(cè)面上具有一個(gè)管材容收套管，該管材容收套管環(huán)繞此處的所述凹槽。
3.如權(quán)利要求1中所述的熱交換器，其特征在于所述端帽的外部所述兩側(cè)面的中間，呈一個(gè)外凸的圓頂形狀。
4.如權(quán)利要求3中所述的熱交換器，其特征在于所述凹槽在所述管材容收側(cè)面具有一個(gè)喇叭形內(nèi)凹端部。
5.如權(quán)利要求1中所述的熱交換器，其特征在于所述端帽在所述相對(duì)側(cè)面包括有一個(gè)管材容收套管，該管材容收套管環(huán)繞此處的所述凹槽，并且延伸入所述凹腔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5中所述的熱交換器，其特征在于所述端帽的外部所述兩側(cè)面中間，呈一個(gè)外凸的圓頂形狀。
7.如權(quán)利要求5中所述的熱交換器，其特征在于所述凹槽在所述管材容收側(cè)面具有一個(gè)喇叭形內(nèi)凹端部。
8.如權(quán)利要求1中所述的熱交換器，其特征在于所述貯槽包括有一個(gè)短管，所述穿孔位于該短管內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1中所述的熱交換器，在所述管材與所述凹槽的交界面處包括有至少一個(gè)突舌，這些突舌被加工成能夠在所述管材與所述端帽之間形成過盈配合，來在裝配過程中將所述管材保持在所述凹槽內(nèi)，但卻不會(huì)妨礙所述管材在所述凹槽內(nèi)的定位。
10.如權(quán)利要求9中所述的熱交換器，其特征在于所述至少一個(gè)突舌位于所述凹槽內(nèi)的所述端帽上，并且與所述管材的壁相接合。
11.如權(quán)利要求1中所述的熱交換器，其特征在于在所述接收或排出端部附近，所述內(nèi)部凹腔的橫剖面呈卵形。
12.如權(quán)利要求1中所述的熱交換器，其特征在于在所述接收或排出端部附近，所述內(nèi)部凹腔具有一個(gè)會(huì)聚在所述穿孔上的彎曲表面。
13.一種熱交換器，包括一根扁平管材，包括有多個(gè)延伸至該管材一端部的內(nèi)部穿孔；一個(gè)端帽，該端帽具有一個(gè)大體位于中部的凹槽，該凹槽被加工成能夠貼切地容收所述端部，并且允許所述管材完全穿過該凹槽，所述端帽具有一個(gè)本體，其中成形有所述凹槽，并且具有一個(gè)外表面，該外表面與所述凹槽在名義上同心設(shè)置，并且所述外表面具有一個(gè)平整的管材正對(duì)側(cè)面和一個(gè)與其間隔開的冠狀相對(duì)側(cè)面，所述端帽在所述管材正對(duì)側(cè)面處的圓周大于在所述相對(duì)側(cè)面處的圓周，在所述本體上，一個(gè)套管在所述冠狀相對(duì)側(cè)面上環(huán)繞所述凹槽設(shè)置；以及一個(gè)貯槽，該貯槽具有一個(gè)本體，該本體帶有一個(gè)端帽容收端部、一個(gè)與端帽容收端部間隔開的流體接收或排出端部、一個(gè)具有卵形橫剖面并且敞口于所述端帽容收端部的內(nèi)部凹腔、一個(gè)位于所述流體接收和排出端部上的短管以及一個(gè)穿孔，該穿孔從位于所述端帽容收端部遠(yuǎn)側(cè)的所述凹腔開始，穿過所述短管，延伸至所述接收或排出端部位置處，所述凹腔具有一個(gè)階梯狀壁，該階梯狀壁包括有一個(gè)卵形第一區(qū)段，該第一區(qū)段被加工成能夠貼切地容收所述端帽的管材正對(duì)側(cè)面，一個(gè)卵形的第二區(qū)段，該第二區(qū)段與第一區(qū)段間隔開，并且被加工成能夠抵靠在所述管材端部上，但卻不會(huì)阻塞此處的內(nèi)部穿孔，以及一個(gè)卵形的中間區(qū)段，該中間區(qū)段位于第一與第二區(qū)段之間，并且被加工成在所述管材正對(duì)側(cè)面被容收在第一區(qū)段內(nèi)時(shí)，能夠在所述冠狀相對(duì)側(cè)面處抵靠在所述端帽上；所述貯槽容收所述端帽，同時(shí)所述中間區(qū)段用作一個(gè)端帽擋塊，來限制所述端帽進(jìn)入到所述貯槽中的程度，而所述第二區(qū)段用作一個(gè)管材擋塊，用于限制所述管材端部進(jìn)入到所述凹腔內(nèi)的程度。
14.如權(quán)利要求13中所述的熱交換器，其特征在于所述第二區(qū)段呈圓頂?shù)穆研巍?br> 15.一種熱交換器，包括一根扁平管材，包括有多個(gè)延伸至該管材一端部的內(nèi)部穿孔；一個(gè)端帽，該端帽具有一個(gè)大體位于中部的凹槽，該凹槽被加工成能夠貼切地容收所述端部，并且允許所述管材完全穿過該凹槽，所述端帽具有一個(gè)扁平的圓盤狀本體，其中成形有所述凹槽，并且具有一個(gè)外表面，該外表面與所述凹槽在名義上同心設(shè)置，并且所述外表面具有一個(gè)管材正對(duì)側(cè)面和一個(gè)與其間隔開的相對(duì)側(cè)面，所述端帽在所述管材正對(duì)側(cè)面處的圓周大于在所述相對(duì)側(cè)面處的圓周，在所述本體上，一個(gè)套管在所述相對(duì)側(cè)面上環(huán)繞所述凹槽設(shè)置；以及一個(gè)貯槽，該貯槽具有一個(gè)本體，該本體帶有一個(gè)端帽容收端部、一個(gè)與端帽容收端部間隔開的流體接收或排出端部、一個(gè)具有卵形橫剖面并且敞口于所述端帽容收端部的內(nèi)部凹腔、以及一個(gè)穿孔，該穿孔從位于所述端帽容收端部遠(yuǎn)側(cè)的所述凹腔開始，延伸至所述接收或排出端部位置處或者其附近，所述穿孔在所述位置處敞口于所述本體的一個(gè)側(cè)面上，所述凹腔具有一個(gè)階梯狀壁，包括有一個(gè)第一區(qū)段，該第一區(qū)段被加工成能夠貼切地容收所述端帽的管材正對(duì)側(cè)面，一個(gè)第二區(qū)段，該第二區(qū)段與第一區(qū)段間隔開，并且被加工成能夠抵靠在所述管材端部上，但卻不會(huì)阻塞此處的內(nèi)部穿孔，以及一個(gè)中間區(qū)段，該中間區(qū)段位于第一與第二區(qū)段之間，并且被加工成在所述管材正對(duì)側(cè)面被容收在第一區(qū)段內(nèi)時(shí)，能夠在所述管材正對(duì)側(cè)面與所述相對(duì)側(cè)面之間的一個(gè)位置處接收所述套管并且抵靠在所述端帽上；所述貯槽容收所述端帽，同時(shí)所述中間區(qū)段用作一個(gè)端帽擋塊，來限制所述端帽進(jìn)入到所述貯槽中的程度，而所述第二區(qū)段用作一個(gè)管材擋塊，用于限制所述管材端部進(jìn)入到所述凹腔內(nèi)的程度。
全文摘要
用于與熱交換器中的微通道管材一起使用的貯槽和端帽組件，包括有一根扁平的管材10，該管材10具有多個(gè)延伸至其端部12的內(nèi)部穿孔22。一個(gè)端帽14包括有一個(gè)用于容收管材10的凹槽28，并且該端帽14又相應(yīng)地容置于一個(gè)貯槽16內(nèi)。這種構(gòu)造易于裝配，并且確保了管材10內(nèi)的穿孔22將不會(huì)在裝配過程中被阻塞。
文檔編號(hào)F28F9/02GK1432785SQ0310167
公開日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2003年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月15日
發(fā)明者格雷戈里·T·科勒, 愛德華·A·魯賓遜 申請(qǐng)人:穆丹制造公司