專利名稱：氣力輸送用底飼噴嘴的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種氣力輸送用底飼噴嘴，尤其涉及一種飛灰底飼循環(huán)流化床燃燒技術的氣力輸送用底飼噴嘴。
二背景技術：
在現(xiàn)有技術中，由于沒有頂部蓋板，運行過程中，可能會因為飛灰量或輸送風量變化導致灰渣進入立管內引起堵塞，整個循環(huán)系統(tǒng)失效，如果飛灰直接通過立管進入床內，由于攜帶飛灰的輸送風速和風壓較高，循環(huán)飛灰進入床內后將被輸送風直接帶出床外，造成氣固短路，或者輸送風在床內蛻變成大氣泡，該氣泡將飛灰?guī)С?，因此飛灰在床內高溫密相區(qū)的停留時間大大降低，不利于飛灰中殘?zhí)嫉娜紶a。流化床中氣固縱向混合好而橫向混合較差，如果沒有本結構的噴嘴，飛灰和輸送風將從頂部縱向噴出，更加惡化了床內的氣固混合，使用本噴嘴后，飛灰從側面噴出后與床內其它物料的混合，由于飛灰的粒徑比床內其它物料粒徑要小，將大大改善床內流化狀況和床內橫向氣固混合狀況。
三、技術內容技術問題本實用新型提供一種有利于系統(tǒng)正常運行，尤其有利于飛灰底飼循環(huán)流化床正常運行的氣力輸送用底飼噴嘴。
技術方案一種氣力輸送用底飼噴嘴，由噴嘴體和噴嘴帽體組成，噴嘴帽體設在噴嘴體上，在噴嘴體上設有進料孔和出料孔。
技術效果①由于本實用新型的噴嘴帽體的作用，使灰渣不易進入噴嘴內引起堵塞，而且飛灰從側面噴出后與床內其它物料的混合和在床內的擴散要比頂部開孔結構要好，飛灰從側面噴出后與床內其它物料的混合，增加了飛灰在床內密相區(qū)的停留時間，有利于飛灰中殘?zhí)嫉娜紶a，從而有利于系統(tǒng)正常運行，有利于飛灰底飼循環(huán)流化床的正常運行。②高鉻鎳稀土合金噴嘴體及高鉻鎳稀土合金噴嘴帽體組成的底飼噴嘴，使本實用新型具有耐高溫、耐磨的優(yōu)點，保證了噴嘴在惡劣條件下長期、穩(wěn)定地工作而不失效。③本實用新型將底飼噴嘴的形狀設定為圓盤形并將出料孔開設在噴嘴體的側面，使噴嘴內氣固流動更為合理，因此在相同材質的情況下，由于飛灰沖刷引起的磨損更小。此外，圓盤形的結構有利于鍋爐點火撈焦塊和結焦后的打焦過程，不易被焦塊粘接而一同帶出鍋爐。④確良圓盤形結構有利于飛灰在床內的均勻分布，同時避免了在出口結合面處由于熱應力集中引起的開裂。
四

圖1是本實用新型的結構主視圖。
圖2是本實用新型的結構俯視圖。
五、具體實施方案本實用新型是一種氣力輸送用底飼噴嘴，由噴嘴體1和噴嘴帽體2組成，噴嘴帽體2設在噴嘴體1上，在噴嘴體1上設有進料孔11和出料孔12，噴嘴帽體2為圓盤形狀，噴嘴體1為柱狀，本實施例的噴嘴帽體2為高鉻鎳稀土合金噴嘴帽體，噴嘴體1為高鉻鎳稀土合金噴嘴體。上述進料孔11為軸向進料孔，出料孔12為徑向出料孔，在本實施例中出料孔12有8個且沿噴嘴體的周向均勻分布。
權利要求1.一種氣力輸送用底飼噴嘴，其特征在于由噴嘴體(1)和噴嘴帽體(2)組成，噴嘴帽體(2)設在噴嘴體(1)上，在噴嘴體(1)上設有進料孔(11)和出料孔(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣力輸送用底飼噴嘴，其特征在于噴嘴帽體(2)為圓盤形狀，噴嘴體(1)為柱狀。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的氣力輸送用底飼噴嘴，其特征在于噴嘴帽體(2)為高鉻鎳稀土合金噴嘴帽體，噴嘴體(1)為高鉻鎳稀土合金噴嘴體。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的氣力輸送用底飼噴嘴，其特征在于進料孔(11)為軸向進料孔，出料孔(12)為徑向出料孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的氣力輸送用底飼噴嘴，其特征在于出料孔(12)有8個且沿噴嘴體的周向均勻分布。
專利摘要本實用新型公開了一種氣力輸送用底飼噴嘴，由噴嘴體和噴嘴帽體組成，噴嘴帽體設在噴嘴體上，在噴嘴體上設有進料孔和出料孔，噴嘴帽體為圓盤形狀，噴嘴體為圓柱形狀。由于本實用新型的噴嘴帽體的作用，使灰渣不易進入噴嘴內引起堵塞，而且飛灰從側面噴出后與床內其它物料的混合和在床內的擴散要比頂部開孔結構要好，飛灰從側面噴出后與床內其它物料的混合，增加了飛灰在床內密相區(qū)的停留時間，有利于飛灰中殘?zhí)嫉娜紶a，從而有利于系統(tǒng)正常運行，有利于飛灰底飼循環(huán)流化床的正常運行。
文檔編號F23C10/20GK2619149SQ0322239
公開日2004年6月2日 申請日期2003年5月30日 優(yōu)先權日2003年5月30日
發(fā)明者金保升, 肖睿, 章名耀, 仲兆平 申請人:東南大學