專利名稱：螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管殼式換熱器設(shè)備，特別涉及一種螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器。
背景技術(shù)：
螺旋折流孔板管殼式換熱器是一種新型的管殼式換熱器，與傳統(tǒng)的弓形折流孔板管殼式換熱器相比，螺旋折流孔板管殼式換熱器的優(yōu)點(diǎn)在于殼程流體流動(dòng)死區(qū)少，流阻較??；但是目前已有的螺旋折流孔板管殼式換熱器(專利號(hào)ZL98232707.2，ZL99241930.1，ZL00266938.2)所使用的傳熱管一般為光滑壁面?zhèn)鳠峁?，傳熱膜系?shù)較低，傳熱效率不高；為提高螺旋折流孔板管殼式換熱器的傳熱性能，可采用強(qiáng)化傳熱管來(lái)代替光滑傳熱管，例如帶有周向三維翅片的菱形翅片管(專利號(hào)02115049.4)就是一種傳熱強(qiáng)化性能優(yōu)良的強(qiáng)化管型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可以提高傳熱強(qiáng)化性能及操作節(jié)能的螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器包括換熱器殼體、螺旋折流孔板、傳熱管，螺旋折流孔板安裝在換熱器殼體內(nèi)，傳熱管穿過(guò)螺旋折流孔板，其特征在于所述傳熱管為強(qiáng)化傳熱管。
所述強(qiáng)化傳熱管為周向三維菱形翅片管。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn)與效果采用周向三維菱形翅片管高效傳熱強(qiáng)化元件與螺旋折流孔板相配合，既提高了換熱器的傳熱性能，克服了普通螺旋折流孔板管殼式換熱器傳熱性能不高的缺陷，又能保持該種換熱器低阻的優(yōu)點(diǎn)，使本實(shí)用新型換熱器既高效，又低阻，達(dá)到傳熱強(qiáng)化與操作節(jié)能的雙重目的。


圖1是本實(shí)用新型螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器所使用的帶有周向三維菱形翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示，由圖1可見(jiàn)，本螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器由換熱器外殼1，周向三維菱形翅片管2，螺旋折流孔板3，中心軸筒4，殼程進(jìn)出管口5、6，兩端管板7，管程兩端封頭8、9構(gòu)成，其相互連接關(guān)系為在換熱器外殼1內(nèi)，螺旋折流孔板3的板面垂直并環(huán)繞于中心軸筒4的外緣，并沿軸向以等螺距的形式在換熱器外殼1與中心軸筒4的環(huán)隙間呈螺旋狀展開(kāi)，折流孔板的外徑與殼體的內(nèi)徑相接，折流孔板的內(nèi)徑與中心軸筒的外徑相接，周向三維菱形翅片管2橫穿過(guò)折流孔板上的孔眼，孔眼上的環(huán)面與菱形翅片管接觸，支承管束，周向三維菱形翅片管2的兩端與管板7相接，兩端封頭8、9與管板7的外側(cè)相接，構(gòu)成管程的流路通道；外殼1與兩端管板的內(nèi)側(cè)相接，并與螺旋折流孔板3及殼程進(jìn)出管口5、6配合構(gòu)成殼程螺旋流路通道；其運(yùn)作原理為殼程物流由殼程入口5流入殼體，沿螺旋折流孔板3的螺旋流道作旋流流動(dòng)，斜向沖刷周向三維菱形翅片管2，最終由殼程出口6導(dǎo)出，管程物流則流經(jīng)菱形翅片管管內(nèi)，經(jīng)管程封頭8、9進(jìn)出，管程及殼程的物流間通過(guò)周向三維菱形翅片管束表面發(fā)生熱量交換及熱量平衡；所述周向三維菱形翅片管2如圖2所示，它是一種帶周向三維菱形翅片管的傳熱管，由管基體與菱形狀三維周向翅片構(gòu)成，菱形狀三維周向翅片按45～90°的螺旋角凸附于管基體的表面，菱形翅片為偏梯形，菱形翅片間的缺口為三角形，缺口沿翅片周向周期性出現(xiàn)，相鄰周向翅片圖保持一翅間距離。
本實(shí)用新型換熱器組裝實(shí)施方法較為簡(jiǎn)單，可用一般的板金加工技術(shù)及設(shè)備即可加工。實(shí)施本實(shí)用新型，只要按圖1設(shè)計(jì)，加工本設(shè)備的各部件，并按說(shuō)明書(shū)所述的相互連接關(guān)系進(jìn)行連接裝配，構(gòu)成圖1所示的換熱器結(jié)構(gòu)，就能較好地實(shí)施本發(fā)明。例如，發(fā)明人推薦設(shè)計(jì)用Φ350mm換熱器殼體，管束長(zhǎng)度1500mm，中心軸筒直徑Φ70mm，62根Φ18×2周向三維菱形翅片管呈輻射狀均布，用厚度為3mm，螺距為150mm的螺旋折流孔板支承傳熱管束。
權(quán)利要求1.一種螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器，包括換熱器殼體、螺旋折流孔板、傳熱管，螺旋折流孔板安裝在換熱器殼體內(nèi)，傳熱管穿過(guò)螺旋折流孔板，其特征在于所述傳熱管為強(qiáng)化傳熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器，其特征在于所述強(qiáng)化傳熱管為周向三維菱形翅片管。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種螺旋折流孔板支承菱形翅片管束換熱器，包括換熱器殼體、螺旋折流孔板、傳熱管，螺旋折流孔板安裝在換熱器殼體內(nèi)，傳熱管穿過(guò)螺旋折流孔板，所述傳熱管為周向三維菱形翅片管。本實(shí)用新型采用周向三維菱形翅片管高效傳熱強(qiáng)化元件與螺旋折流孔板相配合，既提高了換熱器的傳熱性能，克服了普通螺旋折流孔板管殼式換熱器傳熱性能不高的缺陷，又能保持該種換熱器低阻的優(yōu)點(diǎn)，使本實(shí)用新型換熱器既高效，又低阻，達(dá)到傳熱強(qiáng)化與操作節(jié)能的雙重目的。
文檔編號(hào)F28F9/22GK2625833SQ0322601
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者鄧先和, 陸恩錫 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)