專利名稱：多級無磨損爐排垃圾焚燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)鏡保護(hù)設(shè)備，具體涉及一種垃圾焚燒處理裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題是通過下面的技術(shù)力案解決的。它包括加料斗、爐體、爐排、燃燒反應(yīng)室、復(fù)燃室，風(fēng)室、排渣口，所述加料斗位于燃燒反應(yīng)室頭部，爐排置于爐體內(nèi)腔，風(fēng)室位于爐排下方，排渣口位于燃燒反應(yīng)室尾部，復(fù)燃室設(shè)于燃燒反應(yīng)室上部，與燃燒反應(yīng)室之交匯處設(shè)有二次風(fēng)口，其特征在于所述復(fù)燃室靠近加料斗位置，爐排通過骨架固定在爐體內(nèi)腔，分設(shè)兩級或兩級以上，成階梯排列；在爐體外，還設(shè)有余熱回收裝置和組合式放熱器，余熱回收裝置分別與復(fù)燃室和組合式換熱器相接且連通。本實(shí)用新型加料斗由上加料斗和下加料斗兩部分組成，其中上加料斗上裝有加料閘門，采用鋼板制件，下加料斗設(shè)前墻，采用水冷大梁，側(cè)墻內(nèi)襯為磚砌體；復(fù)燃室由上部復(fù)燃室和下部復(fù)燃室組成，高度為8～12m，其中下部復(fù)燃室采用磚砌體，上部復(fù)燃室內(nèi)襯為水冷壁。爐排由推料爐排和一級燃燒爐排組成，呈階梯形排列，所述推料爐排位于加料斗下方，由推料板和油缸組成，推料板后端與油缸活塞桿鉸接；一級燃燒爐排由活動爐排和固定爐排相互交錯(cuò)且平行排列而成，其中固定爐排固定在固定架上，活動爐排通過活動架與油缸活塞桿鉸接。在一級燃燒爐排前面還可設(shè)二級燃燒爐排，推料爐排、一級燃燒爐排和二級燃燒爐排，三者呈階梯形排列，其中一級燃燒爐排為斜爐排，二級燃燒爐排呈水平弧形；所述二級燃燒爐排由活動爐排和固定爐排相互交錯(cuò)且平行排列而成，其中固定爐排固定在固定架上，活動爐排通過活動架與油缸活塞桿鉸接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、巧妙，爐溫高達(dá)1150℃，燃燒更充分，灰渣十分干凈，其技術(shù)性能與現(xiàn)有技術(shù)相比大大提高，余熱可回收，可充分節(jié)約能源，全部設(shè)備國產(chǎn)化，投資省(僅為引進(jìn)設(shè)備1/2左右，)運(yùn)行費(fèi)低(為引進(jìn)的1/3)，技術(shù)指標(biāo)更先進(jìn)，更具大型化，能適合我國低熱值垃圾的焚燒，是我國大、中、小城市都使用的優(yōu)良垃圾處理設(shè)備。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)實(shí)施例示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例爐體側(cè)壁斷面圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例燃燒反應(yīng)室及相關(guān)部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例爐排結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-加料斗； 2-燃燒反應(yīng)室； 3-爐排； 4-復(fù)燃室；5-余熱回收裝置；6-組合式換熱器； 7-排渣口； 8-出渣機(jī)；9-風(fēng)室；10-二次風(fēng)口；11-加料閘門；12-上加料斗；13-前墻； 14-側(cè)墻；15-下加料斗；16-推料爐排；17-一級燃燒爐排； 18-二級燃燒爐排；19-推料板； 20-油缸；21-導(dǎo)向輪； 22-固定架； 23-活動架； 24-油缸；25-托輪； 26-固定爐排；27-活動爐排；31-固定架；32-活動架 33-油缸；34-護(hù)板；35-返煙出口；36-出灰口； 37-爐體；38-骨架；39-磚砌體；40-殼體； 41-操作門； 42-輔助油嘴；43-監(jiān)控器；44-進(jìn)風(fēng)口； 45-隔風(fēng)板； 46-下部復(fù)燃室； 47-上部復(fù)燃室；
48-煙氣出口； 49-空氣入口；50-蒸汽入口；51-保溫層。
爐排3是垃圾焚燒爐燃燒主體的核心，爐排3設(shè)計(jì)的好壞直接關(guān)系到整個(gè)裝置的燃燒性能。如圖3、圖4所示，本實(shí)施例爐排3采用二級無磨損結(jié)構(gòu)，通過骨架38固定在爐體37內(nèi)腔，它由推料爐排16、一級燃燒爐排17和二級燃燒爐排18構(gòu)成，三者呈階梯形排列，所述推料爐排16位于加料斗1的下方，置于固定架22上，由推料板19和油缸20組成，推料板19支承在導(dǎo)向輪21上，后端與油缸20活塞桿鉸接，可在其帶動下作前后推移。本實(shí)施例一級燃燒爐排17整體排列為斜狀，設(shè)于固定架22上；二級燃燒爐排18整體呈水平弧形，設(shè)于固定架31上，固定架22、31均固定在骨架38上。本實(shí)用新型一級燃燒爐排17和二級燃燒爐排18皆由活動爐排27和固定爐排26相互交錯(cuò)且平行排列而成，每行爐排片設(shè)一片或一片以上，均勻排列，相互之間設(shè)有間隙，其中固定爐排26分別固定在固定架22、31上，活動爐排27分別通過活動架23、32與油缸24、33活塞桿鉸接，可在其帶動下作往復(fù)運(yùn)動。為減小移動時(shí)的摩擦，降低功耗，在活動架23、32與固定架22、31接觸面之間設(shè)有托輪25。在一級燃燒爐排17和二級燃燒爐排18兩邊還設(shè)有護(hù)板34，通過螺栓固定在固定架22、31上。
本實(shí)用新型還對爐體37側(cè)壁進(jìn)行了改進(jìn)。如圖2所示，原爐體37側(cè)壁墻體薄，沒有外殼，散熱大，氣密性差，也不美觀，本實(shí)用新型在磚砌體39外表面設(shè)置了外殼40，磚砌體39之間設(shè)間隙，其內(nèi)設(shè)有保溫層51。
如
圖1所示，本實(shí)用新型在爐體37尾端墻還設(shè)立了電視監(jiān)控器43和輔助油嘴42，監(jiān)控器43可觀察爐內(nèi)燃燒情況，輔助油嘴42可供開爐和調(diào)節(jié)蒸汽溫度壓力之用。
為充分利用焚燒爐燃燒后的余熱，本實(shí)用新型在爐體37外，還設(shè)有余熱回收裝置5和組合式放熱器6，構(gòu)成了本實(shí)用新型輔助裝置，所述余熱回收裝置5一端與復(fù)燃室4上部連接，可相互連通，另一端與組合式換熱器6連通，底部設(shè)出灰口36。組合式換熱器6設(shè)有兩個(gè)反應(yīng)塔，互相連通，其上設(shè)有空氣入口49、蒸汽入口50、返煙出口35和煙氣出口48。助燃空氣可通過組合式換熱器6升溫至150～250℃，垃圾燃燒快，特別是濕垃圾，風(fēng)溫在200℃以上，若是燒熱值高的干垃圾，又可通過組合式換熱器6調(diào)低風(fēng)溫，確保燃燒中心的處理能力。余熱利用裝置5有三大作用一是降低煙溫，煙溫太高后面的煙氣凈化裝置無法工作，燃燒就必須減量，才能保證燃燒裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；二是降塵，由于燃燒后的煙氣含塵特別高，尾部的收塵設(shè)施負(fù)擔(dān)很重，難以保證尾氣排放質(zhì)量達(dá)標(biāo)，采用余熱回收裝置5后收塵效率可達(dá)40％，這就大大減輕了收塵設(shè)施的壓力；三是回收余熱利用了熱資源，供熱發(fā)電創(chuàng)收，可降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源。
本實(shí)用新型工作過程當(dāng)進(jìn)行垃圾的焚燒時(shí)，打開加料閘門11，垃圾從加料斗1落入燃燒反應(yīng)室2前部位置，在推料爐排16的帶動下，垃圾逐漸被推入一級燃燒爐排17上，通過其上活動爐排27的不斷推動，使垃圾逐漸分散，充分燃燒，未燃燒完畢的垃圾由落入二級燃燒爐排18上，又通過其上的活動爐排27不斷推動，抖散，使?fàn)t內(nèi)垃圾厚度逐漸變薄。風(fēng)室9是供風(fēng)裝置，空氣經(jīng)預(yù)熱后從進(jìn)風(fēng)口45進(jìn)入風(fēng)室9，然后穿過爐排3進(jìn)入燃燒反應(yīng)室2參與垃圾的干燥、預(yù)熱、升溫、著火、燃燒、燃盡全過程，燃燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饩瓦M(jìn)入復(fù)燃室4，從二次風(fēng)口10送入二次空氣，使未燃盡的可燃物在復(fù)燃室4中燃盡，使未完全分解的二惡英在此完全分解。本實(shí)用新型可在燃燒反應(yīng)室2內(nèi)完成干燥、預(yù)熱、升溫、著火、燃燒、燃盡全過程，最后將殘?jiān)湃肱旁?，再通過排渣口7下所設(shè)的出渣機(jī)8帶走。
權(quán)利要求1.一種多級無磨損爐排垃圾焚燒裝置，它包括加料斗(1)、爐體(37)、爐排(3)、燃燒反應(yīng)室(2)、復(fù)燃室(4)，風(fēng)室(8)、排渣口(7)，所述加料斗(1)位于燃燒反應(yīng)室(2)頭部，爐排(3)置于爐體(37)內(nèi)腔，風(fēng)室(8)位于爐排(3)下方，排渣口(7)位于燃燒反應(yīng)室(2)尾部，復(fù)燃室(4)設(shè)于燃燒反應(yīng)室(2)上部，與燃燒反應(yīng)室(2)之交匯處設(shè)有二次風(fēng)口(10)，其特征在于所述復(fù)燃室(4)靠近加料斗(1)位置，爐排(3)通過骨架(38)固定在爐體(37)內(nèi)腔，分設(shè)兩級或兩級以上，成階梯排列；在爐體(37)外，還設(shè)有余熱回收裝置(5)和組合式放熱器(6)，余熱回收裝置(5)分別與復(fù)燃室(4)和組合式換熱器(6)相接且連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級無磨損爐排垃圾焚燒裝置，其特征在于爐排(3)由推料爐排(16)和一級燃燒爐排(17)組成，呈階梯形排列，所述推料爐排(16)位于加料斗(1)下方，由推料板(19)和油缸(20)組成，推料板(19)后端與油缸(20)活塞桿鉸接；一級燃燒爐排(17)由活動爐排(27)和固定爐排(26)相互交錯(cuò)且平行排列而成，其中固定爐排(26)固定在固定架(22)上，活動爐排(27)通過活動架(23)與油缸(24)活塞桿鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級無磨損爐排垃圾焚燒裝置，其特征在于加料斗(1)由上加料斗(12)和下加料斗(15)兩部分組成，其中上加料斗(12)上裝有加料閘門(11)，采用鋼板制件，下加料斗(12)設(shè)前墻(13)，采用水冷大梁，側(cè)墻(14)內(nèi)襯為磚砌體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級無磨損爐排垃圾焚燒裝置，其特征在于復(fù)燃室(4)由上部復(fù)燃室(47)和下部復(fù)燃室(46)組成，其中下部復(fù)燃室(46)采用磚砌體，上部復(fù)燃室(47)內(nèi)襯為水冷壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的多級無磨損爐排垃圾焚燒裝置，其特征在于復(fù)燃室(4)高度為8～12m。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級無磨損爐排垃圾焚燒裝置，其特征在于一級燃燒爐排(17)前面可設(shè)二級燃燒爐排(18)，推料爐排(16)、一級燃燒爐排(17)和二級燃燒爐排(18)三者呈階梯形排列，二級燃燒爐排(18)由活動爐排(27)和固定爐排(26)相互交錯(cuò)且平行排列而成，其中固定爐排(26)固定在固定架(31)上，活動爐排(27)通過活動架(32)與油缸(33)活塞桿鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級無磨損爐排垃圾焚燒裝置，其特征在于一級燃燒爐排(17)為斜爐排，二級燃燒爐排(18)呈水平弧形。
專利摘要一種多級無磨損爐排垃圾焚燒裝置，包括加料斗、爐體、爐排、燃燒反應(yīng)室、復(fù)燃室、風(fēng)室、排渣口，加料斗位于燃燒反應(yīng)室頭部，爐排置于爐體內(nèi)腔，風(fēng)室位子爐排下方，排渣口位于燃燒反應(yīng)室尾部，復(fù)燃室設(shè)于燃燒反應(yīng)室上部，與燃燒反應(yīng)室之交匯處設(shè)有二次風(fēng)口，其特征在于復(fù)燃室靠近加料斗位置，爐排通過骨架固定，分設(shè)兩級或兩級以上，成階梯排列；在爐體外，還設(shè)有余熱回收裝置和組合式放熱器，余熱回收裝置分別與復(fù)燃室和組合式換熱器相接且連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、巧妙，燃燒更充分，灰渣十分干凈，其技術(shù)性能與現(xiàn)有技術(shù)相比大大提高，余熱可回收，可充分節(jié)約能源，全部設(shè)備國產(chǎn)化，運(yùn)行費(fèi)低，更具大型化，能適合我國低熱值垃圾的焚燒。
文檔編號F23G5/00GK2599404SQ0322688
公開日2004年1月14日 申請日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月29日
發(fā)明者胡鎮(zhèn)成 申請人:胡鎮(zhèn)成